[go: up one dir, main page]

SU1696385A1 - Способ получени нитрида кремни - Google Patents

Способ получени нитрида кремни Download PDF

Info

Publication number
SU1696385A1
SU1696385A1 SU884422423A SU4422423A SU1696385A1 SU 1696385 A1 SU1696385 A1 SU 1696385A1 SU 884422423 A SU884422423 A SU 884422423A SU 4422423 A SU4422423 A SU 4422423A SU 1696385 A1 SU1696385 A1 SU 1696385A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicon
silicon nitride
mixture
ammonium halides
amount
Prior art date
Application number
SU884422423A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Григорьевич Мержанов
Инна Петровна Боровинская
Леонид Сергеевич Попов
Николай Сергеевич Махонин
Лидия Васильевна Кустова
Original Assignee
Институт структурной макрокинетики АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to SU884422423A priority Critical patent/SU1696385A1/ru
Application filed by Институт структурной макрокинетики АН СССР filed Critical Институт структурной макрокинетики АН СССР
Priority to PCT/SU1989/000086 priority patent/WO1989011447A1/ru
Priority to EP19890906495 priority patent/EP0377751A4/de
Priority to HU893400A priority patent/HU202451B/hu
Priority to JP1506232A priority patent/JPH03500640A/ja
Priority to US07/457,825 priority patent/US5032370A/en
Priority to YU100089A priority patent/YU46271B/sh
Priority to CN89104609.7A priority patent/CN1017609B/zh
Priority to DD89328830A priority patent/DD283792A5/de
Priority to CS312189A priority patent/CS274772B2/cs
Application granted granted Critical
Publication of SU1696385A1 publication Critical patent/SU1696385A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C01B21/068Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with silicon
    • C01B21/0682Preparation by direct nitridation of silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C01B21/068Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/584Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
    • C04B35/591Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride obtained by reaction sintering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  нитрида кремни , примен емым в качестве конструкционного и инструментального материала, Цель - повышение выхода а -фазы нитрида кремни . Получение а-фазы нитрида кремни  с выходов 85-95% реализуетс  азотированием в режиме высокотемпературного самораспростран ющегос  синтеза смеси 5-95% кремни  кристаллического и 5-95% кремни  аморфного с добавкой галогенидов аммони  в количестве 1-60% от общего количества кремни . В качестве дополнительной добавки в шихту ввод т галогенид металла HI групп при массозом соотношении галогенидов аммони , вз тых порознь или в смеси друг с другом, к галагениду металла, равном 1:(0,01-1). Азотирование ведут при повышенном давлении в среде чистых аммиака, азота или азота в смеси с 1-30 об.% аммиака , водорода, галогена, галоген водорода, аргона, вз тых порознь или в сочетании, 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к получению тугоплавких неорганических соединений, в частности получению нитрида кремни , и может найти применение как конструкционный , инструментальный материал.
Целью изобретени   вл етс  повышение выхода а-фазы нитрида кремни .
Пример. 3000 г порошка кремни  из расчета 2850 г кремни  кристаллического и 150 г кремни  аморфного в процентном отношении 95:5 с размером частиц 10 мкм и 1000 г (33,3% от общей массы кремни ) смеси фтористого и хлористого аммони  в соотношении 1:1 смешивают в шаровой мельнице в течение 15 мин. Подготовленную шихту загружают в реактор на пористую жаропрочную подложку. Реактор
заполн ют газообразным азотом до давлени  150 атм и осуществл ют синтез в режиме направленного горени  после локального инициировани  реакции в тонком слое шихты. Температура горени  данной шихгы примерно 1500°С. После охлаждени  реактора сбрасывают давление и извлекают продукт синтеза. Полученный продукт представл ет собой нитрид кремни , содержащий 95% а -фазы и менее 0,05% непрореагировавшего кремни .
Преимушд ;,тво предлагаемого способа получени  о. -фазы нитрида кремни  по сравнению с известным приведено в таблице .
Из таблицы видно, что по предлагаемому способу выход «-фазы нитрида кремни 
с ю о со со
СП
составл ет 88-95%, в то врем  как по известному этот показатель не превышает 87,2%.

Claims (4)

  1. Формула изобретени  1. Способ получени  нитрида кремни , самораспростран ющимс  высокотемпературным синтезом из шихты, содержащей кристаллический кремний и добавку, в азотирующей среде при повышенном давлении , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода а-фазы нитрида кремни  в шихту дополнительно ввод т аморфный кремний в количестве 5-95% от массы кремни  кристаллического и галогениды аммони  в количестве 1-60% от обще го количества кремни .
    0
  2. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что галогениды аммони  ввод т порознь или в смеси друг с другом.
  3. 3.Способ по пп. 1-2, отличающий- с   тем, что шихта в качестве добавки дополнительно содержит галогенид металла НИ групп при массовом соотнбшении галогени- дов аммони  к галогениду металла, равном 1:{0,01-1).
  4. 4.Способ по пп. 1-3, отличаю щи й- с   тем, что в качестве азотирующей среды используют аммиак, азот, азот в смеси с 1-30 об.% аммиака, водорода, галогена, га- логенводорода, аргона, вз тых порознь или в сочетании.
SU884422423A 1988-05-24 1988-05-24 Способ получени нитрида кремни SU1696385A1 (ru)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422423A SU1696385A1 (ru) 1988-05-24 1988-05-24 Способ получени нитрида кремни
EP19890906495 EP0377751A4 (en) 1988-05-24 1989-04-03 Method of obtaining silicon nitride with high alpha-phase content
HU893400A HU202451B (en) 1988-05-24 1989-04-03 Process for producing silicon nitride with high alpha-phase content
JP1506232A JPH03500640A (ja) 1988-05-24 1989-04-03 α相含量の高い窒化ケイ素の製造方法
PCT/SU1989/000086 WO1989011447A1 (en) 1988-05-24 1989-04-03 METHOD OF OBTAINING SILICON NITRIDE WITH HIGH alpha-PHASE CONTENT
US07/457,825 US5032370A (en) 1988-05-24 1989-04-03 Method of preparing silicon nitride with a high alpha-phase content
YU100089A YU46271B (sh) 1988-05-24 1989-05-15 Postupak za pravljenje silicijum-nitrida sa visokim sadržajem alfa-faze
CN89104609.7A CN1017609B (zh) 1988-05-24 1989-05-22 具有高含量α-相的氮化硅的制备方法
DD89328830A DD283792A5 (de) 1988-05-24 1989-05-23 Verfahren zur herstellung von siliziumnitrid mit einem hohen gehalt an alfa-phase
CS312189A CS274772B2 (en) 1988-05-24 1989-05-24 Method of silicon nitride production with high alpha-phase content

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422423A SU1696385A1 (ru) 1988-05-24 1988-05-24 Способ получени нитрида кремни

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696385A1 true SU1696385A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21373743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422423A SU1696385A1 (ru) 1988-05-24 1988-05-24 Способ получени нитрида кремни

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5032370A (ru)
EP (1) EP0377751A4 (ru)
JP (1) JPH03500640A (ru)
CN (1) CN1017609B (ru)
CS (1) CS274772B2 (ru)
DD (1) DD283792A5 (ru)
HU (1) HU202451B (ru)
SU (1) SU1696385A1 (ru)
WO (1) WO1989011447A1 (ru)
YU (1) YU46271B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2257338C1 (ru) * 2004-03-23 2005-07-27 Томский научный центр СО РАН Способ получения нитрида кремния
RU2461090C1 (ru) * 2010-12-23 2012-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Способ изготовления полупроводниковой структуры
RU2550882C1 (ru) * 2014-03-26 2015-05-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской академии наук Способ получения альфа-фазы нитрида кремния методом свс

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2001877C1 (ru) * 1992-01-30 1993-10-30 Малое предпри тие "ДЖИПЛА ЛИМИТЕД" Способ получени нитридов
JPH0733411A (ja) * 1993-07-16 1995-02-03 Shin Etsu Chem Co Ltd 高α型窒化ケイ素粉末の製造方法
ES2116154B1 (es) * 1994-06-04 1999-04-01 Shs Prometheus Espana A I E Procedimiento de obtencion de fibras mono y policristalinas de nitruro de silicio mediante tecnologia de sintesis autopropagada a alta temperatura.
ES2188298B1 (es) * 1999-06-15 2004-08-16 Fundacion Inasmet Procedimiento continuo de fabricacion de materiales en polvo por combustion y reactor para la puesta en practica del mismo.
EP1452578A1 (de) * 2003-02-28 2004-09-01 von Görtz & Finger Techn. Entwicklungs Ges.m.b.H. Verfahren zur Reduzierung des Stickstoffgehaltes in Brenngasen
CN101229916B (zh) * 2007-01-26 2011-01-12 中国科学院理化技术研究所 以聚四氟乙烯为添加剂燃烧合成氮化硅粉体的方法
CN104671795B (zh) * 2015-02-05 2016-09-28 武汉科技大学 一种单相α-Si3N4超细粉体及其制备方法
JP7240800B2 (ja) * 2015-12-24 2023-03-16 エルジー・ケム・リミテッド α窒化ケイ素の製造方法
CN112028655A (zh) * 2020-09-16 2020-12-04 江苏隆达超合金航材有限公司 一种高温合金钢锭模用模底砖的制备方法
CN115072677A (zh) * 2022-06-22 2022-09-20 大连理工大学 一种高质量氮化硅粉体合成方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3726643A (en) * 1970-04-09 1973-04-10 I Khim Fiz Akademii Nauk Method of producing refractory carbides,borides,silicides,sulfides,and nitrides of metals of groups iv,v,and vi of the periodic system
GB1448915A (en) * 1973-10-30 1976-09-08 Ford Motor Co Process for making silicon nitride articles
US4122220A (en) * 1977-09-06 1978-10-24 Rosenthal Aktiengesellschaft Method for reducing the gas permeability of a sintered porous silicon nitride body
JPS57175711A (en) * 1981-04-21 1982-10-28 Asahi Glass Co Ltd Synthesis of silicon nitride
JPS5884108A (ja) * 1981-11-16 1983-05-20 Denki Kagaku Kogyo Kk 高純度α型窒化珪素の製法
US4579699A (en) * 1983-09-29 1986-04-01 The Boeing Company Method for making α-Si3 N4 whiskers and articles therefrom
JPS63170202A (ja) * 1987-01-07 1988-07-14 Shin Etsu Chem Co Ltd α型窒化けい素の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
К. Hiraoetal, Amer. J. Ceram. Soc. 1986, v. 69, №4, p. C60-C61. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2257338C1 (ru) * 2004-03-23 2005-07-27 Томский научный центр СО РАН Способ получения нитрида кремния
RU2461090C1 (ru) * 2010-12-23 2012-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Способ изготовления полупроводниковой структуры
RU2550882C1 (ru) * 2014-03-26 2015-05-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской академии наук Способ получения альфа-фазы нитрида кремния методом свс

Also Published As

Publication number Publication date
EP0377751A4 (en) 1990-12-12
CN1017609B (zh) 1992-07-29
HU202451B (en) 1991-03-28
YU100089A (en) 1990-06-30
US5032370A (en) 1991-07-16
JPH03500640A (ja) 1991-02-14
HU893400D0 (en) 1990-07-28
YU46271B (sh) 1993-05-28
DD283792A5 (de) 1990-10-24
HUT52737A (en) 1990-08-28
EP0377751A1 (de) 1990-07-18
CN1038250A (zh) 1989-12-27
WO1989011447A1 (en) 1989-11-30
CS312189A2 (en) 1990-10-12
CS274772B2 (en) 1991-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1696385A1 (ru) Способ получени нитрида кремни
US4428916A (en) Method of making α-silicon nitride powder
US4117095A (en) Method of making α type silicon nitride powder
US4145224A (en) Method for enhancing the crystallization rate of high purity amorphous Si3 N4 powder, powders produced thereby and products therefrom
JPH0134925B2 (ru)
JPS6112844B2 (ru)
JPS5913442B2 (ja) 高純度の型窒化珪素の製造法
JPS62162608A (ja) 窒化珪素微粉末の製造方法
US4501723A (en) Method of making yttrium silicon oxynitrides
US2834650A (en) Production of boron nitride
US2985510A (en) Process for preparing diborane
JPS6016387B2 (ja) 耐熱性材料の製造方法
JPH03131502A (ja) ハロゲン置換された化合物を水素化する方法
US4906324A (en) Method for the preparation of silicon carbide platelets
CA1298319C (en) Process for the preparation of sialon products
Li et al. Explosive synthesis of ultrafine Al2O3 and effect of temperature of explosion
US3767781A (en) Process for preparing non solvated aluminum hydride
RU2146237C1 (ru) Способ приготовления пиротехнического состава
RU2137708C1 (ru) Способ получения нитрида кремния с повышенным содержанием альфа-фазы
SU788621A1 (ru) Способ получени нитрида магни
JP2582281B2 (ja) 金属窒化物紛末の製造方法
KR100305684B1 (ko) 내화재용 질화 알루미늄 분말의 제조방법
JPS5834429B2 (ja) 窒化硼素焼結体の製造法
Can et al. Titanium carbide-silicon nitride reactions at high temperature
KR940005091B1 (ko) 고온자전 합성방법을 이용한 세라믹 소재 합성방법