SU1689403A1 - Способ разборки огнеупорной футеровки цилиндрической емкости - Google Patents

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее в разборке футеровки цилиндрической емкости, преимущественно передвижного миксера. Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к механизации разборки футеровки передвижных миксеров для подачи чугуна в конверторы, и может применяться для механизации разборки футеровки вращающихся печей,

Целью изобретения является повышение производительности труда при разборке футеровки и снижение трудозатрат.

труда при разборке футеровки миксера и снижение трудозатрат. Предложенный способ заключается в следующем. Ремонтная машина, оснащение силовым рабочим органом, размещается либо перед горловиной повернутого миксера и пробивает в футеровке паз, либо с открытых торцов, пробивает паз в нижнем положении после установки горловины в верхнее положение. Ударник рабочего органа передвигается в продольном направлении миксера поперек колец футеровки с линейной скоростью рабочего органа 1,28-1,9 м/ч, а также частотой 500-1000 ударов в минуту и частотой поперечных колебаний вдоль колец футеровки в. пределах 0,5 -1 с^-1, при этом выполняют паз, ширина которого относится к длине окружности колец футеровки как (1:40-1:50), затем миксер поворачивают с помощью механизмов периодически через 0,6-1 ч в обе стороны со скоростью 0,5-2 оборота в 1 мин и наклоняют к горизонту на 4-6° для удаления разрушенной футеровки. 3 ил.

Способ разборки огнеупорной футеровки цилиндрической емкого миксера, поясняется.

На фиг.1 изображено устройство, осуществляющее способ, общий вид; фиг.2 разрез А-А на фиг.1; фиг.З - вид Б на фиг.2.

Способ осуществляют следующим образом.

Ремонтная машина 1, оснащенная ударным рабочим органом 2, размещается либо

1689403 А1

3

1689403

4

перед горловиной 3 повернутого корпуса миксера 4 и пробивает в футеровке 5 паз 6, либо с открытых торцов 7, пробивая паз 6 в нижнем положении после установки горловины 3 в верхнее положение.

Ударником 8 рабочего органа 2 с частотой 500-100 ударов в мин задают передвижение рабочего органа в продольном направлении миксера поперек колец футеровки с линейной скоростью 1,28-1,9 м/ч и величину поперечных колебаний вдоль колец футеровки в пределах 0,5-1 в 1 с.

Принятая частота ударов осуществляет такое нагружение материала, при котором энергия, идущая на разрушение, циклически аккумулируется внутри материала, создавая неуклонный рост напряжений, которые в конечном итоге достигают разрушающих величин.

Скорость V передвижения машины 1 определяется из выражения

где V- частота ударов рабочего органа. 5001000 ударов/мин;

Со - мгновенное сцепление разрушаемой футеровки, равное 500-700 кг/см²;

б - модуль единичного внедрения рабочего органа в футеровку за удар, равный 4-7 см;

Θ- угол между вектором импульса силы и вектором скорости рабочего органа, 10,090°;

а - угол заострения рабочего инструмента 50-55°;

р- угол трения стали по футеровке, 0,30,4 рад;

Ро - удельное сопротивление футеровки сжатию, равное 350-450 кг/см²;

μ - 0,3-0,4 рад - показатель степени деформирования футеровки.

При движении рабочего органа 2 в верхней части футеровочного кольца миксера 4 выполняют паз, ширина которого относится к длине окружности колец футеровки как (1:40)-(1:50). Такая ширина паза обеспечивает самопроизвольное обрушение футеровки. Затем с помощью механизмов стенда 9 поворачивают корпус периодически через 0,6-1 ч в обе стороны со скоростью 0,5-2 оборота в 1 мин, при этом миксер наклоняют к горизонту на 4-6°. Во время поворота и наклона миксера футеровка колец обрушается и удаляется из миксера.

Для создания паза 6 шириной 130-150 мм, равного толщине двух рядом расположенных с зазором огнеупорного раствора и огнеупорных кирпичей (по 65 мм каждый),

ударник 8 рабочего органа 23 совершает поперечные колебания в пределах 0,5-1 с~¹ для обеспечения заданной производительности согласно технической характеристике механизма поворота стрелы машины вокруг продольной оси.

Соотношение ширины паза к длине окружности кольца футеровки вызвано различными диаметрами колец по длине миксера (диаметр малых цилиндров в среднем по изношенной футеровке равен 2000 мм, а большого цилиндра - 2500 мм) и составляет (1:40)-(1:50). При такой ширине паза и предлагаемого соотношения радиальные напряжения в кольцах футеровки стремятся к минимуму, а при повороте корпуса миксера в диапазоне 0,5-2 об/мин происходит изменение величины центробежных сил, в результате чего происходит отслаивание колец футеровки между собой и их обрушение. Причем обрушение происходит отдельными участками по длине футеровки после 0,6-1 ч продольного перемещения силового рабочего органа. Одновременно производится наклон корпуса миксера на угол 4-6° (равный углу трения материала для самопроизвольного удаления (так называемого выкручивания) боя футеровки.

Увеличение верхнего предела скорости перемещения рабочего органа влияет положительно на производительность, а снижение нижнего предела скорости влияет отрицательно на производительность разборки футеровки. Однако, верхний предел скорости перемещения рабочего органа ограничивается техническими возможностями рабочего органа (гидромолотов, пневмомолотов), а именно частотой ударов,

Благодаря выбранным скорости вращения корпуса, периодичности ломки футеровки и углу наклона корпуса обеспечивается производительность разборки без заклинивания боя футеровки в миксере с периодической выгрузкой ее через открытые торцы или горловину в короба, размещенные в нишах ниже нулевой отметки.

Применение предлагаемого способа по срайнению с известным обеспечивает повышение производительности труда в в 1,5-2 раза, сокращение продолжительности ремонтов приблизительно в 1,4-1,6 раза, снижение трудовых и материальных затрат, а также улучшение условий труда.

Claims (1)

1. Формулаизобретения

   Способ разборки огнеупорной футеровки цилиндрической емкости, преимущественно передвижного миксера, включающий воздействие на футеровку ударным рабочим органом, вращение корпуса миксера вокруг продольной оси с одновременным его на5

   1689403

   6

   клоном для удаления обрушенной футеровки из миксера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при разборке футеровки и снижения трудозатрат, ударным рабочим органом в 5 верхней части футеровки колец вдоль продольной оси миксера поперек футеровочных колец выполняют паз шириной (1:40)-(1:50) по отношению к длине окружности футеровочных колец, переметая ею со скоростью 1,28-1,9 м/ч с одновременными поперечными колебаниями вдоль колец футеровки, равными 0,5-1 в/си частотой 500 1000 ударов в 1 мин, после чего вращают миксер со скоростью 0,5-2 оборота/мин при наклоне корпуса миксера к горизонту под углом 4-6°.

   Фиг.1

   1689403

   9

   Фиг. 2

   Фиг. 3