SU1692735A1

SU1692735A1 - Apparatus for machining cylinder block castings

Info

Publication number: SU1692735A1
Application number: SU894644874A
Authority: SU
Inventors: Василий Алексеевич Темников
Original assignee: Волжское Объединение По Производству Легковых Автомобилей Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1989-02-02
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1991-11-23

Description

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в металлургическом производстве дл обработки отливок.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in metallurgical production for treating castings.

Цель изобретени - повышение качества обработки и надежности.The purpose of the invention is to improve the quality of processing and reliability.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-5 на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; on fig.Z - section B-5 in figure 1.

Устройство дл обработки отливок содержит станину 1, размещенное на ней основание 2. На этом же основании 2 размещены направл ющие колонки 3, по которым перемещаетс плита 4 с блоком 5 инструментов, и фиксаторы 6 отливки.The device for processing castings contains a bed 1, a base 2 placed on it. On the same basis 2 there are placed guide columns 3 along which the plate 4 with the tool block 5 moves, and the clamps 6 of the casting.

Кроме того, устройство содержит механизм перемещени , имеющий плоские направл ющие 7 с буртами. 3 зоне обработки отливки расположены тормозной механизм 8 с фрикционными элементами 9 и механизмом 10 регулировани силы торможени . Конвейер транспортного средства содержит перемещающуюс рейку 11, закрепленную на каретке 12, расположенную подвижно на цилиндрических-направл ющих 13. На рейке 11 размещены неподвижный 14 и подвижный 15 упоры. Подвижный упор 15 выполнен с противовесом в его нижней части и размещен шарнирно на оси 16.In addition, the device includes a movement mechanism having flat guides 7 with shoulders. 3, the casting machining area includes a brake mechanism 8 with friction elements 9 and a braking force adjustment mechanism 10. The conveyor of the vehicle contains a moving rail 11 mounted on the carriage 12, which is movably mounted on cylindrical-guides 13. On the rail 11 there are placed a fixed 14 and a movable 15 stops. The movable stop 15 is made with a counterweight in its lower part and is hinged on the axis 16.

Привод горизонтального перемещени рейки 11 выполнен в виде пневмоцилиндра 17 с удлиненной задней крышкой 18, чем обеспечиваетс в конце хода удлиненный путь торможени ,The horizontal movement of the rail 11 is made in the form of a pneumatic cylinder 17 with an elongated rear cover 18, which ensures an extended braking path at the end of the stroke,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На позиции загрузки отливка устанавливаетс на плоские направл ющие 7 впереди неподвижного упора 14 произвольно. После этого срабатывает пневмоцилиндр 17 привода конвейера и каретка 12 по направл ющим 13 передвигает рейку 11с заготовкой по направл ющим 7 вперед заготозки Заготовка, достигша фрикционных элеin 4 соAt the loading position, the casting is positioned on the flat guides 7 in front of the fixed support 14 arbitrarily. After that, the pneumatic cylinder 17 of the conveyor drive and the carriage 12, along the guides 13, move the billet 11c along the guides 7 to the front of the harvesting bar. The workpiece reaches friction elements 4 with

СПSP

ментов 9, притормаживаетс за счет удлиненной тормозной втулки, вход щей в заднюю крышку 18 пневмоцилиндра 17, и под воздействием Фрикционных элементов 9, что обеспечивает точную остановку отливки в зоне обработки. Чтобы отливка на позици х обработки не проскальзывала по инерции вперед и останавливалась з нужном месте, боковые тормозные механизмы 8 своими фрикционными элементами 9 взаимодействуют с боковыми поверхност ми отливки . Усилие торможени регулируетс винтом и пружиной механизма 10 регулировани силы торможени .The cops 9 are braked by the elongated brake sleeve, which enters the rear cover 18 of the pneumatic cylinder 17, and under the influence of the friction elements 9, which ensures an accurate stop of the casting in the machining zone. So that the casting at the machining positions does not slip forward by inertia and stop at the right place, the side brakes 8 with their friction elements 9 interact with the side surfaces of the casting. The braking force is controlled by a screw and a spring of the braking force adjustment mechanism 10.

После размещени отливки в зоне обработки подвижна плита 4 с блоком 5 инструмента и фиксаторами 6 окончательно фиксирует отливку во всех трех плоскост х. В процессе обработки отливки рейка 11 возвращаетс в исходное положение. При этом подвижные упоры 15, поворачива сь на оси 16, утапливаютс в прорези 11, проход под обрабатываемой отливкой, и, пройд ее за счет противовесов, возвращаетс в исходное положение, т.е. вертикально. Величина хода рейки обеспечивает захват отлизки по- движными упорами при движении рейки вперед.After placing the casting in the treatment area, the movable plate 4 with the tool block 5 and the latches 6 finally fixes the casting in all three planes. During casting processing, the rail 11 returns to its original position. In this case, the movable lugs 15, turning on the axis 16, are embedded in the slot 11, the passage under the casting being processed, and having passed it due to the counterweights, return to the initial position, i.e. vertically. The magnitude of the stroke of the rail provides for the capture of the lobe by moving stops when the rail is moving forward.

После фиксации отливки включаетс силовой привод блока А инструмента и происходит обработка отливки. После обработки подвижна плита 4 с блоком 5 инструмента возвращаетс в исходное положение.After fixing the casting, the actuator of the tool assembly A is turned on and the casting is processed. After processing, the movable plate 4 with the tool unit 5 returns to its original position.

При подаче следующей отливки в зону обработки обработанна отливка упором 15 сбрасываетс на приемный стол (не показан ), и толкател ми подают следующую от- ливку в зону обработки. При этомWhen the next casting is supplied to the treatment area, the treated casting by the stop 15 is dropped onto a receiving table (not shown), and the next casting is pushed into the processing area by pushers. Wherein

расположении отливки по отношению к узлу обработки регулируютс соответствующим узлом в карегке 12.The location of the casting in relation to the processing unit is governed by the corresponding unit in the carriage 12.

Claims

1. A device for processing castings

mainly flea cylinders containing a frame, a processing unit base with columns on which a movable plate with a tool block and a transfer mechanism, made in the form of a rack conveyor, conveyor guide columns and a slat position adjustment unit, are located; to improve quality

processing and reliability due to the precise fixing of the casting with respect to the tool, it is equipped with flat guides with shoulders, between which there is a rail with stationary and movable stops placed on it, while the movable stop is placed with the possibility of embedding in the slot of the rail through a counterweight mounted at the bottom stop, the brake mechanism formed by the friction elements, and the mechanism for adjusting the braking force.

2. The device according to claim 1, that is, that the drive of the movement mechanism, made in the form of a pneumatic cylinder

with a rod, provided with an additional brake mechanism located in the pneumatic cylinder and formed by an extended brake sleeve with a sealing element that is associated with the rod

pneumatic cylinder and placed in the recess of its rear cover with the ability to interact with the friction elements by means of an adjustment mechanism.

ff ff

Qm / ri / 8rtc (.

phyaz