SU1611496A1

SU1611496A1 - Coldroll-forming mill

Info

Publication number: SU1611496A1
Application number: SU884471498A
Authority: SU
Inventors: Вадим Григорьевич Антипанов; Николай Трофимович Пахомов; Василий Николаевич Кочубеев; Владимир Викторович Пахарев
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей, проката. Цель изобретени - уменьшение энергозатрат при формовке заготовок толщиной не менее 5 мм. Профилегибочный стан содержит последовательно расположенные клети дуо, валки которых установлены с зазором и состо т из цилиндрических и конических элементов. Клети расположены на рассто нии L одна от другой, на рассто нии, определ емом из расчетного соотношени . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of high-quality curved sections, rolled products. The purpose of the invention is to reduce energy consumption when forming blanks with a thickness of at least 5 mm. The bending mill contains successive duo stands, the rolls of which are installed with a gap and consist of cylindrical and conical elements. The cells are located at a distance L from one another, at a distance determined from the design ratio. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей проката.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of high-quality curved rolled sections.

Целью изобретени вл етс уменьшение энергозатрат при формовке за-- готовок толщиной не менее- 5 мм.The aim of the invention is to reduce energy consumption when forming blanks with a thickness of at least 5 mm.

На фиг. 1 показана схема профиле- .гибочного стана; на фиг, 2 - валки одной из его формующих клетейFIG. 1 shows the profile of the profile-bending mill; Fig, 2 - rolls of one of its forming stands

Стан содержит разматыватель 1, гиль- отикные ножницы 2, правильную 3 и стыкосварочн ую 4 машины, накопитель полосы (не показан), летучие ножницы 5, формуюрше клети дуо 6 к отвод щий рольганг 7.The mill contains an uncoiler 1, an extractor shears 2, a regular 3 and four welding machines, a strip hopper (not shown), a flying scissors 5, and a duo 6 molding machine to an outlet roller conveyor 7.

Кажда клеть стана после первой содержит верхний 8 и нижний 9 валки, установленные с зазором S, Нижний валок имеет два конических элемента 10 длиной Ь; сопр женные с цилиндри™ ческим его элементом 11, Мезсклетевые рассто ни 1 стана могут измен тьс ,Each mill stand after the first one contains the upper 8 and lower 9 rolls, installed with a gap S, the lower roll has two conical elements 10 of length L; conjugated with its cylindrical element 11, the Meszkletevnye distances 1 of the mill can vary,

путем перестановки клетей в зависимости от величин Ь к S.by swapping the stands, depending on the values of b to s

Клети в стане расположены на определенном рассто нии 1 одна от другой , завис щем от длины b образующей конического.,элемента, сопр женного с цилиндрическим элементом нижнего валка каждой последьтощей клети после первой 4 от величины S межв-алковогоThe cells in the mill are located at a certain distance 1 from one another, depending on the length b forming a conical.

зазора:clearance:

1 6 Ь(1,3 + -4 b/S)1 6 b (1.3 + -4 b / s)

Разматываема полоса 12 после ; отрезки переднего конца ножница -ги 2 рроходит правку и посла стыкосваркиUnwinding strip 12 after; front-end scissors -gly 2 roaches the straightening and ambassador welding stitches

попадает в накопитель, а оттуда после порезки на мерные длины - в клети , где осуществл етс формовка, готовые профили по отвод щему рольгангу идут на упаковку.enters the accumulator, and from there, after cutting to measured lengths, into the stands where the molding is carried out, the finished profiles go to the packaging along the withdrawal roller table.

Пример. Стан дл формовки коробчатого прохфил 300x300x10 мм. Величитга b 305 мм и S 10 мм.Example. Mill for forming box-shaped Prokhfil 300x300x10 mm. A value of 305 mm and S 10 mm.

(Л(L

СП)SP)

QD 05QD 05

Максимально допустима величина мёж- клетевого рассто ни The maximum allowable value of the inter-cell distance

i b(1,3 -|ь7В 2080 мм. i b (1,3 - | 7B 2080 mm.

Внедрение предлагаемого технического решени , например, на типовом пррфилегибочном стане 2-8x100-600 позвол ет сократить энергозатраты по сравнению с известным примерно на 20%. The implementation of the proposed technical solution, for example, on a typical bending mill 2-8x100-600, allows to reduce energy consumption compared to the known one by about 20%.

Claims

Invention Formula

i Profile bending machine for i-making varietal profiles, containing I sequentially located. The I-stands are placed at a distance from one another, determined by the calculated dependence, the rolls of which are installed with a gap and consist of conical elements

distinguished by the fact that, in order to reduce energy consumption when forming blanks with a thickness of at least 5 mm, the stands are installed at a distance determined by the following

dependencies:

1 b (1.3 .inu, mm,,

where b is the length of the generatrix of the conical element, conjugated with the cylindrical element of the lower roll, each subsequent f after the first; S is the value of the inter-roll z-azo. ra, mm

Editor M, Blanar

Compiled by L „Samokhvalova

Tehred L.OliynykCorrector L. Iilipenko

Order 3791

Circulation 606

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab.

FIG. one

Subscription