SU1699979A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699979A1 SU1699979A1 SU894705075A SU4705075A SU1699979A1 SU 1699979 A1 SU1699979 A1 SU 1699979A1 SU 894705075 A SU894705075 A SU 894705075A SU 4705075 A SU4705075 A SU 4705075A SU 1699979 A1 SU1699979 A1 SU 1699979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- water
- volcanic
- less
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов. С целью повышени прочности , упрощени технологии изготовлени и удешевлени продукции сырьева смесь включает следующие компоненты , мас.%: вулканический шлак фракции до 10 мм 36-40; глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 40- f52,вода остальное. Показатели следующие: водопоглощение 15,7-20,7%, згредел прочности при сжатии 12,0 - 13,35 МПа. 1J табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов, например легкобетонных камней.
Целью изобретени вл етс повы- .шение прочности, упрощение технологии изготовлени и удешевление продукции.
Глинистые сланцы вл ютс отходами угледобычи и камнедроблени . При измельчении до фракции менее 0,315мм и затворении водой они начинают про вл ть пластические, формовочные свойства и св зность. Химический состав глинистых сланцев приведен в табл. 1.
Приводные вулканические шлаки образовываютс в результате дифференциации магмы в действующем очаге вулканов. Магма вл етс смесью силикатов. Изливша с магма вл етс лавой, Лавы могут быть плотными , пористыми и пузыристьми., Последние называютс шлаками по сходству со шлаками металлургического нроцес- . са, а пористые - пемзог..
По химическому составу вулканические породы в зависимоегч от содержани кремнезема относ тс к кислым (75-65%), средним (65-55%), основным , (55-45%) и ультраосновным (менее 45%). Кислые лавы чаще бывают в зкими, основные - жидкими, и характеризуютс соответственно в зкостью от 6 до 20 Пэ. Температура их при изли нии может колебатьс от 1100 до 1300 С. Перестают обладать текучестью при 1050°С. При прочих равных услови х обильное присутствие делает лавы менее в зкими к более подвижными, а потер газов вызывает быстрое агуставание .
Образование вулканических шлаков обусловлено большими скоплени ми газов очень жидкой паве. Свойства
(Л
с
05
со со
СО
со
вулканических шлаков определ ютс их строением, минералогическим и химическим составами, которые приведены в табл , 2.
Издели изготавливают но следующей технологии. Измельченные глинис тые сланцы смешивают с вулканическим шлаком и увлажн ют водой.
Из приготовленной смеси в метал- лическбй форме 70,7X70,7x70,7 мм формуют образцы и немедленно распа- лубливают, после чего обжигают в силитовой печи при 1050°С.
Составы сырьевых смесей и физико- механические свойства образцов приведены в табл. 3.
Claims (1)
- Формула изобретени Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий, вклю- чающа вулканический ишак Фракциидо 10 мм, глинистый компонент и воду, отличающа с гем, что, с целью повышени прочности, упрощени технологии изготовлени и уде- шевлени продукции, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм при следующем соотношении компонентов , мас.%: Вулканический шлаксЬракции до 10 мм36-40Глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 40-52 ВодаОстальноеТаблица 1ПородаСодержание основных окислов, мас,%J 1 °1°1T °ZГлинистые 42,36- 10,52- 6,69- 1,43 Следы- 0,08- 0,53 - 3,34- сланцы64,20 20,50 12,57 5,51 3,26 2,75 3,549,76Таблица 2ПородаСодержание окислов, мас.%SiO Т10г А1г05 |Fez03 MgO CaO MnQ S03 Влага п.п.п.Булка- 49,9- 0,48- 15,15- 9,95- 3,39- 7,7- 0,06- 4,02- 0,08- 0,27- 0,25- ниче-с- 54,04 0,75 17,52 11,18 5,83 10,00,09 7,08 0,18 0,59 1,23 кий шлакТаблица 3П Сослав Сослав смеги, мас.%Водопогло- Пределщение, % прочностиГлинис- Вулкани- Кода 1 пина Отходыпри сжатые ческийасбесто-тин, МПасланцы шлакцементнофракции фракцииго променее 0,14-изводства0,315 мм 10 мм1(изве- г гныГОК) SO) «О10-2015,7-16,1, - , К|f,ogn/ , IТрололженцр тлбгг.}
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894705075A SU1699979A1 (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894705075A SU1699979A1 (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1699979A1 true SU1699979A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21454119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894705075A SU1699979A1 (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1699979A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2341484C2 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
| RU2343508C1 (ru) * | 2007-04-04 | 2009-01-10 | Олег Альбертович Мкртычян | Способ предотвращения лавинообразного извержения вулканов |
-
1989
- 1989-06-14 SU SU894705075A patent/SU1699979A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP I 55-14837, кл, С 04 В 21/00, опублик. 1980. Авторское свидетельство СССР № 1357392, кл. С 04 В 33/00, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2341484C2 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
| RU2343508C1 (ru) * | 2007-04-04 | 2009-01-10 | Олег Альбертович Мкртычян | Способ предотвращения лавинообразного извержения вулканов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2090525C1 (ru) | Брикеты для производства минеральной ваты, способ изготовления брикетов для производства минеральной ваты и способ производства минеральной ваты | |
| CA2674963C (en) | Ceramic microspheres for cementing applications | |
| EP0148869A1 (en) | Ceramic material | |
| Luga et al. | Strength properties of slag/fly ash blends activated with sodium metasilicate and sodium hydroxide+ silica fume | |
| RU2366634C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
| SU1699979A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий | |
| RU2394787C1 (ru) | Керамическая масса | |
| PL112501B1 (en) | Method of manufacture of porous siliceous material | |
| RU2338721C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления напольной плитки | |
| Manz | Utilization of by-products from western coal combustion in the manufacture of mineral wool and other ceramic materials | |
| SU1114646A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого силикатного кирпича | |
| RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
| KR102363677B1 (ko) | 점토와 실리카를 이용한 경량골재 및 이의 제조방법 | |
| US3998650A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
| RU2311385C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
| IE50444B1 (en) | Process for the manufacture of a porous sintered aggregate | |
| SU1761728A1 (ru) | Керамзитобетонна смесь | |
| RU2111189C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | |
| Sahakyan et al. | Physical and chemical processes of volcanic rock hardening with alkaline silicates | |
| US3436238A (en) | Lightweight refractory brick and aggregate | |
| KR100529422B1 (ko) | 유리연마 슬러지를 함유하는 시멘트 또는 콘크리트용혼화재 조성물 | |
| RU2331613C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов | |
| SU1636383A1 (ru) | Влажна органоминеральна смесь | |
| SU1694542A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| RU2203246C2 (ru) | Керамическая масса |