SU1630746A1 - Line for delivery and placing bread products on shelves of multitier containers - Google Patents
Line for delivery and placing bread products on shelves of multitier containers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1630746A1 SU1630746A1 SU894654616A SU4654616A SU1630746A1 SU 1630746 A1 SU1630746 A1 SU 1630746A1 SU 894654616 A SU894654616 A SU 894654616A SU 4654616 A SU4654616 A SU 4654616A SU 1630746 A1 SU1630746 A1 SU 1630746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- products
- additional
- vertical
- containers
- Prior art date
Links
- 235000012180 bread and bread product Nutrition 0.000 title description 15
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims description 16
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 2
- 241001455617 Sula Species 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
(21)4654616/13 (22) 24.02.89 (46)28.02.91. Бюл. №3(21) 4654616/13 (22) 02.24.89 (46) 02.02.91. Bul Number 3
(71)Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности(71) Scientific and Production Association of Bakery Industry
(72)Р.В.Кузьминский, Л.Р.Блаушильд, П.М.Маргулис, Б.С.Котл рский, А.П.Макаров и Т.П.Турчанинова (53)621.798.4(088.8)(72) R.V. Kuzminsky, L.R. Blaushild, P.M. Margulis, B.S.Kotlsky, A.P.Makarov and T.P.Turchaninova (53) 621.798.4 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1090315,кл. А 21 С 15/00,1984.(56) USSR Author's Certificate No. 1090315, cl. A 21 C 15 / 00,1984.
(54)ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИХ УКЛАДКИ НА ПОЛКИ МНОГОЯРУСНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ(54) LINE FOR SUBMITTING BAKERY PRODUCTS AND THEIR LAYING ON THE SHELVES OF MULTI-TILED CONTAINERS
(57)Изобретение относитс к оборудованию хлебопекарной промышленности и может быть использовано дл механизации пода укладки в контейнеры хлебобулочных изделий в хлебохранилищах и экспедици х(57) The invention relates to the equipment of the baking industry and can be used to mechanize the laying of pods in containers of bakery products in bread bins and expeditions.
3434
хлебозаводов. Цель изобретени - повышение надежности работы линии и снижение повреждаемости изделий в процессе их транспортировки и укладки. Издели подаютс в ориентирующее устройство, откуда в сориентированном положении подаютс в дополнительный накопитель с направл ющими пластинами 4, в конце которого смонтировано устройство 5 дл периодической поштучной выдачи изделий. С равными интервалами издели подаютс на подающий транспортер 7 хлебоукладочного агрегата, далее на первый дополнительный транспортер 8, вертикальный транспортер и на нако- питель 16, установленный напротив соответствующей полки контейнера 25. После загрузки всех полок контейнера он отводитс по конвейеру 1. Со щита 34 управлени происходит управление всей работой линии. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.bakeries. The purpose of the invention is to increase the reliability of the line and reduce the damage of products in the process of their transportation and installation. The articles are delivered to the alignment device, from where, in the oriented position, they are fed to an additional accumulator with guide plates 4, at the end of which the device 5 is mounted for periodic piece-by-piece dispensing of products. At equal intervals, the products are fed to the feeding conveyor 7 of the baking machine, then to the first additional conveyor 8, the vertical conveyor and to the hopper 16 installed opposite the respective shelf of the container 25. After loading all the shelves of the container, it is removed along the conveyor 1. management of the entire line operation. 2 hp ff, 9 ill.
а ы оa s about
22
ОABOUT
Фиг.11
Изобретение относитс к оборудованию хлебопекарной промышленостииможетбыть использовано дл механизации подачи и укладки в контейнеры хлебобулочных изделий в хлебохранилищах и экспедици х хлебопекар- ных предпри тий.The invention relates to the equipment of the bakery industry and can be used to mechanize the supply and placement of bakery products in bakery containers and bakery expeditions into containers.
Цель изобретени - повышение надежности в работе линии и снижение повреждаемости хлебобулочных изделий в процессе их транспортировки и укладки, The purpose of the invention is to increase the reliability of the line and reduce the damage to bakery products during their transportation and laying,
На фиг. 1 схематически показан комплекс оборудовани дл укладки, транспортировани и хранени хлебобулочных изделий в таре-оборудовании, вид сверху: на фиг, 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - устройство дл шагового поступлени изделий; на фиг. 4 - хлебоукладочный агрегат; на фиг. 5-7 - устройство дл подпора хлебных изделий; на фиг. 8 - привод толкател хлебного издели с накопител подъемно- опускного стола на полку контейнера; на фиг, 9 - элемент фиксации контейнера с конвейером.FIG. Figure 1 shows schematically a set of equipment for stacking, transporting and storing bakery products in tare equipment, top view: FIG. 2, the same, front view; Fig. 3 shows a device for stepping in of articles; in fig. 4 - baking unit; in fig. 5-7 - device for backing bread products; in fig. 8 - drive of the bread product pusher from the accumulator of the lifting and lowering table to the shelf of the container; Fig, 9 - fixing element of the container with a conveyor.
Лини дл подачи и укладки хлебобулочных изделий состоит из следующих основных частей (фиг. 1-8): конвейера 1 дл пустых и заполненных контейнеров.хлебоуклздочно- го агрегата 2, накопител 3 хлебных изделий с параллельно расположенными направл ющими пластинами 4 и устройством 5 дл пе- риодической поштучной выдачи изделий, ориентирующего устройства 6.The line for feeding and stacking bakery products consists of the following main parts (Figs. 1-8): conveyor 1 for empty and filled containers. Biblical aggregate 2, storage unit 3 for bread products with parallelly arranged guide plates 4 and device 5 for food - Periodic piece delivery of products, orienting device 6.
Хлебоукладочный агрегат 2 (фиг, 1,3,4- 6) состоит из подающего транспортера 7, дополнительных транспортеров 8, выпол- ненных в виде р да параллельных бесконеч- ных элементов один дополнительный транспортер снабжен смонтированным на его конце упором 9 дл изделий, например в виде двух вертикальных стержней, смон- тированных между параллельными элементами по бокам дополнительного транспортера дл контакта с кра ми издели , Агрегат состоит также из ограничител 10, выполненного в виде горизонтальной пластины, установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещени и фиксации в зависимости от размеров хлебного издели 11 по высоте и ширине, и датчика 12 подпора, включающего рычаги 13, установленные в пазах бесконечных элементов 8 на рассто нии 1 2 п+ А от упоров 9, рассто ние между которыми не больше длины хлебного издели 11 (где п - размер хлебного издели по ширине дл формовых сортов и батонов или диаметр дл крупных сортов, причем 0 А п), при этом стержни смещены к крайним точкам горизонтальных участков бесконечных элементов дл контакта с кра ми изделий, вертикального конвейера 14, на цепи которого закреплены люльки 15 в виде гребенок, накопител 16с аналогичным дополнительным транспортером 8, выполненным в виде р да параллельных бесконечных элементов. Собственно накопитель 16 выполнен в виде пластинчатого транспортера, смонтированного на подъемно-опускном столе 17, итолкатеп 18 с приводом, Привод толкател 18 (фиг.,) выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и содержит пару цепных передач 19, расположенных э вертикальной плоскости и выполн ющих роль кривошипов, пальцы 20, жестко соединенные с шатунами 21, ход которых соответственно равен ширине накопител 16.A baking unit 2 (FIGS. 1, 3, 4-6) consists of a feeding conveyor 7, additional conveyors 8, made as a series of parallel endless elements, one additional conveyor equipped with a support 9 mounted at its end for products, for example in the form of two vertical rods mounted between parallel elements on the sides of an additional conveyor for contact with the edges of the product, the Assembly also consists of a limiter 10, made in the form of a horizontal plate, installed with the possibility of vertical the horizontal and horizontal movement and fixation depending on the size of the bread product 11 in height and width, and the sensor 12 a backpressure including levers 13 installed in the slots of the endless elements 8 at a distance of 1 2 n + A from the stops 9, the distance between which greater than the length of the bread product 11 (where n is the bread size of the bread product for molded varieties and loaves or diameter for large varieties, and 0 A p), with the rods shifted to the extreme points of the horizontal sections of endless elements for contact with the edges of the products, vertical of the conveyor 14, on the chain of which the cradles 15 are mounted in the form of combs, the accumulator 16c with a similar additional conveyor 8, made in the form of a series of parallel endless elements. Actually drive 16 is made in the form of a plate conveyor mounted on a lifting and lowering table 17, itolkatep 18 with a drive, the drive of the pusher 18 (Fig.) Is made in the form of a crank mechanism and contains a pair of chain gears 19, located e vertical plane and performed cranks, the fingers 20, rigidly connected to the rods 21, the course of which is equal to the width of the drive 16, respectively.
Устройство 5 дл периодической поштучной выдачи изделии (фиг.2) установлено на выходном конце накопител 3 хлебных изделий и содержит свободно вращающийс ролик 22 дл отсекани изделий, шток 23 и кулачок 24, имеющий линию обката , минимальный радиус которой ограничивает ход штока до уровн нижней корки хлебного издели , а максимальный радиус выводит шток 23 до уровн 1/2 высоты хлебного издели , т.е. сумма минимального радиуса обкатки кулачка, длины штока и радиуса ролика равна рассто нию от оси кулачка до рабочей поверхности транспортера.A device 5 for periodically delivering a product (FIG. 2) is installed at the output end of the bread storage unit 3 and includes a freely rotating roller 22 for cutting the products, a rod 23 and a cam 24 having a rolling line, the minimum radius of which limits the stroke of the rod to the bottom crust the grain product, and the maximum radius outputs the rod 23 to 1/2 the height of the bread product, i.e. The sum of the minimum cam running radius, the rod length and the roller radius is equal to the distance from the cam axis to the working surface of the conveyor.
Конвейер 1 дл пустых и заполненных контейнеров 25 выполнен в виде двухцепно- го контейнера, на ветв х которого установлены толкатели 26. На конвейере 1 дл контейнеров перед подъемно-опускным столом 17 закреплен упор 27, дл контейнеров жестко соединенный с плоскими рельсами 28 контейнера 1, расположенный в горизонтальной плоскости перпендикул рно направлению движени колес контейнера 25 и создающий подъем контейнера на угол не бспее 20-30°. В контейнере установлены полки 29 дл хлебобулочных изделий. Дл точной установки контейнера на позиции укладки служат два фотоэлемента 30 и 31. Устройство снабжено также бесконтактными датчиками 32 и 33. Управление работой устройства по сигналу от датчиков производитс со щита 34 управлени . Бесконтактные датчики срабатывают при прохождении между ними металлической пластины, например пластина 35 проходит е прорези бесконтактного датчика 32 и датчик выдает сигнал на отсчет количества р дов изделий 11. Аналогично действует и датчик 36 счета изделий, срабатывающий- при прохождении мимо него пластины, установленной на рычаге 37 и служащий дл счета изделий в р ду. Датчик 36 смонтировам на дополнительном транспортере 8, смонтированном на подъемно-опускном столе.The conveyor 1 for empty and filled containers 25 is made in the form of a double-chain container, on which branches there are pushers 26. A stop 27 is fixed on the conveyor 1 for containers in front of the lifting and lowering table 17, containers rigidly connected to flat rails 28 of container 1, located in a horizontal plane perpendicular to the direction of movement of the wheels of the container 25 and creating a lifting container at an angle not more than 20-30 °. Shelves 29 for bakery products are installed in the container. Two photocells 30 and 31 serve for precise installation of the container in the stacking position. The device is also equipped with proximity sensors 32 and 33. The device is controlled by the signal from the sensors from the control panel 34. Contactless sensors operate when a metal plate passes between them, for example, plate 35 passes through the slits of contactless sensor 32 and the sensor issues a signal for counting the number of product rows 11. The product count sensor 36 works the same way when the plate mounted on the lever passes 37 and serving to count items in the row. Sensor 36 mounted on an additional conveyor 8 mounted on a lifting and lowering table.
Комплекс оборудовани работает следующим образом.The equipment complex works as follows.
При начале укладки незаполненный контейнер по конвейеру 1 перемещаетс до определенного, строго фиксированного положени перед хлебоукладочным агрегатом 2, т. е. до такого положени , при котором толкатель 18 подъемно-опускного стола 17 производит сталкивание хлебобулочных изделий в полку 29 контейнера 25. При перемещении контейнера под укладку он толкателем 26 (фиг.8), установленным на ветв х двухцепного конвейера 1, движетс с небольшой скоростью и тормозитс упорами 27. В этот момент движение конвейера 1 прекращаетс , так как поочередно пересекает лучи двух фотоэлементов 30 и 31. Фиксаци контейнера происходит после открыти луча второго фотоэлемента 31.At the beginning of the laying, the empty container moves along the conveyor 1 to a certain, strictly fixed position in front of the baking machine 2, i.e. to such a position that the pusher 18 of the lifting and lowering table 17 pushes the bakery products 29 into the shelf 29 of the container 25. When the container is moved for stacking, it is pushed by a pusher 26 (Fig. 8) mounted on branches x of a double-chain conveyor 1, moves at a low speed and is slowed down by stops 27. At this moment the movement of the conveyor 1 stops as alternatingly ekaet two beams of photocells 30 and 31. The container fixation occurs after opening of the second beam 31 of the photocell.
Транспортеры подъемно-опускного стола 17 в начальный момент должны находитьс на уровне верхней полки контейнера 25. В это врем конвейер-приемник изделий из печи (не показан) обеспечивает транспортирование одного из видов хлебобулочных изделий (формовых, подовых круглых и ба- тонов) от печи к ориентирующему устройству 6.The conveyors of the lifting and lowering table 17 at the initial moment must be at the level of the upper shelf of the container 25. At this time, the receiving conveyor of products from the oven (not shown) provides transportation of one type of bakery products (tin, hearth round and batons) to orienting device 6.
В зависимости от сорта хлебобулочных изделий после конвейера-приемника устанавливаетс ориентирующее устройство 6 соответствующего исполнени , с помощью которого издели ориентируютс : формовые сорта на нижней полке и в направлении транспортировани по длине; круглые издели на нижней полке, батоны на нижней прлке и в направлении транспортировани по длине. При этом все издели располагаютс в один р д в направлении транспортировани . В этом положении издели поступают в накопитель 3 с параллельно расположенными ограничивают ии пластинами 4 с устройством 5 дл периодической поштучной выдачи изделий, на котором обеспечиваетс их накопление и поочередна отсечка в механически заданном ритме, равном приблизительно 2,3 с. Поочередна отсечка изделий обеспечиваетс в результате возвратно-поступательного движени штока 23, устройства 5 дл периодической поштучной выдачи изделий, вывод щего свободно вращающийс ролик 22 над уровнем поверхности накопител 3 на высоту, равную 1/2 высоты хлебного издели 11. Нижнее положение штока 23, св - заданного с кулачком 24, соответствует минимальному радиусу линии обката кулачка , при котором по свободно вращающемус ролику 22 скатываетс хлебное изделие. При максимальном радиусе обката купачка 24 ролик 22 перекрывает путь хлебному изделию и таким образом происходит его отсечка в заданном ритме.Depending on the variety of bakery products, an orienting device 6 of a corresponding design is installed after the receiving conveyor, with which the products orient themselves: molded varieties on the bottom shelf and in the direction of transportation along the length; round items on the bottom shelf, long loaves on the bottom strip and in the direction of transport along the length. In this case, all products are arranged in one row in the direction of transport. In this position, the products enter the accumulator 3 with parallel-placed and limiting plates 4 with a device 5 for periodically issuing items on a piece, on which they are accumulated and the alternate cut-off in a mechanically predetermined rhythm of approximately 2.3 seconds. The sequential cut-off of the products is provided as a result of the reciprocating movement of the rod 23, the device 5 for periodically issuing products one-by-one, leading the free-running roller 22 above the surface of the storage device 3 to a height equal to 1/2 the height of the bread product 11. The lower position of the rod 23, - specified with the cam 24, corresponds to the minimum radius of the rolling line of the cam, at which the bread product rolls along the freely rotating roller 22. At the maximum rolling radius of the packer 24, roller 22 blocks the path of the bread product, and thus it is cut off at a predetermined rhythm.
После отсечки каждое изделие поступает в хлебоукладочный агрегат, сначала на подающий транспортер 7, а затем на первый дополнительный транспортер 8, установленный между подающим транспортером 7 и вертикальным конвейером 14, после чего люльки 15 в виде гребенок, закрепленные на цепи вертикального конвейера 14, снимают издели с. дополнительного транспортера . На раме бесконечных элементов 8 установлено устройство дн подпора хлебных изделий, выполненное в виде двух вертикальных упоров 9, рассто ние между которыми не больше длины хлебного издели , ограничител 10, который благодар перемещению в горизонтальной и вертикальной плоскост х ограничивает движение издели по высота, и бесконтактною датчика 12 подпора с рычагом 13, которое работает следующим образом.After the cut-off, each product enters the baking machine, first to the feeding conveyor 7, and then to the first additional conveyor 8, installed between the feeding conveyor 7 and the vertical conveyor 14, after which the cradle 15 in the form of dies attached to the chain of the vertical conveyor 14 remove the product with. additional conveyor. On the frame of the infinite elements 8, a device for supporting bread products is installed, made in the form of two vertical stops 9, the distance between which is not greater than the length of the bread product, limiter 10, which, due to movement in the horizontal and vertical planes, limits the movement of the product in height, and non-contact sensor 12 backwater with a lever 13, which works as follows.
При поступлении хлебобулочных изделий на бесконечные элементы 8 изделие, осуа1ествл поступательное движение, нажимает на рычаг 13 и вводит металлическуюUpon receipt of bakery products on the endless elements of the 8 product, the movement is progressive, presses the lever 13 and enters the metal
пластину в бесконтактный датчик, который дает команду на перемещение подъемной цепи вертикального конвейера 14. Если нет поступлени хлебобулочных изделий на бесконечные элементы 8, привод вертикального конвейера не включаетс . Датчик подпора обеспечивает регулируемую задержку по времени в интервале от 0 до 1 с. При этом упоры 9 исключают падение изделий мимо люлек 15, а ограничитель 10 предотвращаетplate into the proximity sensor, which gives the command to move the lifting chain of the vertical conveyor 14. If there is no supply of bakery products to the endless elements 8, the drive of the vertical conveyor is not included. The backpressure sensor provides an adjustable time delay in the range from 0 to 1 s. In this case, the stops 9 exclude the fall of products past the cradles 15, and the limiter 10 prevents
заклинивание и переворачивание хлебных изделий при съеме люлькой 15. Наибольша надежность съема изделий обеспечиваетс при следующем соотношении 2п+ Л, где I - рассто ние от упоров 9 до рычага 13 s егоjamming and turning over of bread products during the removal of the cradle 15. The greatest reliability of the removal of products is provided in the following ratio 2p + L, where I is the distance from the stops 9 to the lever 13 s
открытом положении: п - размер хлебного издели при условии пopen position: n - the size of the bread product, provided n
За счет плоскопараллельного движени вертикального конвейера 14. и отсутстви боковых перемещений люлек 15 сохран етс Due to the plane-parallel movement of the vertical conveyor 14. and the absence of lateral movements of the cradles 15,
устойчивое положение изделий в люльках, Съем издели с люлькиобеспечиваетс с противоположной ветви вертикального конвейера 14 при прохождении люльки 15 через аналогичные бесконечные элементы 8. Затемthe stable position of the products in the cradles, the removal of the product from the cradle is provided from the opposite branch of the vertical conveyor 14 when the cradle 15 passes through similar infinite elements 8. Then
издели поступают на накопитель 16, выполненный в виде пластинчатого транспортера с подъемно-опускным столом 17, расположенным на уровне, измен ющемс в зависимости от загружаемой полки контейнера 25.the products arrive at the accumulator 16, made in the form of a plate conveyor with a lifting and lowering table 17 located at a level that varies depending on the loaded shelf of the container 25.
Фиксаци подъемно-опускного сюла накопител 16 на уровне загружаемой полки 29 осуществл етс бесконтактными датчиками 33.Fixing the lifting and lowering sula accumulator 16 at the level of the loaded shelf 29 is carried out by contactless sensors 33.
При перемещении подъемно-опускного стола накопител 16 в прорези бесконтактных датчиков 33 вход т металлические пластины , установленные на рычаге 37.When moving the lifting and lowering table of the accumulator 16, metal plates mounted on the lever 37 enter into the slots of the contactless sensors 33.
На пластинчатом транспортере накопител происходит формирование р да п изделий, например: дл формовых сортов массой 1 кг дл подовых круглых массой 1 кг дл батонов массой 0,4 кг .A number of products are formed on the plate conveyor of the accumulator, for example: for molded grades with a mass of 1 kg for bottom round ones with a mass of 1 kg for loaves with a mass of 0.4 kg.
Число п задаетс реле счета ммпуль- соа, которое установлено на щите 34 управлени (фиг.1). Сигнал (импульс) подаетс от бесконтактного датчика 36 (фиг,7), смонтированного на раме накопител в зоне бесконечных элементов 8. При съеме издели с люльки и поступательном перемещении хлебобулочных изделий они поочередно нажимают на рычаги 37, металлические пластины рычагов вход т в прорезь бесконтактного датчика и таким образом осуществл етс счет. После набора р да п изделий на пластинчатом транспортере срабатывает толкатель 18 и весь сформированный р д сталкиваетс на полку контейнера. Таким же образом формируетс следующий р д п изделий и сталкиваетс на полку контейнера.The number n is specified by the mmpuls switch relay, which is mounted on the control panel 34 (Fig. 1). The signal (pulse) is supplied from a contactless sensor 36 (FIG. 7) mounted on the frame of the accumulator in the zone of infinite elements 8. When removing the product from the cradle and the translational movement of the bakery products, they alternately press the levers 37, the metal plates of the levers enter the contactless slot sensor and thus performed counting. After a series of products is assembled on the plate conveyor, the pusher 18 is actuated and the entire formed row is pushed onto the shelf of the container. In the same way, the next row of products is formed and collides on the shelf of the container.
Количество т р дов изделий на полке контейнера 25 определ етс сортом укладываемой продукции, например: дл формовых и подовых круглых сортов массой 1 кг дл батонов массой 0.4 кг и задаетс реле счета импульсов, которое установлено на щите управлени . Сигнал (импульс) подаетс от бесконтактного датчика 32, установленного на раме привода толкател 18 (фиг.7). При движении цепной передачи 19 металлическа пластина 35, установленна на пальце 20, входит в прорезь бесконтактного датчика 32, осуществл счет количества р дов т изделий дл сталкивани их на полку контейнера.The number of rows of articles on the shelf of the container 25 is determined by the type of product to be stacked, for example: for tin and bottom round grades with a mass of 1 kg for loaves of 0.4 kg and specified by the impulse counting relay, which is installed on the control panel. A signal (pulse) is supplied from a proximity sensor 32 mounted on a frame of a drive of a pusher 18 (Fig. 7). As the chain drive 19 moves, the metal plate 35 mounted on the finger 20 enters the slot of the proximity sensor 32, counting the number of rows of items to push them onto the shelf of the container.
После загрузки всей полки (лотка) контейнера подъемно-опускной стол накопител 16 перемещаетс вниз, останавливаетс напротив очередной полки и цикп загрузки полки контейнера повтор етс . После загрузки нижней полки загруженный контейнер перемещаетс конвейером 1After loading the entire shelf (tray) of the container, the lifting and lowering table of the accumulator 16 moves down, stops in front of the next shelf and the container shelf loading cycle is repeated. After loading the bottom shelf, the loaded container is moved by conveyor 1
Этот же конвейер 11 одновременно подает очередной пустой контейнер 25 под загрузку и цикл загрузки контейнера повтор етс в том случае, если этот контейнер своим габаритом перекрывает входной фотоэлемент .The same conveyor 11 simultaneously delivers the next empty container 25 for loading and the container loading cycle is repeated if this container overlaps the input photocell with its envelope.
Использование предлагаемого изобретени позвол ет повысить надежность в работе, упростить конструкцию оборудований, предназначенного дл механизированной укладкиThe use of the present invention allows to increase the reliability in operation, to simplify the design of equipment intended for mechanized installation.
хлебобулочных изделий непосредственно в полки контейнера, предотвратить повреждаемость изделий, котора имеет место при использовании других конструкций устройств аналогичного назначени , высвободить чзчи0 тельные производственные площадки и обслуживающий персонал. Кроме того, универсальность конструктивного исполнени комплекса оборудовани позвол ет также примен ть его дл механизирован5 ной укладки различных сортов хлебобулочных изделий, имеющих различную массу, кофигурацию и размеры, нзпр мер, формовых круглых и овальных подозых сортов и батонов . обсто тельство позвол етbakery products directly to the shelves of the container, to prevent the damage of products that occurs when using other designs of devices of similar purpose, to free up critical production sites and maintenance personnel. In addition, the versatility of the design of the equipment complex also allows it to be used for mechanized stacking of different varieties of bakery products of various weights, configurations and sizes, for example, shaped round and oval suspected varieties and loaves. circumstance allows
0 обеспечить полную механизацию индустриальной транспортно-технологической схемы хлебозавод-автотранспорт-торговый0 to ensure the full mechanization of the industrial transport-technological scheme of the bakery-motor transport-trade
зал магазина.shop hall.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894654616A SU1630746A1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Line for delivery and placing bread products on shelves of multitier containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894654616A SU1630746A1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Line for delivery and placing bread products on shelves of multitier containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1630746A1 true SU1630746A1 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=21430590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894654616A SU1630746A1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Line for delivery and placing bread products on shelves of multitier containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1630746A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-24 SU SU894654616A patent/SU1630746A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2272827C (en) | Conveyor apparatus for depositing products in groups into containers | |
EP1764318B1 (en) | Retractable transfer device for a metering apparatus | |
US4627215A (en) | Apparatus for charging receptacles with stacked, flat items | |
US6543989B1 (en) | Lowering arms stacking apparatus | |
EP1318089B1 (en) | Conveying device for transfering batches of laminar articles standing on edge | |
US3915316A (en) | Counting and stacking apparatus | |
US4955794A (en) | Apparatus for forming and conveying groups of flat stacked items | |
US4018325A (en) | Automatic package accumulator | |
US3338370A (en) | Apparatus for grouping articles into piles | |
US3899069A (en) | Rotary transfer apparatus for grouping articles | |
GB1133544A (en) | Improvements in a feeding apparatus for a packaging machine | |
EP0139775A1 (en) | An article conveying and accumulating device | |
US6220424B1 (en) | Method and apparatus for transferring items from a conveyor | |
US5450941A (en) | Apparatus for separating, conveying and grouping flat items | |
EP0300530B1 (en) | Apparatus for the ordered arrangement and creation of a feed stock in boxing plants for cones and/or conoids | |
US4940129A (en) | Apparatus for regrouping articles from a first conveyor to a second conveyor | |
US5615994A (en) | Article conveying, grouping and storing apparatus | |
US5822969A (en) | Device for delivering wound bobbins from a textile machine | |
US4645062A (en) | Transfer apparatus for flat items | |
US3538992A (en) | Device for handling discrete laminar articles | |
PL172867B1 (en) | Method of and apparatus for handling the products | |
US3591041A (en) | Denesting machine | |
US3791099A (en) | Method and apparatus for packaging articles | |
SU1630746A1 (en) | Line for delivery and placing bread products on shelves of multitier containers | |
EP0491065A1 (en) | Cheese stocker |