SU1687330A1 - Portable apparatus for tube beading - Google Patents
Portable apparatus for tube beading Download PDFInfo
- Publication number
- SU1687330A1 SU1687330A1 SU894699541A SU4699541A SU1687330A1 SU 1687330 A1 SU1687330 A1 SU 1687330A1 SU 894699541 A SU894699541 A SU 894699541A SU 4699541 A SU4699541 A SU 4699541A SU 1687330 A1 SU1687330 A1 SU 1687330A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- slider
- cracker
- working
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000005465 channeling Effects 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- AQIXAKUUQRKLND-UHFFFAOYSA-N cimetidine Chemical compound N#C/N=C(/NC)NCCSCC=1N=CNC=1C AQIXAKUUQRKLND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл образовани желобков на трубчатых заготовках. Цель изобретени - повышение производительности. Устройство имеет узел настроечного перемещени наружного и внутреннего формующих роликов, обеспечивающий установку роликов в рабочее положение дл зиговки труб разных диаметров, а также узел рабочего перемещени внутреннего ролика, позвол ющего в процессе обкатки трубы поджимать внутренний ролик с заданным усилием. Дл этого последний снабжен регулируемой фрикционной муфтой. Дл закреплени зигуемой трубы применен зажим, выполненный в виде гребенок, вход щих друг в друга Механизм настроечного перемещени роликов выполнен в виде ползуна, сухар , резьбового упора и винта. Сухарь и ползун имеют возможность совместного перемещени . Наружный формующий ролик закреплен на ползуне, а внутренний формующий ролик - на сухаре 2 з.п. ф-лы, 2 ил. со сThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to form grooves on tubular blanks. The purpose of the invention is to increase productivity. The device has a unit for adjusting the movement of the outer and inner forming rollers, which ensures that the rollers are placed in the working position for the bending of pipes of different diameters, as well as the working movement unit for the inner roller, which allows the inner roller to be pressed with a predetermined force during the rolling process. For this, the latter is equipped with an adjustable friction clutch. A clamp made in the form of dies, which are included in each other, was used to fix the tube. The mechanism for adjusting the movement of the rollers is made in the form of a slider, a cracker, a thread stop and a screw. Rusk and ram have the ability to move together. The outer forming roller is fixed on the slider, and the inner forming roller is mounted on a 2-zr cracker. f-ly, 2 ill. with s
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл образовани желобков на трубчатых заготовках.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to form grooves on tubular blanks.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг.1 изображено переносное устройство дл зиговки труб, общий вид; на фиг.2 -узел I на фиг.1.Fig. 1 shows a portable device for the zigzovka pipes, a general view; figure 2-node I figure 1.
Переносное устройство дл зиговки труб состоит из корпуса 1, внутреннего 2 и наружного 3 формующих роликов, установленных на паррэллельных ос х 4 и 5.The portable pipe bending device consists of a body 1, an inner 2 and an outer 3 forming rollers mounted on the parallel axis 4 and 5.
Узел настроечного перемещени осей роликов, узел рабочего перемещени внутреннего ролика и привода совместного вращени роликов 2 и 3 (на чертеже не показаны). Привод совместного вращени The unit for adjusting the movement of the axes of the rollers, the unit for the working movement of the internal roller and the drive for the joint rotation of the rollers 2 and 3 (not shown). Joint rotation drive
роликов 2 и 3 включает двигатель 6 и редуктор 7, на входном валу 8 которого закреплена шестерн 9, вход ща в зацепление с зубчатым колесом 10, установленным на выходном полом валу 11.rollers 2 and 3 includes an engine 6 and a gearbox 7, on the input shaft 8 of which gear 9 is attached and meshes with a gear wheel 10 mounted on the output hollow shaft 11.
Узел настроечного перемещени осей роликов выполнен в виде ползуна 12, установленного с возможностью перемещени на направл ющей 13, закрепленной на выходном валу 11 редуктора 7, сухар 14, расположенного в ползуне 12 с возможностью перемещени и подпружиненного пружиной 15 относительно ползуна 12, резьбового упора 16. смонтированного в отверстии сухар 14, и винта 17, закрепленного на направл ющей 13 с возможностью поворота. Резьбова часть винта 17 установлена в отверстии ползуна 12.The unit for adjusting the axes of the rollers is made in the form of a slider 12 mounted for movement on a guide 13 fixed on the output shaft 11 of the gearbox 7, a cracker 14 located in the slider 12 movable and spring-loaded with a spring 15 relative to the slider 12, a threaded stop 16. mounted in the crake bore 14, and a screw 17 fixed on the guide 13 can be rotated. The threaded part of the screw 17 is installed in the hole of the slider 12.
О 00About 00
VI GJVi gj
соwith
оabout
Резьбовые отверсти сухар 14 и ползуна 12 выполнены одинакового диаметра и с одинаковым шагом резьбы. В резьбовом упоре 16 выполнено квадратное отверстие, в котором установлен квадратный конец винта 17 дл обеспечени совместного перемещени ползуна 12 и сухар 14. Внутренний формующий ролик 2 закреплен на сухаре 14, а наружный формующий ролик 3 - на ползуне 12.The screw holes of the cracker 14 and the slider 12 are made of the same diameter and with the same thread pitch. In the threaded stop 16 there is a square hole in which the square end of the screw 17 is installed to allow the slide 12 and the nut 14 to move together. The inner forming roller 2 is fixed on the nut 14, and the outer forming roller 3 is fixed on the slide 12.
Узел рабочего перемещени внутреннего ролика 2 выполнен в виде клина 18, расположенного в полости вала 11, гайки 19, установленной на резьбовом конце конуса 18 и смонтированной в корпусе 1 на подшипниках 20 с возможностью поворота зубчатой пары, колесо 21 которой закреплено на входном валу 8 редуктора 7, а колесо 22 свободно установлено на гайке 19 и св зано с ней фрикционной дисковой муфтой 23, и руко тки 24, выполн ющей роль предохранительного механизма.The working movement of the inner roller 2 is made in the form of a wedge 18 located in the cavity of the shaft 11, a nut 19 mounted on the threaded end of the cone 18 and mounted in the housing 1 on the bearings 20 so as to rotate the gear pair whose wheel 21 is fixed to the input shaft 8 of the gearbox 7, and the wheel 22 is loosely mounted on the nut 19 and is associated with it by a friction disk clutch 23, and a handle 24, which acts as a safety mechanism.
Часть дисков 25 фрикционной муфты 23 закреплена на гайке 19, а часть дисков 25 поочередно закреплена на корпусе фрикционной муфты 23, установленной на зубчатом колесе 22. Дл регулировани усили прижати дисков 25 муфты 23 предназначена пружина 26 и гайка 27, установленные на гайке 18. Дл закреплени трубы предназначен зажим 28, выполненный из двух призм 29 с гребенками 30, вход щими друг в друга. Призмы 29 св заны винтом 31, имеющим левую и правую нарезку.Part of the disks 25 of the friction clutch 23 is fixed on the nut 19, and part of the disks 25 are alternately fixed on the case of the friction clutch 23 mounted on the gear wheel 22. To adjust the force of the disks 25 of the coupling 23, the spring 26 and nut 27 are mounted on the nut 18. For A pipe clamp 28, made of two prisms 29 with dies 30, which are included in each other, is intended to fasten. Prisms 29 are connected by a screw 31, having left and right slicing.
Устройство дл зиговки труб работает следующим образом. В зависимости от диаметра обрабатываемой трубы (на чертеже не показана) вращением винта 17 устанавливают наружный формующий ролик 3 на требуемое рассто ние относительно оси трубы (по линейке, закрепленной на направл ющей 13). При этом ползун 12 поднимаетс по винту 17 вместе с наружным формующим роликом 3. Одновременно с этим винт 17 своим квадратным концом поворачивает упор 16. При вращении упора 16 сухарь 14 поднимаетс , при этом сухарь 14 и ползун 12 перемещаютс относительно направл ющей 13 одновременно, а упор 16 остаетс на месте.The device for zigovki pipes works as follows. Depending on the diameter of the pipe being machined (not shown) by rotating the screw 17, the outer shaping roller 3 is set to the required distance relative to the axis of the pipe (along a ruler attached to the guide 13). At that, the slider 12 rises along the screw 17 together with the outer forming roller 3. At the same time, the screw 17 rotates the stop 16 with its square end. When the stop 16 rotates, the cracker 14 rises, and the cracker 14 and the slider 12 move relative to the guide 13 at the same time, and stop 16 remains in place.
Далее вставл ют трубу в щель между наружным 3 и внутренним 2 формующими роликами, фиксируют трубу зажимом 28, после чего вращением винта 17 поджимают ролик 3 к трубе и включают двигатель 6. Двигатель через редуктор 7 и пустотелый вал 11 вращает направл ющую 13, котора вместе с закрепленными на ней ползуном 12 и винтом 17, сухарем 14, формующими роликами 2, 3, упором 16 и конусом 18 совершает вращательное движение вокруг обрабатываемой трубы. Одновременно с этим зубчатое колесо 22 поворачивает вслед за собой гайку 19, котора , взаимодейству сNext, the pipe is inserted into the slot between the outer 3 and inner 2 forming rollers, fix the pipe with a clamp 28, after which the roller 3 presses the roller 3 to the pipe and turn on the engine 6. The engine through the gearbox 7 and the hollow shaft 11 rotates the guide 13, which together with fixed on it by the slider 12 and the screw 17, the cracker 14, the forming rollers 2, 3, the stop 16 and the cone 18 rotates around the pipe being processed. At the same time, the gear wheel 22 turns the nut 19, which, interacting with
резьбовым концом клина 18, выдвигает его в сторону упора 16. В свою очередь клин 18 вжимает в трубу через упор 16 и сухарь 14 внутренний формующий ролик 2,the threaded end of the wedge 18, pushes it towards the stop 16. In turn, the wedge 18 presses the inner forming roller 2 into the pipe through the stop 16 and the biscuit 14,
Поджим внутреннего формующего ро0 лика 2 к трубе продолжаетс до тех пор, пока усилие сопротивлени перемещению ролика 2 не достигнет критической величины , при которой возможна его поломка (т.е. величина подачи окажетс слишком боль5 шой дл данного материала трубы). Тогда диски 25 фрикционной муфты 23 начинают проскальзывать относительно друг друга, т.е. вращение зубчатого колеса 22 не будет передаватьс на гайку 19, котора , в своюThe pressing of the inner forming roller 2 to the pipe continues until the resistance force to the movement of the roller 2 reaches a critical value at which it can break (i.e., the feed amount will be too large for a given pipe material). Then the disks 25 of the friction clutch 23 begin to slip relative to each other, i.e. the rotation of the gear wheel 22 will not be transmitted to the nut 19, which, in its
0 очередь, прекращает подачу клина 18 до тех пор, пока ролик 2 не раскатает часть зита.0 queue, stops the flow of the wedge 18 until the roller 2 rolls out part of the Zita.
Максимально возможный момент, передаваемый зубчатым колесом 22 гайке 26 к дискам 25, усилие пружины 26 регулируютс The maximum possible torque transmitted by the toothed wheel 22 to the nut 26 to the disks 25, the force of the spring 26 is adjusted
5 гайкой 27. Так как общее число зубьев колес 10 и колес 21, 22 отличаетс на несколько зубьев (при одинаковом межосевом рассто нии ), то передаточные числа этих ступеней отличаютс весьма незначительно, тем са0 мым достигаетс больша подача в кинематической цепи зубчатые колеса 21, 22 гайка 19, резьбовой конец клина 18.5 by a nut 27. Since the total number of teeth of the wheels 10 and wheels 21, 22 differs by several teeth (with the same center distance), the gear ratios of these stages differ very little, thus achieving a large feed to the kinematic chain of gears 21, 22 nut 19, the threaded end of the wedge 18.
После завершени цикла зиговки вращением руко тки 24 отвод т клин с 18 отAfter completing the zigzag cycle, the wedge 24 is retracted from 18
5 трубы, при этом гайка 19 поворачиваетс во фрикционной муфте 23, а зубчатое колесо 22 остаетс неподвижным. При отводе клина 18 упор 16, а вместе с ним и сухарь 14 с закрепленным на нем внутренним формую0 щим роликом 2 возвращаютс пружиной 26 в исходное положение. Зажим 28 разжимают , освобожда трубу. Устройство готово к обработке следующей трубы.5, while the nut 19 is rotated in the friction clutch 23, and the gear wheel 22 remains stationary. When rejecting the wedge 18, the stop 16, and with it the cracker 14 with the inner forming roller 2 fixed on it, is returned by the spring 26 to its original position. Clamp 28 is released, releasing the tube. The device is ready to process the next pipe.
Устройство дл эиговки труб имеетThe device for eigovki pipes has
5 большую производительность, так как применение узла настроечного перемещени осей роликов снижает врем подготовки устройства к работе, а применение узла рабочего перемещени внутреннего ролика5 greater productivity, since the use of a node for adjusting the movement of the axes of the rollers reduces the preparation time of the device for operation, and the use of the working movement node of the inner roller
0 позвол ет производить зиговку труб на максимально возможной подаче при различных типоразмерах труб без дополнительных регулировок .0 allows you to zigovku pipes at the maximum possible flow at various pipe sizes without additional adjustments.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894699541A SU1687330A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Portable apparatus for tube beading |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894699541A SU1687330A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Portable apparatus for tube beading |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1687330A1 true SU1687330A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21451474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894699541A SU1687330A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Portable apparatus for tube beading |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1687330A1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2362645C2 (en) * | 2004-11-08 | 2009-07-27 | Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике | Method for shaping of metal container surface |
| RU2364459C2 (en) * | 2005-03-11 | 2009-08-20 | Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике | Device for continuous performance of localised or extended deformation of metal reservoirs |
| RU2376096C2 (en) * | 2004-12-27 | 2009-12-20 | Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике | Device to selectively and successively fix metal containers |
| US11173533B2 (en) | 2015-11-30 | 2021-11-16 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
| RU2764631C1 (en) * | 2017-12-19 | 2022-01-19 | Виктаулик Компани | Device for forming a circumferential groove on a pipe |
| US11441663B2 (en) | 2017-05-03 | 2022-09-13 | Victaulic Company | Cam grooving machine with cam stop surfaces |
| US11446725B2 (en) | 2019-08-21 | 2022-09-20 | Victaulic Company | Pipe grooving device having flared cup |
| US11759839B2 (en) | 2020-09-24 | 2023-09-19 | Victaulic Company | Pipe grooving device |
| US11898628B2 (en) | 2015-11-30 | 2024-02-13 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894699541A patent/SU1687330A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Nb1250353,кл. В 21 D 17/04,1985 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2362645C2 (en) * | 2004-11-08 | 2009-07-27 | Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике | Method for shaping of metal container surface |
| RU2376096C2 (en) * | 2004-12-27 | 2009-12-20 | Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике | Device to selectively and successively fix metal containers |
| RU2364459C2 (en) * | 2005-03-11 | 2009-08-20 | Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике | Device for continuous performance of localised or extended deformation of metal reservoirs |
| US11499618B2 (en) | 2015-11-30 | 2022-11-15 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
| US11173533B2 (en) | 2015-11-30 | 2021-11-16 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
| US11885400B2 (en) | 2015-11-30 | 2024-01-30 | Victaulic Company | Method of forming grooves in pipe elements |
| US11549574B2 (en) | 2015-11-30 | 2023-01-10 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
| US11898628B2 (en) | 2015-11-30 | 2024-02-13 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
| US11441663B2 (en) | 2017-05-03 | 2022-09-13 | Victaulic Company | Cam grooving machine with cam stop surfaces |
| US11441662B2 (en) | 2017-05-03 | 2022-09-13 | Victaulic Company | Cam with stop surfaces |
| RU2764631C1 (en) * | 2017-12-19 | 2022-01-19 | Виктаулик Компани | Device for forming a circumferential groove on a pipe |
| US11383285B2 (en) | 2017-12-19 | 2022-07-12 | Victaulic Company | Pipe grooving device |
| US12055203B2 (en) | 2017-12-19 | 2024-08-06 | Victaulic Company | Cams for pipe grooving device |
| US11446725B2 (en) | 2019-08-21 | 2022-09-20 | Victaulic Company | Pipe grooving device having flared cup |
| US11883871B2 (en) | 2019-08-21 | 2024-01-30 | Victaulic Company | Pipe receiving assembly for a pipe grooving device |
| US11759839B2 (en) | 2020-09-24 | 2023-09-19 | Victaulic Company | Pipe grooving device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1687330A1 (en) | Portable apparatus for tube beading | |
| US4819469A (en) | Method for rolling tapered threads on bars | |
| DE3047789C2 (en) | Machine for forming spiral grooves in the inner surface of a metal pipe | |
| CN110860729B (en) | A kind of automatic machine tool and design method | |
| DE2401591C3 (en) | Tube feed device for introducing a tube to be rolled into the deformation zone of a cold pilger rolling mill | |
| JP2775029B2 (en) | Apparatus for inclined rolling of tubular or rod-shaped material to be rolled | |
| US2714919A (en) | Apparatus and method for forming seamless flexible tubing | |
| US3260090A (en) | Method and apparatus for reducing tubing | |
| JP7357029B2 (en) | pipe cutting equipment | |
| DE534390C (en) | Machine with revolving impact jaws for forming metal pipes | |
| SU1574440A1 (en) | Arrangement for making internal splines in tubular billets | |
| US3543551A (en) | Apparatus for helically corrugating metal tubing | |
| US4406142A (en) | Annular corrugator | |
| DE4206260A1 (en) | Precision forming tool for tubes and rods - has radial hammers displaced precise distance by cam units with central drive controlled by electronic programmable controller | |
| US1783384A (en) | Tube-tapering apparatus | |
| CN219818146U (en) | Milling tool for thin wall type shell | |
| JP3565889B2 (en) | Manufacturing equipment for flexible tubes with partial corrugations | |
| CH634238A5 (en) | METHOD AND MACHINE FOR FLOW PRESSING A THIN-WALLED SEAMLESS AND FOLDLESS SHEET PIPE SHEET FROM A SHORT AND THICK-WALLED PIPE SHEET BLANK. | |
| DE1817229B2 (en) | Thread hammering device | |
| US2760389A (en) | Machine for producing finned tubing | |
| SU1738452A1 (en) | Mill for lengthwise-screw rolling of drills | |
| SU772641A1 (en) | Apparatus for pushing blank into drawing die | |
| JPH09267134A (en) | Manufacture of partially corrugated flexible metallic tube and device therefor | |
| RU2756059C2 (en) | Apparatus for knurling shaped pipes | |
| DE1452409C (en) | Rotary and feed drive on a device for the helical winding of strip-shaped heat exchange bodies on metal pipes |