[go: up one dir, main page]

SU1620489A1 - Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи - Google Patents

Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1620489A1
SU1620489A1 SU884451408A SU4451408A SU1620489A1 SU 1620489 A1 SU1620489 A1 SU 1620489A1 SU 884451408 A SU884451408 A SU 884451408A SU 4451408 A SU4451408 A SU 4451408A SU 1620489 A1 SU1620489 A1 SU 1620489A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
probe
lattice
window
gas flow
parameters
Prior art date
Application number
SU884451408A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Борисович Щербатский
Вячеслав Викторович Мадисон
Николай Сергеевич Калинин
Юрий Николаевич Овчинников
Юрий ВАсильевич Федулов
Сергей Петрович Рогожников
Борис Александрович Марсуверский
Original Assignee
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884451408A priority Critical patent/SU1620489A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1620489A1 publication Critical patent/SU1620489A1/ru

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при измерении параметров газового потока в шахтных печах, в частности в доменных . Целью изобретени   вл етс  повышение функциональных возможностей путем обеспечени  измерени  скорости движени  газового потока внутри печи и надежности работы устройства. Нижн   часть корпуса зонда имеет окно, диаметрально расположенное по отношению к решетке в верхней части зонда, причем линейные размеры решетки и окна равны, их центры совпадают, отношение площади живого сечени  решетки к площади окна равно 0,25-0,35} а чувствительный элемент термопары расположен на пересечении оси зонда и пр мой, соедин ющей центры решетки и окна. 3 ил. с SS

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при измерении параметров газового потока в шахтных, в частности доменных,печах .
Целью изобретени   вл етс  повышение функциональных возможностей, путем измерени  скорости движени  газового потока внутри печи, и надежности работы устройства.
На фиг. 1 приведен зонд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - оазрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположены термопара 2, два трубопровода 3 отбора проб и керамический вкладыш 4. Последний закреплен в корпусе 1, а на вкладыше 4 закреплены электроды термопары 2 и трубопроводы 3.
Верхн   часть корпуса 1 имеет сквозные цилиндрические отверсти , образующие решетку 5 дл  прохода газового потока. Нижн   часть корпуса 1 имеет окно 6, диаметрально располо- женное по отношению к решетке 5.
Дл  обеспечени  высокой эффективности обтекани  газовым потоком чувствительного элемента термопары и дл  зашиты его от разрушени  опускающимис  кусками шихты чувствительный элемент 7 термопары 2 расположен на оси корпуса 1 напротив центра окна 6, а отношение площади живого сечени  решетки к площади окна 6 выбрано в пределах 0,25-0,35, что следует из экспериментально полученных данных.
При экспериментальных исследова- гни х процесса измерени  комплекса параметров газового потока установлено следующее.
00
При малых отношени х площади живого сечени  решетки и площади нижнего отверсти  (Fp/F0 0,25) наблюдаетс  резкое снижение надежности процесса измерени . Выло установлено что снгжение надежности происходит из-за нарушени  условий обтекани  чувствительного элемента газовым потоком вследствие образовани  застой- ных зон внутри зонда.
При использовании больших отношений площадей (Fp/F0 0,35) застойных зон не обнаружено, однако происходит разрушение чувствительного эле мента шихтой из-за сильного механического воздействи .
В области отношений площадей 0,35 Fp/F0 0,25 достигнута наибольша  надежность предлагаемой конструк ции зонда.
Остальные элементы конструкции зонда практически не оказывают вли ни  на его надежность.
Зопд работает следующим образом.
Дл  комплексного измерени  параметров газового потока в шахтных аечах зонд вводитс  на 1-2 мин в зону контрол  в горизонтальном положении . При этом он ориентирован ниж- ним отверстием навстречу газовому потоку, двигающемус  в печи снизу вверх, а решеткой - навстречу опускающимс  кускам шихты. Газовый поток входит в зонд через окно 6, обтекает чувствительный элемент 7 термопары 2 обеспечива  его быстрый разогре, и выходит через отверсти  решетки 5. После этого термопара используетс  как чувствительный элемент термоане- мометра (4, 5).
По окончании измерени  температуры и скорости через трубопроводы 3 производитс  отбор пробы газового потока дл  определени  его качественного состава. Затем зонд извлекаетс  из печи.
Повышение надежности измерени  позвол ет реализовать возможность получени  информации о трех парамет- ipax газового потока: температуры, скорости, состава. Благодар  комплексному и оперативному получению информации о параметрах газового потока возможно более эффективное ведение доменного процесса.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Зонд комплексного определени  параметров газового потока в шахтной печи, содержащий цилиндрический корпус с решеткой, внутри которого размещены трубопроводы отбора проб газа и термопара с чувствительным элементом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  функциональных возможностей обеспечени  измерени  скорости движени  газового потока внутри печи и надежности работы устройства , нижн   часть зонда выполнена с окном, а решетка расположена в его верхней части диаметрально противоположно окну, причем линейные размеры решетки и окна равны и их центры совпадают , отношение живого сечени  решетки к площади окна равно 0,25-0,35, а чувствительный элемент расположен на пересечении оси зонда и пр мой, соедин ющей центры решетки и окна.
    Фиг.1
    А-А
    Фиг. 2.
    Б-б
    ФиаЗ
SU884451408A 1988-04-11 1988-04-11 Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи SU1620489A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884451408A SU1620489A1 (ru) 1988-04-11 1988-04-11 Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884451408A SU1620489A1 (ru) 1988-04-11 1988-04-11 Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1620489A1 true SU1620489A1 (ru) 1991-01-15

Family

ID=21385890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884451408A SU1620489A1 (ru) 1988-04-11 1988-04-11 Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1620489A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189745U1 (ru) * 2018-10-15 2019-05-31 Игорь Сергеевич Рогожников Зонд измерения газового потока и состава шихты
RU192159U1 (ru) * 2018-09-14 2019-09-05 Игорь Сергеевич Рогожников Зонд контроля использования газового потока и распределения шихты в доменной печи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 442214, кл. С 21 В 7/24, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192159U1 (ru) * 2018-09-14 2019-09-05 Игорь Сергеевич Рогожников Зонд контроля использования газового потока и распределения шихты в доменной печи
RU189745U1 (ru) * 2018-10-15 2019-05-31 Игорь Сергеевич Рогожников Зонд измерения газового потока и состава шихты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1620489A1 (ru) Зонд комплексного определени параметров газового потока в шахтной печи
US3085435A (en) Method and apparatus for determining conditions at spaced points within a chamber
ES508962A0 (es) "perfeccionamientos en las sondas de toma de muestras gaseosas y de mediciones termicas en hornos de cuba".
Zaid et al. Accuracy of low-cost particulate matter sensor in measuring coal mine dust-a wind tunnel evaluation
SU1520106A1 (ru) Устройство дл отбора проб газа и измерени его температуры
SU1650704A1 (ru) Зонд дл отбора проб газа и замера температуры
CN1035689C (zh) 等速过滤式飞灰比电阻测定仪
RU189745U1 (ru) Зонд измерения газового потока и состава шихты
Slater et al. A bielectrolyte solid-state sensor which detects SO3 independently of O2 Implications for a SO2 sensor
SU1114354A3 (ru) Проточный электрохимический анализатор реакционной газовой смеси
Davies et al. Reactions of boron carbide and other boron compounds with carbon dioxide
CN112782158B (zh) 一种粗铜脱硫的监测系统
SU1032386A1 (ru) Способ измерени влажности газов
SU1211643A1 (ru) Устройство дл непрерывного измерени содержани кислорода в металлических расплавах
Meyer et al. The interaction of very hot particles falling into water
CN2352947Y (zh) 一种烟气取样装置
Kidoguchi et al. Study on extra heavy oil gasification reaction process
CA1040457A (en) Flowing gas sampling tube with gas sensor
Jorgensen Sampling and Taking Measurements in the Shaft of the Kalgoorlie Nickel Smelter
Griffin et al. Apparatus for the detection and removal of vapor phase alkali species from coal-derived gases at high temperature and pressure
Dimaczek et al. Sensors for Monitoring and Control of Furnaces, Kilns and Ovens
RU1784906C (ru) Погружной твердоэлектролитный датчик
SU815613A1 (ru) Способ анализа газов
JPS5576009A (en) Forming height measuring method of slag in converter
SU871464A1 (ru) Способ контрол качества спека