SU1692744A1 - Токарный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению . Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет уменьшени  вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем удалени  шпиндельной бабки от привода шпиндел  с сохранением кинема 6 12 тической св зи между ними. Токарный станок содержит станину 1 со шпиндепоной бабкой 3, установленной на направл ющих 2, и привод шпиндел  с ременной передачей 8. Станок снабжен корпусом 12, закрепленным в проеме 13, выполненном в станине 1, дополнительными направл ющими 10, размещенными на корпусе параллельно направл ющим 2 шпиндельной бабки 3, кареткой 9, установленной на направл ющих 10, и механизмом перемещени  каретки, выполненным в виде планок 14 и 15, при этом планка 14 закреплена на карет е 9. а планка 15 - на шпиндельной бабке с возможностью взаимодействи  с планкой 14 и относительного смещени  в плоскости , перпендикул рной оси шпиндельной бабки 3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени .

Цель изобретени  - повышение точности обработки.

Указанна  цель достигаетс  за счет уменьшени  вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем удалени  шпиндельной бабки от привода шпиндел .

На фиг.1 изображен токарный станок, общий вид; на фиг.2 -сечение А-А нз фиг.1; на фиг.З - сечение 5-Б на фиг.1.

Токгрный станок состоит из станины 1 с продольными направл ющими 2 дл  перемещени  шпиндельной бабки 3, группы поперечно-подвижного суппорта 4, электродвигател  5 дл  осуществлени  вращени  шпиндел  5 с патроном 7 через ременную передачу 8. Двигатель расположен симметрично плоскости симметрии, проход щей через ось шпиндельной бабки 3, и закреплен на каретке 9, перемещающейс  по направл ющим 10, расположенным симметрично и параллельно направл ющим 2, прикрепленным через кронштейны 11 к корпусу 12.

Относительно ременной передачи 8 -двигатель 5 расположен со стороны, противоположной расположению шпиндельной бабки 3 дл  лучшей компоновки станка.

. Направл ющие контактируют с кареткой 9 через выполнение в них отверсти . Дл  снижени  веса станка направл ющие 10 через кронштейны 11 закреплены не на станине станка 1, а на корпусе 12, консоль- но закрепленном на торце станины. В станине под корпус 12 и электродвигатель 5 выполнен проем 13, открытый со стороны торца.

При перемещени х каретка 9 соединена с шпиндельной бабкой 3 посредством двух планок 14 и 15, при этом планка 15, неподвижно соединенна  с шпиндельной бабкой 3, жестко соединена со скобой с возможностью свободного размещени  между ними другой планки 14, неподвижно соединенной с кареткой 9. В планке 14 с двух сторон в плоскост х, перпендикул рных направл ющим шпиндельной бзбки, установлены упоры 16 с демпфирующими элементами 17 с образованием зазора 18, обеспечивающего при перемещени х взаимное смещение планок 14 и 15 в плоскости, перпендикул рной направл ющим 2 шпиндельной бабки 3, жестко соединенной со скобой 19. Этот зазор вызывает допустимый перекос в работе ременной передачи 8 и не оказывает вли ни  на ее работоспособность . Упоры 16 за счет небольшой площади контакта при работе с планкой 15 и скобой 19 позвол ют сократить зазор 18, так как

при снижении площэди контакта упеличипо- егс  возможность взаимного смещени  планок 14 и 15 в плоскости, перпендикул рной направл ющим 2, Встроенные в упоры 16 упругие

элементы 17 снижают вибрации от двигател  5 шпиндельной бабки 3. В корпусе 12 под планку 14 и ременную передачу В выполнен проем 20, длина которого соответствует ходу шпиндельном бабки, а в корпусе шпин0 дельной бабки 3 выполнен паз 21 под ременную передачу 8.

Дл  упрощени  монтажа и обслуживани  на станине 1 закреплены планки 22 с регулировочными винтами 23, причем проф5 иль планок выполнен с уступом дл  ориентации перемещени  корпуса 12. В корпусе 12 дл  нат жени  ремн  передачи 8 в месте контакта с торцом станины 1 выполнены приливы, на которых имеютс  пазы 24, на0 правленные вдоль оси ременной передачи 8 дл  крепежных винтов, а в торцовой части станины 1 выполнены под них отверсти . Станок работает следующим образом. Главное движение резани  - вращение

5 шпиндел  6 с патроном 7 дл  закреплени  обрабатываемых деталей осуществл етс  от электродвигател  5 через ременную передачу 8.

Вспомогательное движение резани  на

0 станке осуществл етс  поперечным суппортом 4 и продольно-подвижной шпиндельной бабкой 3, перемещающейс  по направл ю- щим 2.

В случае продольного перемещени 

5 шпиндельной бабки 3 по направл ющим 2 двигатель 5, закрепленный на каретке 9, перемещаетс  по своим направл ющим 10 идентично шпиндельной бабке.

При совместном перемещении шпин0 дельной бабки 3 и электродвигател  5 может быть смещение их друг относительно друга в плоскости, перпендикул рной оси направл ющих 2, что необходимо дл  исключени  вли ни  погрешностей перемещени  карет5 ки 9 с электродвигателем 5, возникающего вследствие неточности изготовлени  и сборки на перемещение шпиндельной бабки 3. Это обеспечиваетс  за счет того, что между упорами 16, закрепленными в

0 планке 14, жестко св занной с кареткой 9, планкой 15, жестко св занной с корпусом шпиндельной бзбки 3 и скобой 19, имеетс  минимальный зазор 18.

При перемещении по направл ющим 10

5 шпиндельной бабки 3 и двигател  5 ременна  передача 8 перемещаетс  в пазу 21, выполненном в корпусе шпиндельной бабки 3, а в проеме 20, выполненном в корпусе 12, перемещаетс  ременна  передача 8 и планка 14.

Монтаж станка осуществл етс  следующим образом.

Отдельно монтируютс  предварительно собранные узлы перемещени  шпиндельной бабки 3 и перемещени  двигател  5.

При установке узла перемещени  двигател  он устанавливаетс  П-образным корпусом 12 на консольные планки 22, профиль которых выполнен с уступом. Затем корпус 12 двигают к торцу станины по планкам 22, обеспечивающим его ориентацию, свободно закрепл ют крепежными винтами корпус 12 к станине 1 таким образом, что корпус 12 имеет возможность перемещатьс  вдоль пазов 24 дл  крепежных винтов. Регулиро- вочными винтами 23, упирающимис  в нижнюю часть корпуса 12, поднимают его, при этом крепежные винты в корпусе перемещаютс  в пазах 24, одевают ременную передачу 8 на шкив вала электродвигател  5. Далее, вывинчива  регулировочные винты 23, обеспечивают необходимую нат жку ременной передачи 8. После этого винты креплени  корпуса 12 к станине 1 закрепл ют окончательно.

Claims (3)

1. Токарный станок, содержащий станину , шпиндельную бабку, установленную на станине на направл ющих, и привод шпиндел  с ременной передачей, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет уменьшени  вибрации и тепловых деформаций на шпинделе, станок снабжен корпусом, закрепленным в выпол- ненном в станине проеме, дополнительны-

ми направл ющими, размещенными на корпусе параллельно направл ющим шпиндельной бабки, кареткой, установленной на дополнительных направл ющих, и механизмом перемещени  каретки, причем привод шпмндопл установлен на каретке, а механизм перемещени  каретки выполнен в вида двух планок, одна из которых закреплена на каретке, а друга  нз шпиндельном бабке, при этом планки оасположены в выполненном в корпусе окна и установлены с возможностью взаимодействи  между собой и смещени  одна относительно другой в плоскости , перпендикул рной оси шпиндельной бабки.

2.Станок по п.1,отличающийс  тем, что, с целью позышени  виброустойчивости , станок снабжен скобой, закрепленной на планке с возможностью свободного размещени  между этой планкой и скобой другой планки, в которой с двух сторон в плоскост х, перпендикул рных направл ющим шпиндельной бабки, установлены упругие упоры с образованием зазоров между планкой и скобой.

3.Станок по п. 1,отличающийс  тем, что станок снабжен двум  брусами, закрепленными на станине и предназначенными дл  взаимодействи  с корпусом посредством выполн емых на поверхности брусов уступов и размещенных на брусах регулировочных винтов, причем на корпусе выполнены боковые приливы, предназначенные дл  взаимодействи  с регулировочными винтами.

Фиг. 2.

Редактор Е. Папп

.J

Составитель В. Капранов

Техред М.МоргенталКорректор Э.Лончакова

ю

.J