[go: up one dir, main page]

SU1618776A1 - Plant for hot zinc-plating - Google Patents

Plant for hot zinc-plating Download PDF

Info

Publication number
SU1618776A1
SU1618776A1 SU884492326A SU4492326A SU1618776A1 SU 1618776 A1 SU1618776 A1 SU 1618776A1 SU 884492326 A SU884492326 A SU 884492326A SU 4492326 A SU4492326 A SU 4492326A SU 1618776 A1 SU1618776 A1 SU 1618776A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
increase
nozzle
installation
operating modes
flow rate
Prior art date
Application number
SU884492326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Аронович Бернштам
Юрий Моисеевич Гельфгат
Виктор Сергеевич Головко
Людмила Михайловна Дронник
Николай Николаевич Пытель
Владимир Егорович Стрижак
Леонид Иванович Тимченко
Исаак Мейлихович Толмач
Валерий Георгиевич Чумаченко
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority to SU884492326A priority Critical patent/SU1618776A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1618776A1 publication Critical patent/SU1618776A1/en

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  защитного покрыти  на издели  из черных металлов. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Дл  управлени  интенсивностью взвешивающей струи жидкого металла используют устройство 10 переключени  режимов работы установки , установленное на патрубке 7 и выполненное в виде индуктора. Создава  магнитное поле, перпендикул рное скорости течени  жидкого металла, можно уменьшать расход жидкого металла через патрубок 7 и тем самым увеличивать расход жидкого металла, откачиваемого из ванны через патрубок 9. При этом возникает возможность более широкого управлени  потоком взвешивающей жидкости 3, т.к. магнитное поле такого индуктора может как увеличивать расход через патрубок 7, так и уменьшать его. Конструктивные особенности установки обеспечивают увеличение срока ее службы за счет минимального пребывани  МГД-насоса в цинковом расплаве. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (О С/ сThe invention relates to equipment for applying a protective coating on ferrous metal products. The purpose of the invention is to increase reliability in operation. To control the intensity of the weighing jet of liquid metal, use the device 10 for switching the operating modes of the installation, mounted on the nozzle 7 and made in the form of an inductor. By creating a magnetic field perpendicular to the flow rate of the molten metal, it is possible to reduce the flow rate of the molten metal through the nozzle 7 and thereby increase the flow rate of the liquid metal pumped out of the bath through the nozzle 9. In this case, it is possible to control the flow of the weighing liquid 3 more widely. The magnetic field of such an inductor can both increase the flow through the nozzle 7 and reduce it. The design features of the installation provide an increase in its service life due to the minimum presence of the MHD pump in the zinc melt. 1 hp f-ly, 1 ill. (O S / s

Description

Изобретение относится к металлургии и предназначено для нанесения защитного покрытия на изделия из черных металлов.The invention relates to metallurgy and is intended for applying a protective coating on products made of ferrous metals.

Цель изобретения - повышение надежности.работы.The purpose of the invention is to increase the reliability. Work.

На чертеже представлена принци'пиальная схема установки.The drawing shows a basic scheme of the installation.

Установка состоит из ванны 1 с расплавом 2 цинка, слоем дисперсной фазы - гартцинка 3 и расплавом свинца 4 на дне ванны 1, погружного МГД насоса 5 с заборными патрубками 6 и 7, проточным трактом 8, выданным 1 патрубком 9 и устройством 10 переключения режимов работы установки. При этом устройство 10 выполнено в виде индуктора, установленного на заборной патрубке 7 и оснащенного 2 реверсивным регулятором напряжения (не показан).The installation consists of a bath 1 with a zinc melt 2, a layer of dispersed phase - hartsink 3 and a lead melt 4 at the bottom of the bath 1, a submersible MHD pump 5 with intake pipes 6 and 7, a flow path 8, issued by 1 pipe 9 and a device 10 for switching operating modes installation. In this case, the device 10 is made in the form of an inductor mounted on the intake pipe 7 and equipped with a 2 reversible voltage regulator (not shown).

Установка работает следующим образом. . .Installation works as follows. . .

Для удаления расплава 2 из ванны 1 2 в нее погружают МГД насос 5 так, что заборные патрубки 6 и 7 находятся на небольшом расстоянии от поверхности гартцинка 3. При подаче напряжения на МГД насос 5 жидкий металл приходит 3 в движение. Через заборный патрубок 6 металл подают в проточный тракт 8, из которого часть его через заборный патрубок 7 возвращают в ванну 1, . взвешивая дисперсную фазу - гарт- з цинк 3, находящийся на дне. Гартцинк 3 вместе с расплавленным цинком 2 всасывается в МГД насос 5 через заборный патрубок 6. Часть взвеси выкачивают через выДачной патрубок 9 4 из ванны 1, а часть вновь возвращается в нее через заборный патрубок 7. Расход жидкого металла через заборный патрубок 7 в зависимости от количе ства и свойств дисперсной фазы гартцинка 3 регулируют устройством 10 переключения режима работы установки , которое посредством реверсивного регулятора напряжения (не показан) увеличивает или уменьшает расход металла через заборный патрубок 7.To remove melt 2 from bath 1 2, the MHD pump 5 is immersed in it so that the intake pipes 6 and 7 are located at a small distance from the surface of the hot zinc 3. When voltage is applied to the MHD pump 5, the liquid metal 3 moves. Through the intake pipe 6, the metal is fed into the flow path 8, from which part of it through the intake pipe 7 is returned to the bath 1,. weighing the dispersed phase - gartz zinc 3, located at the bottom. Hartsink 3 together with molten zinc 2 is sucked into the MHD pump 5 through the intake pipe 6. Part of the suspension is pumped out through the discharge pipe 9 4 from the bath 1, and part is returned to it through the intake pipe 7. The flow of molten metal through the intake pipe 7, depending on the quantity and properties of the dispersed phase of the hartzinc 3 are controlled by a device 10 for switching the operating mode of the installation, which, by means of a reversible voltage regulator (not shown), increases or decreases the flow of metal through the intake pipe 7.

При выполнении устройства 10 переключенйя режима работы установки в виде индукторов бегущего поля, аналогичных индукторам бегущего поля насоса 5·, можно, регулируя напряжение, увеличить расход вдвое, осуществить при согласном включении индукторов 5 и 10 перемешивание, а при встречном откачку.When the device 10 is switched, the operation mode of the installation in the form of traveling field inductors similar to the running field inductors of the pump 5

Конструктивные особенности установки, обеспечивая возможности управления струей жидкого металла, позволяют оптимизировать режим ее работы в целом и добиться минимально необходимого времени пребывания МГД насоса в цинковом расплаве.The design features of the installation, providing the possibility of controlling the liquid metal jet, allow optimizing its operation mode as a whole and achieving the minimum necessary time for the MHD pump to remain in the zinc melt.

Claims (2)

'Формула изобретения'Claim 1. Установка для горячего цинкования, содержащая ванну, устройство для перемешивания жидкого металла с дисперсными включениями и его откачки из емкости, выполненное в виде· МГД-насоса с разветвленным трактом и включающее заборные патрубки, проточный тракт, выданной патрубок и устройство переключения режимов работы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство переключения режимов работы выполнено в виде индуктора, установленного на одном из патрубков,1. Installation for hot dip galvanizing, containing a bath, a device for mixing liquid metal with dispersed inclusions and pumping it out of the tank, made in the form of a MHD pump with a branched path and including intake pipes, a flow path, issued pipe and a device for switching operating modes, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the device for switching operating modes is made in the form of an inductor mounted on one of the nozzles, 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я.с.я тем, что устройство переключения режимов работы выполнено с реверсивным регулятором напряжения.2. Installation according to claim 1, with the exception of the fact that the device for switching operating modes is made with a reversible voltage regulator. Составитель В.ТрегубовCompiled by V. Tregubov
SU884492326A 1988-09-07 1988-09-07 Plant for hot zinc-plating SU1618776A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884492326A SU1618776A1 (en) 1988-09-07 1988-09-07 Plant for hot zinc-plating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884492326A SU1618776A1 (en) 1988-09-07 1988-09-07 Plant for hot zinc-plating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618776A1 true SU1618776A1 (en) 1991-01-07

Family

ID=21403423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884492326A SU1618776A1 (en) 1988-09-07 1988-09-07 Plant for hot zinc-plating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618776A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1109469, кл. С 23 С 2/06, 1983. Авторское свидетельство СССР № 359493, кл. F 27 D 11/06, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100290447B1 (en) Coating method and apparatus for strip material surface
US6426122B1 (en) Method for hot-dip galvanizing
CA3051026C (en) Method and device for controlling flow of liquid zinc in zinc pot for hot-dip galvanization
SU1618776A1 (en) Plant for hot zinc-plating
US5718765A (en) Apparatus for gavanizing a linear element
US5364661A (en) Method and apparatus for galvanizing linear materials
AU2004227038B2 (en) Method and device for coating a metal bar by hot dipping
JPS58196151A (en) Mold nozzle
US6051183A (en) Jet column and jet column reactor dross removing dross diluting pumps
AU2003276069B2 (en) Method and device for hot-dip coating a metal bar
US5020779A (en) Method and an apparatus in hot-dip galvanizing
RU2242531C2 (en) Apparatus and method for holding of melted metal during continuous hot coating of metal strip
SU1664459A1 (en) Apparatus for electromagnetic casting of metal
KR20030052882A (en) Apparatus of continuous hot dip coating for metal strip employing electromagnetic
JPS57165162A (en) Supplying method for molten steel in belt caster
SU1700095A1 (en) Device for cleaning hot zinc plating bath
JP3260686B2 (en) Continuous molten metal plating method and apparatus
CA2046059A1 (en) Flow coat galvanizing
SU1599445A1 (en) Method and apparatus for spot loading of alumina
SU352138A1 (en) DEVICE FOR DOSING LIQUID METALS
RU2049828C1 (en) Method for local electroplating
RU2199602C2 (en) Apparatus for continuous deposition of protective coatings onto elongated steel products
JP2962754B2 (en) Continuous hot-dip galvanizing method and apparatus
SU1076690A1 (en) Circulation system for feeding heterogenic lubricant
Lindblom et al. A Method and an Apparatus in Hot-Dip Galvanizing