SU1624054A1 - Solution for phosphate plating of metal surfaces - Google Patents
Solution for phosphate plating of metal surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1624054A1 SU1624054A1 SU894683907A SU4683907A SU1624054A1 SU 1624054 A1 SU1624054 A1 SU 1624054A1 SU 894683907 A SU894683907 A SU 894683907A SU 4683907 A SU4683907 A SU 4683907A SU 1624054 A1 SU1624054 A1 SU 1624054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ions
- solution
- resistance
- increase
- coating
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims abstract description 10
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 10
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWQCIVKKSOKNN-UHFFFAOYSA-L Tiron Chemical compound [Na+].[Na+].OC1=CC(S([O-])(=O)=O)=CC(S([O-])(=O)=O)=C1O ISWQCIVKKSOKNN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N diphenyl sulfone Chemical compound C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004731 Acer pseudoplatanus Species 0.000 description 1
- 235000002754 Acer pseudoplatanus Nutrition 0.000 description 1
- 101100161469 Arabidopsis thaliana ABCB23 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100132433 Arabidopsis thaliana VIII-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- 101100134909 Caenorhabditis elegans oig-1 gene Proteins 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-VRPWFDPXSA-N D-Fructose Natural products OC[C@H]1OC(O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-VRPWFDPXSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 101100324822 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) fes-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000006485 Platanus occidentalis Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 101150115605 atm1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000004712 monophosphates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- BWAUQTFFVCLSOS-UHFFFAOYSA-N sodiosodium hydrate Chemical compound O.[Na].[Na] BWAUQTFFVCLSOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPDATVKGFTVGQJ-UHFFFAOYSA-N sodium;azane Chemical compound N.[Na+] UPDATVKGFTVGQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
- C23C22/42—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к защите металлов от коррозии, а именно к химической обработке металлов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отрасл х промышленности дл повышени коррозионной стойкости изделий . Цель изобретени - повышение устойчивости лакокрасочных покрытий к ударным нагрузкам при сохранении высокой влагостойкости покрыти . Изобретенный раствор дл фосфатировани металлических поверхностей содержит, г/л: ионы фосфата (в пересчете на Р20б) 2,5 - 10; ионы нитрата (NOa J 0.5 - 4; ионы хлората (СЮз) 0,4 - 4; ионы кальци (Са2+) 0,2 - 2; ионы молибдена (Мо6)0,005 -0,04; тайрон 0,0004 -0.009; 4,4- диоксидифенилсульфон или маннит 0,0003 - 0,t)08; остальное - вода. Введение в раствор дл фосфатировани 4-4 -дй- оксидифенилсульфона или гта позвол ет повысить устойчивость лакокрасочных покрытий к ударным нагрузкам при сохранении высокой влагостойкости покрыти , 1 табл. ИThe invention relates to the protection of metals from corrosion, namely to the chemical treatment of metals, and can be used in mechanical engineering, instrument engineering and other industries to increase the corrosion resistance of products. The purpose of the invention is to increase the resistance of paint coatings to shock loads while maintaining high moisture resistance of the coating. The invented solution for phosphating metal surfaces contains, g / l: phosphate ions (in terms of P20b) 2.5 - 10; nitrate ions (NOa J 0.5-4; ions of chlorate (SUS) 0.4-4; calcium ions (Ca2 +) 0.2-2; ions of molybdenum (Mo6) 0.005-0.04; Tyrone 0.0004-009; 4 , 4- dioxydiphenylsulfone or mannitol 0.0003 - 0, t) 08; the rest is water. The introduction of 4-4 -dio-oxydiphenylsulfone or GTA into the solution for phosphating makes it possible to increase the resistance of paint coatings to shock loads while maintaining the high moisture resistance of the coating, 1 table. AND
Description
Изобретение относитс к защите металлов от коррозии, а именно к химической обработке металлов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других от расл х промышленности дл повышени коррозионной стойкости изделий .The invention relates to the protection of metals against corrosion, namely to the chemical treatment of metals, and can be used in mechanical engineering, instrument engineering and other industries to increase the corrosion resistance of products.
Цель изобретени - повышение устойчивости лакокрасочных покрытий к ударным нагрузкам при сохранении высокой влагостойкости покрыти .The purpose of the invention is to increase the resistance of paint coatings to shock loads while maintaining high moisture resistance of the coating.
Поставленна цель достигаетс применением в растворе дл фосфатировани металлических поверхностей 4,4-диоксиди- фенилсульфона или маннита.This goal is achieved by using 4,4-dioxydiphenylsulfone or mannitol in a solution for phosphating metal surfaces.
Предлагаемый раствор содержит, г/л: Фосфат ионы (в пересчете на P20s)2,5-10 Нитрат ионы (N03 J0,5 - 4 Иони хлората (СЮз ) 0,4 - 4The proposed solution contains, g / l: Phosphate ions (in terms of P20s) 2.5-10 Nitrate ions (N03 J0.5 - 4 Ionium chlorate (Su) 0.4 - 4
Ионы кальци (Са24) молибдена (Мо6) ТайронCalcium ions (Ca24) molybdenum (Mo6) Tyrone
4,4-диоксидифенил- сульфон или маннит Вода4,4-dioxydiphenylsulfone or mannitol Water
0,2-20.2-2
0,005 - 0,04 0,0004 - 0,0090.005 - 0.04 0.0004 - 0.009
0,0003 - 0,008 Остальное0.0003 - 0.008 Else
Предлагаемый раствор готов т следующим образом.The proposed solution is prepared as follows.
Фосфатирующие растворы готов т из концентрированных растворор (фосфатиру- ющих концентратов), которые получают, например , смешением карбоната кальци , фосфорной и азотной кислоты, воды, аммони молибденовокислого, тайрона, 4,4-ди- оксидифенилсульфона или маннита с последующим растворением хлората натри . Компоненты смешивают в различных соотношени х, позвол ющих корректироОPhosphating solutions are prepared from concentrated solutions (phosphating concentrates), which are obtained, for example, by mixing calcium carbonate, phosphoric and nitric acid, water, ammonium molybdate, Tiron, 4,4-dihydroxy diphenyl sulfone or mannitol, followed by dissolving sodium chlorate. The components are mixed in different ratios, allowing corrective action.
юYu
ЈьЈ
оabout
кto
рать раовор при выработке до величины рН -3 5-4,0Provide the solution when working up to pH -3 5-4.0
Hi приготовленных фосфатирующих оны-нтратоп готов т рабочие растворы. 1о(г0Ј}щиксчми фосфат ионов в раствор мо- j Ьыть ортофосфорна кислота, первичные фосфаты кали , натри аммони , монофосфат кальци Hi prepared phosphating agents are used to prepare working solutions. 1o (r0Ј} bypentine phosphate of ions in a solution of phosphoric acid, primary phosphates of potassium, sodium ammonium, calcium monophosphate
Концентрациюнитрат ионов устанавли- nm г пределах 05-4 г/л и ввод т в рас- i ) любым из нижеперечисленных соеди- 1 щи азотна кислота нитрат кальци нит- ,)Г ктли натри или аммони .The concentration of nitrate ions is set to between 5 and 4 g / l and is introduced into i) any of the following compounds: nitric acid, calcium nitrate, nitrate, or sodium or ammonium.
Введение иона хлорида в пределах 3 1 г/л в предлагаемый раствор позво- г т г рсводить процесс фосфатировани t 1Г /5°СThe introduction of a chloride ion within 3 1 g / l into the proposed solution allows the dissolving of the phosphating process t 1G / 5 ° С
X opdf ионы ввод т в раствор в виде 11 en v р/ь натри ипи кальци . Чинь. кальци ввод т в раствор с -1 ,АО улучшени защитных свойств фос- ) 1 нпенки Ионь кальци в пределах С - 2 0 г/л ввод т в растворе карбонатом i- 11,ич нитратом или монофосфатомX opdf ions are introduced into the solution in the form of 11 en v p / i sodium or calcium. Chin Calcium is introduced into the solution with -1, AO improving the protective properties of phos-) 1 nfenok. Calcium ion within C - 2 0 g / l is introduced in solution with i-11 carbonate, ich nitrate or monophosphate
Ввзденче ионои молибдена в предла- г тмыг раствор в количестве or 0,005 до 1 г // обеспечивает формирование рав- ц. г инь х фосфатных покрытий.Extraction of ionic and molybdenum into the proposed solution in an amount of 0.005 to 1 g // ensures the formation of equalization. g yin x phosphate coatings.
i мопиГ.црна могут быть введены в ,ir : виде любой растворимой соли мо г HJ Hdnpi iM p с аммонием молибде м , лым(МН.-,Мо7024 4Н20. imigi. centers can be entered in, ir: in the form of any soluble salt of Mo g HJ Hdnpi iM p with ammonium molybde, mly (MN. - Mo7024 4H20.
Присутг пие в растворе тайрона в пре- т,г р. пт 0 0004 до 0,009 г л оказывает по- ,г,ное пли нис на влагостойкость г, ./1 при повышенной темпер туреPresence in a solution of Tyrone in the pretr, r. Fri 0 0004 to 0.009 g l has a,,,, ny plis on the moisture resistance of r ./1 with an increased temperature
,ирсн моногидратдинатриепоисоли 1 , ;4 j4Lii6eH3on-1 3-дисульфокислоты п /i I-РЮТ поТУ 6-09-4 61-76 Структурна , irsn monohydrate disodium diisol 1,; 4 j4Lii6eH3on-1 3-disulfonic acids p / i I-RyuT according to method 6-09-4 61-76 Structural
, j /л ОНj / l OH
онhe
iia3o$ x iia3o $ x
(г,-хническин эквивалентом тайрона i лу 1 10 фе нантролин Структурна (g, - technically equivalent to tayron i lu 1 10 fe nantrolin Structural
({KIT 1v /iЛ({KIT 1v / iL
/ ч/ h
ОлЗOlz
N NN N
Н рдение в предлагаемый раствор 4,4 диокгидмфснилсульфона или маннига и пределах от 0 0003 до 0,008 г/л позвол ет в комплексе с другими компонентами о;к твора резко повысить устойчивость лакокрасочных покрытий к ударным нагрузкам , сохранить высокую влагостойкость . что вл етс важным показате- РМ например, пои экг- луатации покрыти The addition of dioxhydroxyfluorosulfone or mannig to the proposed solution 4.4 and between 0,0003 and 0.008 g / l makes it possible, in combination with other components, to dramatically increase the resistance of paints to shock loads and retain high moisture resistance. What is an important indicator of PM, for example, the use of a coating
автомобилей под действием многократных ударных нагрузок.cars under the influence of repeated shock loads.
4 4-диоксидифенилсульфон - све ло-ко- ричневые кристаллы. Получают сульфированием фенола концентрированной H2S04 при 95 - 100°С и последующей конденсацией образовавшейс фенол-4-сульфокис- поты с избытком фенола при 195°С Структурна формула4 4-dioxydiphenylsulfone - light brown crystals. It is obtained by sulfonating phenol with concentrated H2SO4 at 95-100 ° C and subsequent condensation of the resulting phenol-4-sulfoxides with an excess of phenol at 195 ° C. The structural formula
-У/ -Y /
5five
00
5five
00
5five
00
5five
ЮYU
SOSO
Маннит - СН2ОН(СНОН)4СН20Н имеет сладкий вкус, компонент так называемой маннь - -застывших экссудатов сен и платана (30 - 50% и 80 - 90% соответственно), содержитс т кже во мхах, грибах, рсдорос- л х, высших растени х Получают электролитическим ьосстановлением Д-глюкозы в щелочной среде, восстановитель Д-фрукто- зы, выделение из водорослей. Выпускаетс по ГОСТ 8321-57.Mannitol - СН2ОН (СНОН) 4СН20Н has a sweet taste, a component of the so-called mann - -booted exudates of sen and sycamore (30 - 50% and 80 - 90%, respectively), is also contained in mosses, fungi, x-plants, higher plants x Obtained by electrolytic reduction of D-glucose in an alkaline medium, reducing agent D-fructose, isolation from algae. Available in accordance with GOST 8321-57.
Все испытани провод т на образцах холоднокатаной стали 08КП (ГОСТ 16523- 70) размером 70x150 мм. толщиной 0,8 - 09ммAll tests were carried out on samples of cold-rolled steel 08KP (GOST 16523-70) with a size of 70x150 mm. 0.8 - 09mm thick
Подготовку поверхности образцов с применением подготовленных фосфатирующих растворов и известного раствора дл все примеров провод т по следующей схемеThe surface preparation of the samples using the prepared phosphating solutions and the known solution for all the examples is carried out according to the following scheme.
Струйное обезжирив ание на лаборатор- ьгй установке щелочным моющим соотаьсм КГИ 1Jet degreasing on the laboratory installation with an alkaline detergent according to OIG 1
Концентраци ,i/л10Concentration, i / l10
Температура раствора, °С 50 - 6С Вре 1 обоаботки, мин2Solution temperature, ° С 50 - 6С Time 1 after treatment, min2
ДйзАсние, атм1DysAsnie, ATM1
Промывка водопроводной водой п}д краномRinsing with tap water
Температура, °С20+2Temperature, ° С20 + 2
. с10. c10
Фосчтировэние нз лабораторной уста новке подготовленными растворамиFoschtirovanie nz laboratory installation prepared solutions
Температура растсора, ЭС Врем Давлением рН растгзорзTemperature rastsora, ES Time Pressure pH rastgzorz
Промывка водопроводной красомFlushing tap beauty
Темг ратура, °С Врем , сTempg temperature, ° С Time, s
2П 22P 2
1,21.2
3,5-4,0 годой пол3.5-4.0 years old
20+2 1020 + 2 10
Пассивирование в хромовокислом рчс- тооре ок/наниемPassivation in chromic acid rchsore ok / nanie
5five
Концентраци СгОз, г/л рН раствора Температура, °С Врем обработки, мин СушкаCgOz concentration, g / l pH of solution Temperature, ° С Treatment time, min. Drying
, ра. °С Врем , минra ° С Time, min
0,25 4,2 40-2 20.25 4.2 40-2 2
100 2100 2
Коррозионную стойкость определ ют в соответствии с ГОСТ 9.402-8, п.5.10.Corrosion resistance is determined in accordance with GOST 9.402-8, p.5.10.
Прочность пленки при ударе определ ют на приборе У-1 по ГОСТ 4765-73. Перед проведением испытаний фосфатированные образцы грунтуют методом анодного электроосаждени грунтовкой ВКЧ-0207. ТУ 6-10-1654-83. Дл испытаний отбирают пластинки с толщиной сло грунтовки 24 мкм.The strength of the film at impact is determined on the device U-1 according to GOST 4765-73. Prior to testing, phosphated samples are ground by anodic electrodeposition with a VKCh-0207 primer. TU 6-10-1654-83. For the tests, plates with a thickness of 24 μm were used.
Метод определени влагостойкости покрыти заключаетс в испытании фосфатного сло в комплексе с лакокрасочным покрытием в услови х изменени температур от 80±1°С до 20f 2°С при относительной влажности воздуха 95 - 100%.The method of determining the moisture resistance of a coating consists in testing a phosphate layer in combination with a paint coating under conditions of temperature variation from 80 ± 1 ° C to 20f 2 ° C at a relative air humidity of 95-100%.
Устойчивость лакокрасочного покрыти к ударным нагрузкам определ ют на приборе У-1 (тот же прибор, что и дл определени прочности пленки при ударе). Испытани провод т с высоты 30 и 50 см (что соответствует энергии удара 300 и 500 н-см) путем многократных ударов в одном и том же месте образца до тех пор. пока покрытие не разрушитс . Момент разрушени фиксиру- ют с помощью дефектоскопа ЛКД-1. Подготовку поверхности образцов осуществл ют аналогично подготовке образцов перед определением прочности пленки при ударе. Резулыаты исследований представлены в таблице.The resistance of a paint coating to shock loads is determined on a U-1 instrument (the same instrument used to determine the strength of a film upon impact). The tests are conducted from a height of 30 and 50 cm (which corresponds to an impact energy of 300 and 500 n-cm) by repeatedly striking at the same place of the sample until then. until the coating is destroyed. The moment of destruction is fixed with the help of an LCD-1 flaw detector. The surface preparation of the samples is carried out similarly to the preparation of the samples before determining the strength of the film upon impact. The results of the research are presented in the table.
Из анализа полученных экспериментальных данных видно, что при содержании P20s. NOs, СЮз , Са2+, Моб+. тайрона выше и ниже предлагаемой концентрации (приме- ры 1, 5. 6, 10, 11. 15, 16. 20, 21. 25, 26, 30) образуетс фосфатное покрытие, не удовлетвор ющее требованию ГОСТ 9.402-80, п.5.10, снижаетс стойкость пленки при удаое и влагостойкость при 80+1°С, резко снижаетс устойчивость лакокрасочного покрыти к ударным нагрузкам. Аналогичные результаты получены при содержании 4,4-диоксидифенилсульфона или маннита менее 0,0003 г/л (примеры 31, 36).From the analysis of the obtained experimental data it can be seen that with the content of P20s. NOs, SUE, Ca2 +, Mob +. Tayrona above and below the proposed concentration (examples 1, 5. 6, 10, 11. 15, 16. 20, 21. 25, 26, 30) forms a phosphate coating that does not meet the requirement of GOST 9.402-80, p.5.10 , the durability of the film decreases upon failure and moisture resistance at 80 + 1 ° C, the resistance of the paint coating to shock loads sharply decreases. Similar results were obtained when the content of 4,4-dioxydiphenylsulfone or mannitol is less than 0.0003 g / l (examples 31, 36).
При введении в раствор 4.4-диоксиди- фенилсульфона или маннита более 0,008 г/лWhen 4.4-dioxydiphenylsulfone or mannitol is introduced into the solution more than 0.008 g / l
(примеры 35, 40) происходит снижение влагостойкости .(examples 35, 40) there is a decrease in moisture resistance.
При содержании PaOs, МОз, СЮз, Са2, Мо, тайрона, 4,4-диоксидифенилсульфона или маннита в предлагаемых пределах (примеры 2 - 4, 7, 8, 9, 12 - 14, 17 - 19, 22 - 24, 27 - 29, 32 - 34, 37 - 38, 41 - 46) образуетс фосфатна пленка, удовлетвор юща требование ГОСТ 9.402-80, с высоким значением прочности при ударе, влагостойкостью при повышенной температуре, в 3 - 4 раза по сравнению с известным возрастает устойчивость лакокрасочного покрыти к ударным нагрузкам.When the content of PaOs, MOH, SUS, Ca2, Mo, Tiron, 4,4-dioxydiphenylsulfone or mannitol is within the proposed limits (examples 2–4, 7, 8, 9, 12–14, 17–19, 22–24, 27 - 29, 32 - 34, 37 - 38, 41 - 46) a phosphate film is formed, satisfying the requirement of GOST 9.402-80, with a high value of impact strength, moisture resistance at elevated temperature, 3 - 4 times compared to the known resistance of paintwork coatings to shock loads.
Использование предлагаемого раствора дл фосфатировани металлических поверхностей обеспечивает получение лакокрасочных покрытий с высокой устойчивостью к ударным нагрузкам; возможность эксплуатации изделий с повышенной влажностью воздуха и высокой температурой окружающей среды и увеличение срока службы лакокрасочных покрытий.The use of the proposed solution for phosphating metal surfaces provides paint coatings with high resistance to shock loads; the possibility of operating products with high air humidity and high ambient temperatures and increasing the service life of paint and varnish coatings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683907A SU1624054A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Solution for phosphate plating of metal surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683907A SU1624054A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Solution for phosphate plating of metal surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1624054A1 true SU1624054A1 (en) | 1991-01-30 |
Family
ID=21444105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894683907A SU1624054A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Solution for phosphate plating of metal surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1624054A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2374088A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Macdermid Plc | Conversion treatment of zinc and zinc alloy surfaces |
-
1989
- 1989-02-22 SU SU894683907A patent/SU1624054A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE N: 3016576/AI. кл. С 23 F7/08, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1520145, кл, С 23 С 22/14, 01.02.88. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2374088A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Macdermid Plc | Conversion treatment of zinc and zinc alloy surfaces |
| WO2002079539A3 (en) * | 2001-03-29 | 2003-06-05 | Macdermid Plc | Treatment of zinc and zinc alloy surfaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1079844C (en) | Zinc phosphate coating compositions containing oxime accelerators | |
| US7510612B2 (en) | Chemical conversion coating agent and surface-treated metal | |
| EP0948666B1 (en) | Method for treating metallic surfaces | |
| CA2024793C (en) | Protective coating processes for zinc coated steel | |
| US6395105B1 (en) | Phosphating process with a metalliferous re-rinsing stage | |
| US20120301739A1 (en) | Metal pretreatment composition containing zirconium, copper, zinc, and nitrate and related coatings on metal substrates | |
| JPS59166677A (en) | Improvement for producing phosphate salt film | |
| Preston et al. | Atmospheric corrosion by nuclei | |
| PT896641E (en) | COMPOSITIONS OF ZINC CONTAINING TUNGSTEN THAT USE THROTTLE ACCELERATORS | |
| JPH04506233A (en) | Method for forming zinc phosphate film containing manganese and magnesium | |
| US4498935A (en) | Zinc phosphate conversion coating composition | |
| GB2072225A (en) | Process and composition for coating metal surfaces | |
| US5312492A (en) | Process not using chlorate or nitrite for the production of nickel and manganese containing zinc phosphate films | |
| SU1624054A1 (en) | Solution for phosphate plating of metal surfaces | |
| JP4148132B2 (en) | Method for evaluating corrosion resistance of steel | |
| ITMI941715A1 (en) | ACID WATER PHOSPHATIC SOLUTION AND METALLIC SURFACE PHOSPHATION PROCESS USING IT | |
| GB1583103A (en) | Method for the treatment of metal surfaces | |
| JPH04507436A (en) | Method of forming a manganese-containing zinc phosphate layer on galvanized steel | |
| JPS6339671B2 (en) | ||
| SU1520145A1 (en) | Composition for phosphatizing a metal surface | |
| RU2044802C1 (en) | Solution for phosphating metallic surface | |
| CN1387587A (en) | Zinc phosphating process and composition with reduced pollution potential | |
| RU2090650C1 (en) | Solution for phosphating the metallic surface | |
| CN1220791C (en) | Chemical surface treatment liquid composition for magnesium contd. metallic material, surface treatment method and surface treatment matter thereof | |
| US3703418A (en) | Method of preventing rust on steel surface |