[go: up one dir, main page]

SU1619110A1 - Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance - Google Patents

Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance Download PDF

Info

Publication number
SU1619110A1
SU1619110A1 SU884420566A SU4420566A SU1619110A1 SU 1619110 A1 SU1619110 A1 SU 1619110A1 SU 884420566 A SU884420566 A SU 884420566A SU 4420566 A SU4420566 A SU 4420566A SU 1619110 A1 SU1619110 A1 SU 1619110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crack
development
lens
matrix
formation
Prior art date
Application number
SU884420566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Шапочкин
Екатерина Владимировна Шапочкина
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU884420566A priority Critical patent/SU1619110A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1619110A1 publication Critical patent/SU1619110A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  механических испытаний материалов на хрупкое разрушение и трещиностойкость. Цель изобретени  - повышение точности оценки предельного состо ни  материала на стадии образовани  и развити  трещин. В пазу полуматрицы 1 устанавливают дво ковыпуклую линзу 2 из упругого материала с центральным отверстием, в верхней и нижней част х которой последовательно размещают центрирующую прокладку 3, упор 4, компенсирующую прокладку 5, опоры 6, образец 7 с надрезом 8 и датчиками 11, а также фигурную прокладку 9 с отверстием , в котором установлен пуансон 10. На линзу 2 устанавливают полуматрицу 12, отверстие 13 которой предназначено дл  электоровводов датчиков 11. Нагружение образца 7 осуществл ют путем приложени  сжимающих усилий к полуматрицам 1, 12 и создани  внешнего давлени  в линзе 2. О характеристиках материала суд т по степени смыкани  или раскрыти  трещины, что увеличивает его сопротивл емость хрупкому разрушению, повышает трещиностойкость и позвол ет мен ть характер напр женного состо ни  в локальной обла сти возникновени  и развити  трещины, что повышает точность оценки предельного со- сто ни .материала на стадии образовани  и развити  трещин. 1 ил. (/ СThe invention relates to a testing technique and can be used for mechanical testing of materials for brittle fracture and crack resistance. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the assessment of the limiting state of the material at the stage of formation and development of cracks. In the groove of the half-matrix 1, a two-convex lens 2 is installed from an elastic material with a central hole, in the upper and lower parts of which a centering pad 3, an emphasis 4, a compensating pad 5, supports 6, a sample 7 with a notch 8 and sensors 11, and also shaped gasket 9 with a hole in which the punch 10 is installed. A semi-matrix 12 is installed on the lens 2, the hole 13 of which is intended for the electrical leads of the sensors 11. The loading of the sample 7 is carried out by applying compressive forces to the semi-matrix 1, 12 and creating external pressure in the lens 2. The characteristics of the material are judged by the degree of closure or crack opening, which increases its resistance to brittle fracture, increases crack resistance, and allows changing the nature of the stress state in the local area of crack formation and development, which increases the accuracy of the estimate of the limiting content of the material at the stage of formation and development of cracks. 1 il. (/ WITH

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам механических испытаний материалов на хрупкое разрушение и трещиностойкость.The invention relates to testing equipment, and in particular to methods of mechanical testing of materials for brittle fracture and crack resistance.

Цель изобретения - повышение точности оценки предельного состояния материала на стадии образования и развития трещин.The purpose of the invention is to increase the accuracy of assessing the limiting state of the material at the stage of formation and development of cracks.

На чертеже изображена схема реализации описываемого способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the described method.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Полуматрицу 1 с фигурным пазом устанавливают на столе силового пресса (не показан). В пазу полуматрицы 1 устанавливают упругий передающий элемент, выполненный в виде двояковыпуклой линзы 2 с центральным отверстием. В одной части линзы 2 последовательно размещают центрирующую прокладку 3, упор 4 и компенсирующую прокладку 5, на которой устанавливают опоры 6 для образца 7 с предварительно изготовленным инициирующим надрезом 8. В другой части линзы 2 последовательно размещают фигурную прокладку 9 с центральным вырезом, в котором устанавливают пуансон 10, предназначенный для взаимодействия с образцом 7 со стороны, противоположной надрезу 8. На образце 7 предварительно закрепляют датчики 11. На линзу 2 устанавливают полуматрицу 12 с центральным отверстием 13 для электровводов датчиков 11.The half-matrix 1 with a figured groove is installed on the table of the power press (not shown). In the groove of the half-matrix 1, an elastic transmitting element is installed, made in the form of a biconvex lens 2 with a central hole. In one part of the lens 2, a centering gasket 3, an abutment 4, and a compensating gasket 5 are sequentially placed on which supports 6 for the sample 7 with a prefabricated initial notch are mounted 8. In another part of the lens 2, a figured gasket 9 with a central cutout is placed in series, in which a punch 10 designed to interact with the sample 7 from the side opposite to the notch 8. Sensors 11 are pre-mounted on the sample 7. A half-matrix 12 with a central hole 13 is mounted on the lens 2 electrical inputs of sensors 11.

После сборки элементов упругого передающего элемента с образцом 7 и полуматрицами 1 и 12 осуществляют нагружение образца 7 путем приложения сжимающего усилия к полуматрицам 1 и 12. При этом создается внешнее давление в линзе 2, а расположенные в отверстии последней прокладки 3, 5, 9 и упор 4 позволяют осуществить силовой контакт пуансона 10 с образцом 7 и получить при этом требуемый уровень внешнего давления. Увеличение поперечной изгибающей силы зависит от отношения площадей контакта пуансона 10 и площади контакта последнего с прокладкой 9, а также от отношения упругих характеристик пуансона 10 и линзы 2. Интенсивность нагружения определяется также толщиной прокладок 3. 5 и 9 и их механическими свойствами. Изменением этих параметров осуществляют испытание образцов на хрупкое разрушение и трещиностойкость при различных напряженных состояниях и различных условиях внешнего давления. В процессе испытания в качестве характеристик материала образца 7 используют степень смыкания исходного надреза 8 от воздействия внешнего давления или степень раскрытия надреза 8 от изгиба, по которым судят о свойствах материала.After assembling the elements of the elastic transmitting element with the sample 7 and half-matrices 1 and 12, loading of the sample 7 is carried out by applying a compressive force to the half-matrices 1 and 12. In this case, external pressure is created in the lens 2, and the stops located in the hole of the last gasket 3, 5, 9 and the stop 4 allow the force contact of the punch 10 with the sample 7 and to obtain the required level of external pressure. An increase in the transverse bending force depends on the ratio of the contact areas of the punch 10 and the contact area of the latter with the gasket 9, as well as the ratio of the elastic characteristics of the punch 10 and lens 2. The intensity of loading is also determined by the thickness of the gaskets 3. 5 and 9 and their mechanical properties. By changing these parameters, the samples are tested for brittle fracture and fracture toughness under various stress conditions and various external pressure conditions. During the test, as the characteristics of the material of the sample 7, the degree of closure of the initial notch 8 from the influence of external pressure or the degree of opening of the notch 8 from bending are used, according to which the properties of the material are judged.

При испытании образцов на осевое растяжение плоских образцов с центральной трещиной, осевое растяжение цилиндрических образцов с кольцевой трещиной, внецентренное растяжение образцов с краевой трещиной, на осевое сжатие, используют упоры и прокладки соответствующей формы, для которых в упругом передающем элементе изготавливают соответствующие вырезы и отверстия.When testing specimens for axial tension of flat specimens with a central crack, axial tension of cylindrical specimens with an annular crack, eccentric tension of specimens with an edge crack, for axial compression, use stops and gaskets of the corresponding shape, for which corresponding cuts and holes are made in the elastic transmitting element.

Пример. Проводились механические испытания стандартных макрообразцов размером 10 х 20 х 50 мм, изготовленных из сверхтвердых и особопрочных материалов на поперечный изгиб под давлением до 100 кбар для определения характеристик хрупкого разрушения и трещиностойкости. Размеры и форма надреза и размеры усталостной трещины: 1 х 8 мм, 30°, I = 2 0 мм. Расстояние между опорами 40 мм. Размеры двояковыпуклой линзы упругого передающего элемента: диаметр 120-150 мм. толщина 40-50 мм, размер центрального отверстия 10 х 50 мм. Для создания давления в линзе до 100 кбар использовался пресс усилием 10 тыс.т. При этом максимальная величина поперечной изгибающей нагрузки составила 5-10 т.Example. Mechanical tests were carried out on standard macro samples of 10 x 20 x 50 mm in size, made of superhard and extra-strong materials for transverse bending under pressure up to 100 kbar to determine the characteristics of brittle fracture and crack resistance. Dimensions and shape of the notch and dimensions of the fatigue crack: 1 x 8 mm, 30 °, I = 2 0 mm. The distance between the supports is 40 mm. Sizes of a biconvex lens of an elastic transmitting element: diameter 120-150 mm. thickness 40-50 mm, the size of the central hole 10 x 50 mm. To create pressure in the lens up to 100 kbar, a press of 10 thousand tons was used. The maximum value of the transverse bending load was 5-10 tons.

Наличие высокого внешнего давления в ряде случаев приводило к хрупкопластическому разрушению или к классической схеме изгибной деформации образцов. При давлении в 100 кбар прочность материала образцов возросла в 2-5 раз.The presence of high external pressure in some cases led to brittle plastic failure or to the classical scheme of bending deformation of samples. At a pressure of 100 kbar, the strength of the material of the samples increased by 2-5 times.

Таким образом, использование в способе внешнего давления, обеспечивающего увеличение сопротивляемости хрупкому разрушению и увеличению трещиностойкости позволяет менять характер напряженного состояния в локальной области возникновения и развития трещины, что повышает точность оценки предельного состояния материала на стадии образования и развития трещин.Thus, the use in a method of external pressure, providing an increase resistance to brittle fracture and fracture toughness increase allows to change the nature of the stress state g in the local area and occurrence of a crack, which improves the accuracy of estimation of the limit state of the material at the formation and development of cracks.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ механических испытаний материалов на хрупкое разрушение и трещиностойкость, по которому устанавливают образец с трещиной на опорах, нагружают его при помощи упругого передающего элемента и пуансона изгибающей нагрузкой до разрушения и определяют характеристики разрушения, по которым судят о свойствах материала, отличающийся тем. что. с целью повышения точности оценки предельного состояния материала на стадии образования и развития трещин, упругий передающий элемент выполняют из двух частей, опоры размещают при помощи соответствующих упоров и фигурных прокладок в одной части упругого элемента, пуансон при помощи соответствующих прокладок размещают 5 в фигурном отверстии другой части упругого элемента, части упругого элемента устанавливают в фигурных пазах полуматриц для создания давления, нагружение образца осуществляют путем приложения сжимающего усилия к полуматрицам и создания внешнего давления в упругом элементе, а в качестве характеристик разрушения используют степень смыкания исходной трещины от воздействия внешнего давления и степень раскрытия трещины от изгиба.The method of mechanical testing of materials for brittle fracture and crack resistance, according to which a specimen with a crack is mounted on the supports, load it with an elastic transmitting element and a punch with a bending load until fracture, and fracture characteristics are determined by which the properties of the material are judged, which differs in that. what. in order to improve the accuracy of assessing the ultimate state of the material at the stage of crack formation and development, the elastic transmitting element is made of two parts, the supports are placed with the help of corresponding stops and shaped gaskets in one part of the elastic element, the punch is placed 5 in the figured hole of the other part with the appropriate gaskets elastic element, parts of the elastic element are installed in the figured grooves of the semi-matrixes to create pressure, the loading of the sample is carried out by applying compressive forces to the floor atritsam and creating external pressure in the elastic element and fracture characteristics as the degree of closure is used the initial crack from influence of external pressure and the degree of opening of the crack on bending.
SU884420566A 1988-05-04 1988-05-04 Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance SU1619110A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884420566A SU1619110A1 (en) 1988-05-04 1988-05-04 Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884420566A SU1619110A1 (en) 1988-05-04 1988-05-04 Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1619110A1 true SU1619110A1 (en) 1991-01-07

Family

ID=21372983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884420566A SU1619110A1 (en) 1988-05-04 1988-05-04 Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1619110A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 489986, кл. G 01 N 3/00, 1971 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4444058A (en) Method and apparatus for determining tensile strength
CN112781812A (en) Fatigue testing method for metal diaphragm of diaphragm compressor
SU1619110A1 (en) Method of mechanical tests of materials for brittle failure and crack resistance
RU2039965C1 (en) Method of estimation of stamping capacity of sheet metal
KR20030025651A (en) Small punch-fatigue tester and evaluation method of fatigue property and strength
RU2748457C1 (en) Method for determining endurance limit of sheet material
SU1651150A1 (en) Method of estimating metal failure potential in structures
RU2084857C1 (en) Method of determination of long-duration strength of concrete
SU1756801A1 (en) Method of studying mechanical properties of constructional materials with consideration of loading history
RU2002131037A (en) METHOD FOR DETERMINING DAMAGE OF LOADED MATERIAL AND ITS OPERATING RESOURCE
SU1587392A1 (en) Method of assessing deformablility of material
SU1654573A1 (en) Device for testing rock specimens for deformation under three-axis compression
US3468160A (en) Stress embrittlement testing
RU1812483C (en) Specimen for determining adhesion force between coating and backing
RU2792195C1 (en) Method for determining the effect of preliminary plastic deformation on the fatigue resistance of the material
SU1652549A1 (en) Device for compression test of rocks
RU2298164C2 (en) Method of determining durability of sheet material
SU1019274A2 (en) Device for specimen upsetting-testing for testing machine
SU1559267A1 (en) Method of determining material viscosity
SU1293550A1 (en) Method of testing material for cyclic strength
SU1211629A1 (en) Method of determining strength of brittle materials
RU2308009C1 (en) Method of measuring residual stress in articles made of ferromagnetic materials
SU587362A1 (en) Method of determining fracture toughness of construction materials
US3675494A (en) Pipe testing
SU993348A1 (en) Method of evaluating technological material plasticity