SU1688098A1

SU1688098A1 - Теплообменник

Info

Publication number: SU1688098A1
Application number: SU894753755A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Иванович Бурлака; Юрий Георгиевич Поржезинский; Николай Алексеевич Прядко; Нелля Мартыновна Лукаревская
Original assignee: Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1989-10-27
Filing date: 1989-10-27
Publication date: 1991-10-30

Abstract

Изобретение относитс к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в пищевой и других отрасл х промышленности . Повышение теплопроизводительности и экономичности обеспечиваетс выполнением пароперепускного канала 11, сообщающего собирающий коллектор 10 дл пара с полостью кожуха 1 между промежуточными трубными досками 6, кольцевым, при этом в стенке кожуха 1 по его периметру выполнены окна 12. В верхнем коллекторе 7 дл рабочей среды размещена вертикальна перегородка 13. При работе аппарата нагреваема среда через патрубок 14 подаетс в каналы между внутренними 3 и наружными 4 трубами половины теплооб- менных элементов 2 типа труба в трубе трубного пучка, после чего из коллектора 8 в каналы второй половины элементов 2. При этом пар через коллектор 9 распредел етс по трубам 3, из которых вместе с конденсатом выходит в коллектор 10, а из него через кольцевой пароперепускной канал 11 и окна 12 в полость кожуха 1 и омывает наружные трубы 4. Конструкци обеспечивает уменьшение скорости движени пара во внутренних трубах 3 в два раза при посто нной скорости другой среды, что позвол ет увеличить полезную разность температур между средами путем снижени сопротивлени движению пара, при этом конструкци технологична и менее металлоемка. 1 ил. сл с

Description

Изобретение относитс к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в пищевой и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение тепло- производительности и экономичности.

На чертеже изображен теплообменник.

Теплообменник содержит вертикальный цилиндрический кожух 1 с размещен- ным в нем пучком теплообменных элементов 2 типа труба в трубе, внутренние 3 и наружные 4 трубы которых закреплены соответственно в периферийных 5 и промежуточных 6 трубных досках, образующих между собой верхний 7 и нижний 8 коллекторы дл рабочей среды, например жидкости . При этом внутренние трубы 3 подключены к раздающему 9 и собирающему 10 коллекторам дл пара, последний из которых сообщен с полостью кожуха 1 между промежуточными трубными досками 6 при помощи кольцевого пароперепускного ка- нала 11 и окон 12, выполненных в стенке кожуха 1 по его периметру в зоне, прилета- ющей к нижней промежуточной трубной доске 6. В верхнем коллекторе 7 дл рабочей среды установлены вертикальна перегородка 13, раздел юща его на входной и выходной отсеки, снабженные патрубками 14 и 15 соответственно дл ввода и вывода

О CD 00

о ю

00

ипи ( IHVIH ИРОД пара осуществл етс ч с патрубок 16 вывод конденсата и неконденсирующихс газов соответственно через патрубки 17 и 18.

Теплообменник работает следующим образом.

Нагреваемую жидкость через патрубок 14 и входной отсек коллектора 7 подают в каналы между внутренними 3 и наружными 4 трубами половины теплообменник элементов 2 трубного пучка, после чего из коллектора 8 жидкость направл етс в каналы теплообменных элементов 2 второй половины трубного пучка и через выходной отсек коллектора 7 и патрубок 15 выводитс из аппарата. При этом греющий пар через патрубок 16 подводитс в раздающий коллектор 9 и распредел етс по внутренним трубам 3, в которых, охлажда сь жидкостью , протекающей между трубами 3 и 4, частично конденсируетс . Затем из труб 3 пар вместе с конденсатом выходит в собирающий коллектор 10, от куд,„ через окна 12 и пароперепускной канал 1I поступает в полость кожуха 1 между промежуточными трубными досками б, омыва и наружнь е трубы 4. Из упом нутой полости кожуха I конденсат отводитс через окна 12 в коллектор 10, из которого выводитс через патрубок 17.

Использование изобретени обеспечивает повышение теплопроизводительности и экономичности за счет уменьшени в два раза скорости движени пара во внутренних трубах при посто нной скорости жидкости , что позвол ет увеличить полезную

разность температур между теплообмени- вающимис средами путем снижени сопротивлени движению пара.

Предлагаемый теплообменник техноло- гичен и менее металлоемок.

Claims

Формула изобретени

Теплообменник, содержащий вертикальный кожух с размещенным в нем пучком теплообменных элементов типа труба в трубе, внутренние и наружные трубы которых закреплены соответственно в периферийных и промежуточных трубных досках,

образующих между собой верхний и нижний коллекторы дл рабочей среды, верхний раздающий и нижний собирающий коллек- тор дл пара, патрубки подвода пара и рабочей среды и отвода последней, конденсата и неконденсирующихс газов и пароперепускной канал, соедин ющий один из коллекторов дл пара с полостью кожуха между промежуточными трубными досками через окно в стенке последнего, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью повышени теплопроизводительности и экономичности , пароперепускной канал выполнен коль- цевым, размещен в нижней части теплообменника и соединен с собирающим

коллектором дл пара, при этом в стенке кожуха выполнены дополнительные окна, расположенные вместе с основным окном по периметру кожуха, а в верхнем коллекторе дл рабочей среды установлена вертикальна перегородка, раздел юща его на входной и выходной отсеки.