SU1613359A1 - Вертикальное устройство дл пакетировани полых цилиндрических металлических отходов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к конструкци м устройств дл  пакетировани  металлических отходов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности. На основании 1 установлен корпус 2 с опорной 3 и подвижной 7 плитами. Устройство снабжено направл ющими 4 с установленной на них кареткой 5 с кронштейном 8 и упорами 13 и 11. После подачи некондиционного рулона 14 на подвижную плиту 7 она под действием силового цилиндра 10 перемещаетс  вверх, спрессовыва  пакет 17. При этом усилие через шток 9 и упор 11, воздействующий на кронштейн 8, перемещает каретку 5 и шарнирно закрепленную на ней подвижную плиту 7. При ходе штока 9 вниз плита 7, каретка 5 и кронштейн 8 опускаютс . Каретка 5 останавливаетс  упором 13, а подвижна  плита 7 при дальнейшем движении штока 9 вниз поворачиваетс  на шарнире 6, сбрасыва  спрессованные пакеты 17 в средства 21 выгрузки пакетов. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к рюнструкци м устройств дл  пакетировани  металлических отходов.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, по сн ющий формирование .некондиционного рулона; на фиг. 2 - то же, при загрузке и прессовании некондиционного рулона; на фиг. 3 - то же, в положении подвижной плиты с пакетом перед удалением пакета; на фиг. 4 -- то же, при удалении пакета.

Устройство дл  пакетировани  полых цилиндрических металлических отходов содержит основание 1, на котором смонтирован корпус 2 с неподвижной опорной плитой 3. На вертикальных направл ющих 4,

смонтированных на боковой стенке корпус; . 2, установлена каретха 5. котора  при noMOiiui шарниров 6 св зана с подвижной плито) 7. На каретке 5 закреплен кронштейн 8 с отверстием а дл  пропуска штока 9 силового цилиндра 10. На штоке 9 силового цилиндра 10 закреплен упор 11, взаимодействующий с кронл тейно м 8 каретки 5.. Шток 9 соединен с подвижной плитой / при помощи шарнира 12. Дл  фиксации нижнего положени  каретки 5 предусмотрен упор 13. а дл  предотвращени  скатывани  сформированного некондиционного рулона 14 - упор о. Силовой цилиндр iO установлен в корпусе 2 снизу подвижной плиты 7 ь:а шарнире i6. Позицией 17 обозначен сирсссованный пакет. Устройство может быть оснащено выдвижным намоточным ба;- абаном 1Д, который получает полосу от загрузки некондиционной rio. uv,: i.:, или paotv

05

оо о:) ел

со

тать без него, пакетиру  некондиционные рулоны 14 с другого агрегата. Средства 21 выгрузки спрессованного пакета 17 обеспечивают передачу его в соответствующую тару.

Устройство работает следующим образом .

С по.мощью средств 19 загрузки некондиционна  полоса 20 гоступает на выдвижной намоточный барабан 18. После намотки некондиционного рулона 14 и выдвижени  намоточного барабана 18, рулон 14 остаетс  на подвижной плите 7. Распушивание рулона 14 не происходит за счет ограничени  неподвижной опорной плитой 3, а также упоро.м 15. Затем от штока 9 силового цилиндра 10 через упор 11 и кронштейн 8 движение передаетс  на каретку 5, котора  вместе с подвижной плитой 7 перемещаетс  по направл ю цим 4, из положени  1 в положение IL при этом между неподвижной плитой З и подвижной плитой 7 происходит прессование некондиционного рулона 14 в пакет 17.

По окончании пакетировани , обратным движением силового цилиндра 10 каретка 5 вместе с подвижной плитой 7 и пакетом 17 опускаютс  до тех нор, пока каретка 5 не упретс  в упор 13 корпуса (положение 1П).

При дальнейшем опускании штока 9 силового цилиндра 10 происходит поворот подвижной плиты 7 вокруг шарниров 6 и 12 из положени  III в положение IV, в результате чего пакет 17 скатываетс  на средство 21 выгрузки и далее в короб уборки отходов (не показан).

Затем силовым цилиндром 0 подвижна  плита 7 устанавливаетс  в положение V. удобное дл  заправки кондиционной части полосы с помощью средств 19 загрузки в агрегат ( е показан).

После заправки кондиционной 1 олосы в агрегат подвижна  плита 7 устанавливаетс  в положение I дл  формировани  очередного некондиционного рулона 14 после прохождени  кондиционной части полосы в агрегат. При этом упор 11 упираетс  в кронштейн 8 каретки 5.

В дальнейшем цикл работы повтор етс . В устройство дл  пакетировани  полых цилиндрических металлических отходов некондиционные рулоны 14 могут подаватьс  средством 19 загрузки с другого агрегата, тогда наличи  намоточного барабана 18 не требуетс .

Применение устройства дл  пакетировани  полых цилиндрических металлических отходов позвол ет по сравнению с извест- ными устройствами снизить цикл обработки, следовательно, повысить производитель- ность, а также расширить технологические возможности за счет обработки широкого диапазона размеров металлических отходов.

20

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вертикальное устройство дл  пакетировани  полых цилиндрических металлических отходов, содержащее корпус с размещенными в нем опорной и подвижной плитой, шарнирно св занной со штоком вертикаль- ного силового цилиндра, шарнирно закрепленного в корпусе, а также средства загрузки отходов и выгрузки пакетов, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности , оно снабжено установленными на корпусе направл ющими, кареткой с кронщтейном и упорами, в кронщтейне выполнено отверстие дл  пропуска штока силового цилиндра, каретка смонтирована

   на паправл юпа,их, силовой цилиндр установлен снизу подвижной плиты, последн   шарнирно закреплена на каретке, один упор установлен на корпусе, другой - на штоке с возможностью их взаимодействи  соответственно с кареткой и ее кронштейном.

   74 19

   3

   фиг г

   Фиг. J