SU1619110A1 - Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance - Google Patents
Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance Download PDFInfo
- Publication number
- SU1619110A1 SU1619110A1 SU884420566A SU4420566A SU1619110A1 SU 1619110 A1 SU1619110 A1 SU 1619110A1 SU 884420566 A SU884420566 A SU 884420566A SU 4420566 A SU4420566 A SU 4420566A SU 1619110 A1 SU1619110 A1 SU 1619110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crack
- development
- lens
- matrix
- formation
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл механических испытаний материалов на хрупкое разрушение и трещиностойкость. Цель изобретени - повышение точности оценки предельного состо ни материала на стадии образовани и развити трещин. В пазу полуматрицы 1 устанавливают дво ковыпуклую линзу 2 из упругого материала с центральным отверстием, в верхней и нижней част х которой последовательно размещают центрирующую прокладку 3, упор 4, компенсирующую прокладку 5, опоры 6, образец 7 с надрезом 8 и датчиками 11, а также фигурную прокладку 9 с отверстием , в котором установлен пуансон 10. На линзу 2 устанавливают полуматрицу 12, отверстие 13 которой предназначено дл электоровводов датчиков 11. Нагружение образца 7 осуществл ют путем приложени сжимающих усилий к полуматрицам 1, 12 и создани внешнего давлени в линзе 2. О характеристиках материала суд т по степени смыкани или раскрыти трещины, что увеличивает его сопротивл емость хрупкому разрушению, повышает трещиностойкость и позвол ет мен ть характер напр женного состо ни в локальной обла сти возникновени и развити трещины, что повышает точность оценки предельного со- сто ни .материала на стадии образовани и развити трещин. 1 ил. (/ СThe invention relates to a testing technique and can be used for mechanical testing of materials for brittle fracture and crack resistance. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the assessment of the limiting state of the material at the stage of formation and development of cracks. In the groove of the half-matrix 1, a two-convex lens 2 is installed from an elastic material with a central hole, in the upper and lower parts of which a centering pad 3, an emphasis 4, a compensating pad 5, supports 6, a sample 7 with a notch 8 and sensors 11, and also shaped gasket 9 with a hole in which the punch 10 is installed. A semi-matrix 12 is installed on the lens 2, the hole 13 of which is intended for the electrical leads of the sensors 11. The loading of the sample 7 is carried out by applying compressive forces to the semi-matrix 1, 12 and creating external pressure in the lens 2. The characteristics of the material are judged by the degree of closure or crack opening, which increases its resistance to brittle fracture, increases crack resistance, and allows changing the nature of the stress state in the local area of crack formation and development, which increases the accuracy of the estimate of the limiting content of the material at the stage of formation and development of cracks. 1 il. (/ WITH
Description
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам механических испытаний материалов на хрупкое разрушение и трещиностойкость.The invention relates to testing equipment, and in particular to methods of mechanical testing of materials for brittle fracture and crack resistance.
Цель изобретения - повышение точности оценки предельного состояния материала на стадии образования и развития трещин.The purpose of the invention is to increase the accuracy of assessing the limiting state of the material at the stage of formation and development of cracks.
На чертеже изображена схема реализации описываемого способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the described method.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Полуматрицу 1 с фигурным пазом устанавливают на столе силового пресса (не показан). В пазу полуматрицы 1 устанавливают упругий передающий элемент, выполненный в виде двояковыпуклой линзы 2 с центральным отверстием. В одной части линзы 2 последовательно размещают центрирующую прокладку 3, упор 4 и компенсирующую прокладку 5, на которой устанавливают опоры 6 для образца 7 с предварительно изготовленным инициирующим надрезом 8. В другой части линзы 2 последовательно размещают фигурную прокладку 9 с центральным вырезом, в котором устанавливают пуансон 10, предназначенный для взаимодействия с образцом 7 со стороны, противоположной надрезу 8. На образце 7 предварительно закрепляют датчики 11. На линзу 2 устанавливают полуматрицу 12 с центральным отверстием 13 для электровводов датчиков 11.The half-matrix 1 with a figured groove is installed on the table of the power press (not shown). In the groove of the half-matrix 1, an elastic transmitting element is installed, made in the form of a biconvex lens 2 with a central hole. In one part of the lens 2, a centering gasket 3, an abutment 4, and a compensating gasket 5 are sequentially placed on which supports 6 for the sample 7 with a prefabricated initial notch are mounted 8. In another part of the lens 2, a figured gasket 9 with a central cutout is placed in series, in which a punch 10 designed to interact with the sample 7 from the side opposite to the notch 8. Sensors 11 are pre-mounted on the sample 7. A half-matrix 12 with a central hole 13 is mounted on the lens 2 electrical inputs of sensors 11.
После сборки элементов упругого передающего элемента с образцом 7 и полуматрицами 1 и 12 осуществляют нагружение образца 7 путем приложения сжимающего усилия к полуматрицам 1 и 12. При этом создается внешнее давление в линзе 2, а расположенные в отверстии последней прокладки 3, 5, 9 и упор 4 позволяют осуществить силовой контакт пуансона 10 с образцом 7 и получить при этом требуемый уровень внешнего давления. Увеличение поперечной изгибающей силы зависит от отношения площадей контакта пуансона 10 и площади контакта последнего с прокладкой 9, а также от отношения упругих характеристик пуансона 10 и линзы 2. Интенсивность нагружения определяется также толщиной прокладок 3. 5 и 9 и их механическими свойствами. Изменением этих параметров осуществляют испытание образцов на хрупкое разрушение и трещиностойкость при различных напряженных состояниях и различных условиях внешнего давления. В процессе испытания в качестве характеристик материала образца 7 используют степень смыкания исходного надреза 8 от воздействия внешнего давления или степень раскрытия надреза 8 от изгиба, по которым судят о свойствах материала.After assembling the elements of the elastic transmitting element with the sample 7 and half-matrices 1 and 12, loading of the sample 7 is carried out by applying a compressive force to the half-matrices 1 and 12. In this case, external pressure is created in the lens 2, and the stops located in the hole of the last gasket 3, 5, 9 and the stop 4 allow the force contact of the punch 10 with the sample 7 and to obtain the required level of external pressure. An increase in the transverse bending force depends on the ratio of the contact areas of the punch 10 and the contact area of the latter with the gasket 9, as well as the ratio of the elastic characteristics of the punch 10 and lens 2. The intensity of loading is also determined by the thickness of the gaskets 3. 5 and 9 and their mechanical properties. By changing these parameters, the samples are tested for brittle fracture and fracture toughness under various stress conditions and various external pressure conditions. During the test, as the characteristics of the material of the sample 7, the degree of closure of the initial notch 8 from the influence of external pressure or the degree of opening of the notch 8 from bending are used, according to which the properties of the material are judged.
При испытании образцов на осевое растяжение плоских образцов с центральной трещиной, осевое растяжение цилиндрических образцов с кольцевой трещиной, внецентренное растяжение образцов с краевой трещиной, на осевое сжатие, используют упоры и прокладки соответствующей формы, для которых в упругом передающем элементе изготавливают соответствующие вырезы и отверстия.When testing specimens for axial tension of flat specimens with a central crack, axial tension of cylindrical specimens with an annular crack, eccentric tension of specimens with an edge crack, for axial compression, use stops and gaskets of the corresponding shape, for which corresponding cuts and holes are made in the elastic transmitting element.
Пример. Проводились механические испытания стандартных макрообразцов размером 10 х 20 х 50 мм, изготовленных из сверхтвердых и особопрочных материалов на поперечный изгиб под давлением до 100 кбар для определения характеристик хрупкого разрушения и трещиностойкости. Размеры и форма надреза и размеры усталостной трещины: 1 х 8 мм, 30°, I = 2 0 мм. Расстояние между опорами 40 мм. Размеры двояковыпуклой линзы упругого передающего элемента: диаметр 120-150 мм. толщина 40-50 мм, размер центрального отверстия 10 х 50 мм. Для создания давления в линзе до 100 кбар использовался пресс усилием 10 тыс.т. При этом максимальная величина поперечной изгибающей нагрузки составила 5-10 т.Example. Mechanical tests were carried out on standard macro samples of 10 x 20 x 50 mm in size, made of superhard and extra-strong materials for transverse bending under pressure up to 100 kbar to determine the characteristics of brittle fracture and crack resistance. Dimensions and shape of the notch and dimensions of the fatigue crack: 1 x 8 mm, 30 °, I = 2 0 mm. The distance between the supports is 40 mm. Sizes of a biconvex lens of an elastic transmitting element: diameter 120-150 mm. thickness 40-50 mm, the size of the central hole 10 x 50 mm. To create pressure in the lens up to 100 kbar, a press of 10 thousand tons was used. The maximum value of the transverse bending load was 5-10 tons.
Наличие высокого внешнего давления в ряде случаев приводило к хрупкопластическому разрушению или к классической схеме изгибной деформации образцов. При давлении в 100 кбар прочность материала образцов возросла в 2-5 раз.The presence of high external pressure in some cases led to brittle plastic failure or to the classical scheme of bending deformation of samples. At a pressure of 100 kbar, the strength of the material of the samples increased by 2-5 times.
Таким образом, использование в способе внешнего давления, обеспечивающего увеличение сопротивляемости хрупкому разрушению и увеличению трещиностойкости позволяет менять характер напряженного состояния в локальной области возникновения и развития трещины, что повышает точность оценки предельного состояния материала на стадии образования и развития трещин.Thus, the use in a method of external pressure, providing an increase resistance to brittle fracture and fracture toughness increase allows to change the nature of the stress state g in the local area and occurrence of a crack, which improves the accuracy of estimation of the limit state of the material at the formation and development of cracks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884420566A SU1619110A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884420566A SU1619110A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1619110A1 true SU1619110A1 (en) | 1991-01-07 |
Family
ID=21372983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884420566A SU1619110A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1619110A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-04 SU SU884420566A patent/SU1619110A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 489986, кл. G 01 N 3/00, 1971 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4444058A (en) | Method and apparatus for determining tensile strength | |
| CN112781812A (en) | Fatigue testing method for metal diaphragm of diaphragm compressor | |
| SU1619110A1 (en) | Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance | |
| RU2039965C1 (en) | Method of estimation of stamping capacity of sheet metal | |
| KR20030025651A (en) | Small punch-fatigue tester and evaluation method of fatigue property and strength | |
| RU2748457C1 (en) | Method for determining endurance limit of sheet material | |
| SU1651150A1 (en) | Method of estimating metal failure potential in structures | |
| RU2084857C1 (en) | Method of determination of long-duration strength of concrete | |
| SU1756801A1 (en) | Method of studying mechanical properties of constructional materials with consideration of loading history | |
| RU2002131037A (en) | METHOD FOR DETERMINING DAMAGE OF LOADED MATERIAL AND ITS OPERATING RESOURCE | |
| SU1587392A1 (en) | Method of assessing deformablility of material | |
| SU1654573A1 (en) | Device for testing rock specimens for deformation under three-axis compression | |
| US3468160A (en) | Stress embrittlement testing | |
| RU1812483C (en) | Specimen for determining adhesion force between coating and backing | |
| RU2792195C1 (en) | Method for determining the effect of preliminary plastic deformation on the fatigue resistance of the material | |
| SU1652549A1 (en) | Device for compression test of rocks | |
| RU2298164C2 (en) | Method of determining durability of sheet material | |
| SU1019274A2 (en) | Device for specimen upsetting-testing for testing machine | |
| SU1559267A1 (en) | Method of determining material viscosity | |
| SU1293550A1 (en) | Method of testing material for cyclic strength | |
| SU1211629A1 (en) | Method of determining strength of brittle materials | |
| RU2308009C1 (en) | Method of measuring residual stress in articles made of ferromagnetic materials | |
| SU587362A1 (en) | Method of determining fracture toughness of construction materials | |
| US3675494A (en) | Pipe testing | |
| SU993348A1 (en) | Method of evaluating technological material plasticity |