SU1693211A1

SU1693211A1 - Рыхлитель

Info

Publication number: SU1693211A1
Application number: SU894741897A
Authority: SU
Inventors: Юрий Тимофеевич Токмашев; Евгений Иванович Комаров; Михаил Львович Суздальницкий; Генадий Андреевич Шлойдо; Владимир Федорович Копчиков
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения
Priority date: 1989-08-18
Filing date: 1989-08-18
Publication date: 1991-11-23

Abstract

Изобретение относитс к землеройным машинам с активными рабочими органами, а именно к рыхлител м, предназначенным дл рыхлени преимущественно мерзлых и скальных грунтов. Цель изобретени - снижение динамических нагрузок на базовую машину путем обеспечени возможности перемещени рыхлительной стойки (PC) относительно рамы в направлении удара Рыхлитель содержит базовую машину 1 с навесной рамой 2, прикрепленной к корпусу машины с помощью нижней т ги 3, гидроцилиндров 4, 5 управлени и кронштейном 6 К раме 2 крепитс PC 7 с наковальней 8 через отверстие 9 и ось На раме 2 также

Description

®й/

шарнирно закреплены ударный механизм (УМ) 13 и гидроцилиндр 14 его управлени . Средн часть оси и отверсти 9 под нее в PC 7 выполнены в поперечном сечении в форме трапеций, Боковые стороны трапеций сход тс под одинаковым углом в сторону рабочей части PC 7. Длина каждой из сторон трапеции отверстий 9 превышает длину соответствующей стороны трапеции оси. На гран х оси, в которых лежат основани трапеции, закреплены амортизирующие элементы, При максимальном угле установки УМ 13 PC 7 перемещаетс по направлению действи ударного импульса и сторона отверсти 9 скользит по грани оси. При минимальном угле установки М 13 друга сторона отверсти 9 скользит по соответствующей грани оси, котора параллельна направлению ударного импульса . 4 ил.

Изобретение относитс к землеройным машинам с активными рабочими органами, а именно к рыхлител м, предназначенным дл рыхлени преимущественно мерзлых и скальных грунтов.

Целью изобретени вл етс снижение динамических нагрузок на базовую машину путем обеспечени возможности перемещени рыхлительной стойки относительно рамы в направлении удара.

На фиг. 1 показан рыхлитель в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - рыхли- тельна стойка со схемой приложени ударных нагрузок, общий вид; на фиг. 3 - палец шарнирного креплени рыхлительной стойки с навесной рамой, общий вид; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Рыхлитель содержит базовую машину 1 и навесную раму 2, котора через нижнюю т гуЗ, гидроцилиндры подъема-опускани 4 и изменени угла рыхлени 5 кронштейнами 6 крепитс к базовой машине 1. Рыхлитель- на стойка 7 с наковальней 8 через отверстие 9 и ось 10 крепитс к раме 2, к которой также креп тс шарнирами 11 и 12 ударный механизм 13 и гидроцилиндр 14 его управлени дл изменени угла приложени ударного импульса.

Отверстие 9 шарнирного креплени рыхлительной стойки 7 с навесной рамой 2 выполнено в форме трапеции. Ось 10 шарнирного креплени рыхлительной стойки 7 к навесной раме 2 в средней своей части в поперечном сечении имеет форму трапеции с углами, равными соответствующим углам трапеции отверсти 9 рыхлительной стойки 7.

К гран м, соответствующим основани м трапеции, оси 10 креп тс амортизирующие элементы 15 с пластинами 16 при помощи шпильки 17 и гаек 18. Длина каждой

из сторон трапецеидального сечени отверсти превышает длину соответствующей стороны трапецеидального сечени оси 10. Близлежаща к ударному механизму 13

сторона 19 трапеции отверсти 9 параллельна оси последнего при его минимальном угле установки, а противоположна сторона 20 трапеции параллельна оси ударного механизма 13 при его максимальном угле установки . Боковые стороны трапеций отверсти и оси сход тс под одинаковым углом в сторону рабочей части стойки.

Рыхлитель работает следующим образом .

В начале рыхлени , в момент заглублени рыхлительной стойки 7 в разрабатываемый грунт благодар шарнирам 11 и 12 гидроцилиндром 14 устанавливаетс максимальный угол приложени ударного импульса . При этом шарнирно закрепленна рыхлительна стойка 7 внедр етс в грунт не только под действием т гового усили базовой машины 1 и гидроцилиндров и подъема-опускани , но и за счет ударного

импульса вследствие дополнительного перемещени рыхлительной стойки 7; относительно оси 10 в отверстии 9.

При максимальном угле установки ударного механизма 13 когда ударными импульс

действует по направлению F1, рыхлительна стойка 7 перемещаетс в этом направлении и сторона 20 отверсти 9 скользит по соответствующей грани оси 10, так как сторона 20 параллельна направлению ударного импульса.

При минимальном угле установки ударного механизма 13, когда близлежаща к последнему сторона 19 трапеции отверсти 9 параллельна оси ударного механизма 13,

0 ударный импульс действует по линии F, вследствие чего стойка 7 стремитс переместитьс по направлению действи ударного импульса, при этом сторона 19 отверсти 9 скользит по соответствующей грани оси 10. Наличие шарнирных креплений 11 и 12 гидроцилиндра 14 управлени дает возможность измен ть угол приложени ударного импульса в зависимости от глубины рыхлени и физико-механических свойств разрабатываемых пород.

Claims

Формула изобретени Рыхлитель, включающий базовую машину , навесную раму, на которой шарнирно посредством осей закреплены рыхлитель- на стойка с рабочей частью и наковальней и ударный механизм с бойком, и гидроци (0

Фмг.2

0

линдры управлени перемещением навесной рамы, рыхлительной стойки и ударного механизма, отличающийс тем, что, с целью снижени динамических нагрузок на базовую машину, средн часть оси и отверстие под нее в рыхлительной стойке шарнирного креплени последней с навесной рамой выполнены в поперечном сечении в форме трапеций, боковые стороны которых сход тс в сторону рабочей части стойки, при этом длина каждой из сторон трапецеидального сечени отверсти превышает длину соответствующей стороны трапецеидального сечени оси, а на гран х оси, в которых лежат основани трапеции, закреплены амортизирующие элементы.

18

17