[go: up one dir, main page]

SU1687330A1 - Portable apparatus for tube beading - Google Patents

Portable apparatus for tube beading Download PDF

Info

Publication number
SU1687330A1
SU1687330A1 SU894699541A SU4699541A SU1687330A1 SU 1687330 A1 SU1687330 A1 SU 1687330A1 SU 894699541 A SU894699541 A SU 894699541A SU 4699541 A SU4699541 A SU 4699541A SU 1687330 A1 SU1687330 A1 SU 1687330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rollers
slider
cracker
working
Prior art date
Application number
SU894699541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Андреевич Шаров
Анатолий Андреевич Голубков
Нина Дорофеевна Бурковская
Original Assignee
Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения filed Critical Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения
Priority to SU894699541A priority Critical patent/SU1687330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1687330A1 publication Critical patent/SU1687330A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  образовани  желобков на трубчатых заготовках. Цель изобретени  - повышение производительности. Устройство имеет узел настроечного перемещени  наружного и внутреннего формующих роликов, обеспечивающий установку роликов в рабочее положение дл  зиговки труб разных диаметров, а также узел рабочего перемещени  внутреннего ролика, позвол ющего в процессе обкатки трубы поджимать внутренний ролик с заданным усилием. Дл  этого последний снабжен регулируемой фрикционной муфтой. Дл  закреплени  зигуемой трубы применен зажим, выполненный в виде гребенок, вход щих друг в друга Механизм настроечного перемещени  роликов выполнен в виде ползуна, сухар , резьбового упора и винта. Сухарь и ползун имеют возможность совместного перемещени . Наружный формующий ролик закреплен на ползуне, а внутренний формующий ролик - на сухаре 2 з.п. ф-лы, 2 ил. со сThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to form grooves on tubular blanks. The purpose of the invention is to increase productivity. The device has a unit for adjusting the movement of the outer and inner forming rollers, which ensures that the rollers are placed in the working position for the bending of pipes of different diameters, as well as the working movement unit for the inner roller, which allows the inner roller to be pressed with a predetermined force during the rolling process. For this, the latter is equipped with an adjustable friction clutch. A clamp made in the form of dies, which are included in each other, was used to fix the tube. The mechanism for adjusting the movement of the rollers is made in the form of a slider, a cracker, a thread stop and a screw. Rusk and ram have the ability to move together. The outer forming roller is fixed on the slider, and the inner forming roller is mounted on a 2-zr cracker. f-ly, 2 ill. with s

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  образовани  желобков на трубчатых заготовках.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to form grooves on tubular blanks.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 изображено переносное устройство дл  зиговки труб, общий вид; на фиг.2 -узел I на фиг.1.Fig. 1 shows a portable device for the zigzovka pipes, a general view; figure 2-node I figure 1.

Переносное устройство дл  зиговки труб состоит из корпуса 1, внутреннего 2 и наружного 3 формующих роликов, установленных на паррэллельных ос х 4 и 5.The portable pipe bending device consists of a body 1, an inner 2 and an outer 3 forming rollers mounted on the parallel axis 4 and 5.

Узел настроечного перемещени  осей роликов, узел рабочего перемещени  внутреннего ролика и привода совместного вращени  роликов 2 и 3 (на чертеже не показаны). Привод совместного вращени The unit for adjusting the movement of the axes of the rollers, the unit for the working movement of the internal roller and the drive for the joint rotation of the rollers 2 and 3 (not shown). Joint rotation drive

роликов 2 и 3 включает двигатель 6 и редуктор 7, на входном валу 8 которого закреплена шестерн  9, вход ща  в зацепление с зубчатым колесом 10, установленным на выходном полом валу 11.rollers 2 and 3 includes an engine 6 and a gearbox 7, on the input shaft 8 of which gear 9 is attached and meshes with a gear wheel 10 mounted on the output hollow shaft 11.

Узел настроечного перемещени  осей роликов выполнен в виде ползуна 12, установленного с возможностью перемещени  на направл ющей 13, закрепленной на выходном валу 11 редуктора 7, сухар  14, расположенного в ползуне 12 с возможностью перемещени  и подпружиненного пружиной 15 относительно ползуна 12, резьбового упора 16. смонтированного в отверстии сухар  14, и винта 17, закрепленного на направл ющей 13 с возможностью поворота. Резьбова  часть винта 17 установлена в отверстии ползуна 12.The unit for adjusting the axes of the rollers is made in the form of a slider 12 mounted for movement on a guide 13 fixed on the output shaft 11 of the gearbox 7, a cracker 14 located in the slider 12 movable and spring-loaded with a spring 15 relative to the slider 12, a threaded stop 16. mounted in the crake bore 14, and a screw 17 fixed on the guide 13 can be rotated. The threaded part of the screw 17 is installed in the hole of the slider 12.

О 00About 00

VI GJVi gj

соwith

оabout

Резьбовые отверсти  сухар  14 и ползуна 12 выполнены одинакового диаметра и с одинаковым шагом резьбы. В резьбовом упоре 16 выполнено квадратное отверстие, в котором установлен квадратный конец винта 17 дл  обеспечени  совместного перемещени  ползуна 12 и сухар  14. Внутренний формующий ролик 2 закреплен на сухаре 14, а наружный формующий ролик 3 - на ползуне 12.The screw holes of the cracker 14 and the slider 12 are made of the same diameter and with the same thread pitch. In the threaded stop 16 there is a square hole in which the square end of the screw 17 is installed to allow the slide 12 and the nut 14 to move together. The inner forming roller 2 is fixed on the nut 14, and the outer forming roller 3 is fixed on the slide 12.

Узел рабочего перемещени  внутреннего ролика 2 выполнен в виде клина 18, расположенного в полости вала 11, гайки 19, установленной на резьбовом конце конуса 18 и смонтированной в корпусе 1 на подшипниках 20 с возможностью поворота зубчатой пары, колесо 21 которой закреплено на входном валу 8 редуктора 7, а колесо 22 свободно установлено на гайке 19 и св зано с ней фрикционной дисковой муфтой 23, и руко тки 24, выполн ющей роль предохранительного механизма.The working movement of the inner roller 2 is made in the form of a wedge 18 located in the cavity of the shaft 11, a nut 19 mounted on the threaded end of the cone 18 and mounted in the housing 1 on the bearings 20 so as to rotate the gear pair whose wheel 21 is fixed to the input shaft 8 of the gearbox 7, and the wheel 22 is loosely mounted on the nut 19 and is associated with it by a friction disk clutch 23, and a handle 24, which acts as a safety mechanism.

Часть дисков 25 фрикционной муфты 23 закреплена на гайке 19, а часть дисков 25 поочередно закреплена на корпусе фрикционной муфты 23, установленной на зубчатом колесе 22. Дл  регулировани  усили  прижати  дисков 25 муфты 23 предназначена пружина 26 и гайка 27, установленные на гайке 18. Дл  закреплени  трубы предназначен зажим 28, выполненный из двух призм 29 с гребенками 30, вход щими друг в друга. Призмы 29 св заны винтом 31, имеющим левую и правую нарезку.Part of the disks 25 of the friction clutch 23 is fixed on the nut 19, and part of the disks 25 are alternately fixed on the case of the friction clutch 23 mounted on the gear wheel 22. To adjust the force of the disks 25 of the coupling 23, the spring 26 and nut 27 are mounted on the nut 18. For A pipe clamp 28, made of two prisms 29 with dies 30, which are included in each other, is intended to fasten. Prisms 29 are connected by a screw 31, having left and right slicing.

Устройство дл  зиговки труб работает следующим образом. В зависимости от диаметра обрабатываемой трубы (на чертеже не показана) вращением винта 17 устанавливают наружный формующий ролик 3 на требуемое рассто ние относительно оси трубы (по линейке, закрепленной на направл ющей 13). При этом ползун 12 поднимаетс  по винту 17 вместе с наружным формующим роликом 3. Одновременно с этим винт 17 своим квадратным концом поворачивает упор 16. При вращении упора 16 сухарь 14 поднимаетс , при этом сухарь 14 и ползун 12 перемещаютс  относительно направл ющей 13 одновременно, а упор 16 остаетс  на месте.The device for zigovki pipes works as follows. Depending on the diameter of the pipe being machined (not shown) by rotating the screw 17, the outer shaping roller 3 is set to the required distance relative to the axis of the pipe (along a ruler attached to the guide 13). At that, the slider 12 rises along the screw 17 together with the outer forming roller 3. At the same time, the screw 17 rotates the stop 16 with its square end. When the stop 16 rotates, the cracker 14 rises, and the cracker 14 and the slider 12 move relative to the guide 13 at the same time, and stop 16 remains in place.

Далее вставл ют трубу в щель между наружным 3 и внутренним 2 формующими роликами, фиксируют трубу зажимом 28, после чего вращением винта 17 поджимают ролик 3 к трубе и включают двигатель 6. Двигатель через редуктор 7 и пустотелый вал 11 вращает направл ющую 13, котора  вместе с закрепленными на ней ползуном 12 и винтом 17, сухарем 14, формующими роликами 2, 3, упором 16 и конусом 18 совершает вращательное движение вокруг обрабатываемой трубы. Одновременно с этим зубчатое колесо 22 поворачивает вслед за собой гайку 19, котора , взаимодейству  сNext, the pipe is inserted into the slot between the outer 3 and inner 2 forming rollers, fix the pipe with a clamp 28, after which the roller 3 presses the roller 3 to the pipe and turn on the engine 6. The engine through the gearbox 7 and the hollow shaft 11 rotates the guide 13, which together with fixed on it by the slider 12 and the screw 17, the cracker 14, the forming rollers 2, 3, the stop 16 and the cone 18 rotates around the pipe being processed. At the same time, the gear wheel 22 turns the nut 19, which, interacting with

резьбовым концом клина 18, выдвигает его в сторону упора 16. В свою очередь клин 18 вжимает в трубу через упор 16 и сухарь 14 внутренний формующий ролик 2,the threaded end of the wedge 18, pushes it towards the stop 16. In turn, the wedge 18 presses the inner forming roller 2 into the pipe through the stop 16 and the biscuit 14,

Поджим внутреннего формующего ро0 лика 2 к трубе продолжаетс  до тех пор, пока усилие сопротивлени  перемещению ролика 2 не достигнет критической величины , при которой возможна его поломка (т.е. величина подачи окажетс  слишком боль5 шой дл  данного материала трубы). Тогда диски 25 фрикционной муфты 23 начинают проскальзывать относительно друг друга, т.е. вращение зубчатого колеса 22 не будет передаватьс  на гайку 19, котора , в своюThe pressing of the inner forming roller 2 to the pipe continues until the resistance force to the movement of the roller 2 reaches a critical value at which it can break (i.e., the feed amount will be too large for a given pipe material). Then the disks 25 of the friction clutch 23 begin to slip relative to each other, i.e. the rotation of the gear wheel 22 will not be transmitted to the nut 19, which, in its

0 очередь, прекращает подачу клина 18 до тех пор, пока ролик 2 не раскатает часть зита.0 queue, stops the flow of the wedge 18 until the roller 2 rolls out part of the Zita.

Максимально возможный момент, передаваемый зубчатым колесом 22 гайке 26 к дискам 25, усилие пружины 26 регулируютс The maximum possible torque transmitted by the toothed wheel 22 to the nut 26 to the disks 25, the force of the spring 26 is adjusted

5 гайкой 27. Так как общее число зубьев колес 10 и колес 21, 22 отличаетс  на несколько зубьев (при одинаковом межосевом рассто нии ), то передаточные числа этих ступеней отличаютс  весьма незначительно, тем са0 мым достигаетс  больша  подача в кинематической цепи зубчатые колеса 21, 22 гайка 19, резьбовой конец клина 18.5 by a nut 27. Since the total number of teeth of the wheels 10 and wheels 21, 22 differs by several teeth (with the same center distance), the gear ratios of these stages differ very little, thus achieving a large feed to the kinematic chain of gears 21, 22 nut 19, the threaded end of the wedge 18.

После завершени  цикла зиговки вращением руко тки 24 отвод т клин с 18 отAfter completing the zigzag cycle, the wedge 24 is retracted from 18

5 трубы, при этом гайка 19 поворачиваетс  во фрикционной муфте 23, а зубчатое колесо 22 остаетс  неподвижным. При отводе клина 18 упор 16, а вместе с ним и сухарь 14 с закрепленным на нем внутренним формую0 щим роликом 2 возвращаютс  пружиной 26 в исходное положение. Зажим 28 разжимают , освобожда  трубу. Устройство готово к обработке следующей трубы.5, while the nut 19 is rotated in the friction clutch 23, and the gear wheel 22 remains stationary. When rejecting the wedge 18, the stop 16, and with it the cracker 14 with the inner forming roller 2 fixed on it, is returned by the spring 26 to its original position. Clamp 28 is released, releasing the tube. The device is ready to process the next pipe.

Устройство дл  эиговки труб имеетThe device for eigovki pipes has

5 большую производительность, так как применение узла настроечного перемещени  осей роликов снижает врем  подготовки устройства к работе, а применение узла рабочего перемещени  внутреннего ролика5 greater productivity, since the use of a node for adjusting the movement of the axes of the rollers reduces the preparation time of the device for operation, and the use of the working movement node of the inner roller

0 позвол ет производить зиговку труб на максимально возможной подаче при различных типоразмерах труб без дополнительных регулировок .0 allows you to zigovku pipes at the maximum possible flow at various pipe sizes without additional adjustments.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula 5 1. Переносное устройство дл  зиговки труб, содержащее корпус, установленные на параллельных ос х наружный и внутренний ролики, узел настроечного перемещени  осей роликов и узел рабочего гчеремещени  внутреннего ролика, а также5 1. A portable device for pipe bending, comprising a housing, outer and inner rollers mounted on parallel axes, a unit for adjusting movement of the axes of the rollers and a working unit for moving the inner roller, as well as привод совместного вращени  роликов и зажим дл  трубы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , узел рабочего перемещени  внутреннего ролика выполнен с предохранительным механизмом, привод совместного вращени  роликов - в виде редуктора с полым выходным валом, узел настроечного перемещени  роликов - в виде направл ющей, закрепленной на полом валу редукторе, установленного в направл ющей ползуна, сухар  с глухим пазом квадратного сечени , размещенного в ползуне, и винта с концом по форме паза сухар , защищенного на направл ющей и установленного резьбовой частью в ползуне, а гладким концом в глухом пазу сухар , при этом наружный роликa joint roller rotation drive and a clamp for a pipe, characterized in that, in order to increase productivity, the working movement assembly of the internal roller is made with a safety mechanism; the joint rotation drive is performed in the form of a reducer with a hollow output shaft; mounted on a hollow shaft gearbox mounted in a slide rail, a cracker with a blind groove of square section placed in a slider, and a screw with a groove shaped end cracked on the channeling the guide portion and the set screw in the slider, and the spigot end in the blind groove crackers, wherein an outer roller закреплен на ползуне, а внутренний - на сухаре.it is fixed on the ram, and internal - on a cracker. 2.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что узел рабочего перемещени  внутреннего ролика выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействи  с сухарем клина с резьбой на нерабочем конце, размещенного в полости выходного вала редуктора, и привода его перемещени  в осевом направлении, выполненного в виде гайки, установленной на резьбовом конце клина, кинематически св занной с приводным валом редуктора и предохранительным механизмом гайки с руко ткой.2. A device according to claim 1, characterized in that the working movement unit of the inner roller is made in the form of a wedge installed with possibility of interaction with a thread at the non-working end, placed in the cavity of the output shaft of the gearbox, and driving it in the axial direction, the form of a nut mounted on the threaded end of the wedge, kinematically associated with the drive shaft of the gearbox and the safety mechanism of the nut with the handle. 3.Устройство поп. 1, отличающеес  тем, что зажим выполнен в виде установленной одна в другой подвижных гребенок.3. Device pop. 1, characterized in that the clamp is made in the form of movable dies installed one in another. 2828 Фиг ЛFIG L CMCM ооoo
SU894699541A 1989-05-31 1989-05-31 Portable apparatus for tube beading SU1687330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894699541A SU1687330A1 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Portable apparatus for tube beading

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894699541A SU1687330A1 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Portable apparatus for tube beading

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1687330A1 true SU1687330A1 (en) 1991-10-30

Family

ID=21451474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894699541A SU1687330A1 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Portable apparatus for tube beading

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1687330A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2362645C2 (en) * 2004-11-08 2009-07-27 Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике Method for shaping of metal container surface
RU2364459C2 (en) * 2005-03-11 2009-08-20 Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике Device for continuous performance of localised or extended deformation of metal reservoirs
RU2376096C2 (en) * 2004-12-27 2009-12-20 Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике Device to selectively and successively fix metal containers
US11173533B2 (en) 2015-11-30 2021-11-16 Victaulic Company Cam grooving machine
RU2764631C1 (en) * 2017-12-19 2022-01-19 Виктаулик Компани Device for forming a circumferential groove on a pipe
US11441663B2 (en) 2017-05-03 2022-09-13 Victaulic Company Cam grooving machine with cam stop surfaces
US11446725B2 (en) 2019-08-21 2022-09-20 Victaulic Company Pipe grooving device having flared cup
US11759839B2 (en) 2020-09-24 2023-09-19 Victaulic Company Pipe grooving device
US11898628B2 (en) 2015-11-30 2024-02-13 Victaulic Company Cam grooving machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nb1250353,кл. В 21 D 17/04,1985 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2362645C2 (en) * 2004-11-08 2009-07-27 Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике Method for shaping of metal container surface
RU2376096C2 (en) * 2004-12-27 2009-12-20 Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике Device to selectively and successively fix metal containers
RU2364459C2 (en) * 2005-03-11 2009-08-20 Фраттини С.П.А. Коструциони Мекканике Device for continuous performance of localised or extended deformation of metal reservoirs
US11499618B2 (en) 2015-11-30 2022-11-15 Victaulic Company Cam grooving machine
US11173533B2 (en) 2015-11-30 2021-11-16 Victaulic Company Cam grooving machine
US11885400B2 (en) 2015-11-30 2024-01-30 Victaulic Company Method of forming grooves in pipe elements
US11549574B2 (en) 2015-11-30 2023-01-10 Victaulic Company Cam grooving machine
US11898628B2 (en) 2015-11-30 2024-02-13 Victaulic Company Cam grooving machine
US11441663B2 (en) 2017-05-03 2022-09-13 Victaulic Company Cam grooving machine with cam stop surfaces
US11441662B2 (en) 2017-05-03 2022-09-13 Victaulic Company Cam with stop surfaces
RU2764631C1 (en) * 2017-12-19 2022-01-19 Виктаулик Компани Device for forming a circumferential groove on a pipe
US11383285B2 (en) 2017-12-19 2022-07-12 Victaulic Company Pipe grooving device
US12055203B2 (en) 2017-12-19 2024-08-06 Victaulic Company Cams for pipe grooving device
US11446725B2 (en) 2019-08-21 2022-09-20 Victaulic Company Pipe grooving device having flared cup
US11883871B2 (en) 2019-08-21 2024-01-30 Victaulic Company Pipe receiving assembly for a pipe grooving device
US11759839B2 (en) 2020-09-24 2023-09-19 Victaulic Company Pipe grooving device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1687330A1 (en) Portable apparatus for tube beading
US4819469A (en) Method for rolling tapered threads on bars
DE3047789C2 (en) Machine for forming spiral grooves in the inner surface of a metal pipe
CN110860729B (en) A kind of automatic machine tool and design method
DE2401591C3 (en) Tube feed device for introducing a tube to be rolled into the deformation zone of a cold pilger rolling mill
JP2775029B2 (en) Apparatus for inclined rolling of tubular or rod-shaped material to be rolled
US2714919A (en) Apparatus and method for forming seamless flexible tubing
US3260090A (en) Method and apparatus for reducing tubing
JP7357029B2 (en) pipe cutting equipment
DE534390C (en) Machine with revolving impact jaws for forming metal pipes
SU1574440A1 (en) Arrangement for making internal splines in tubular billets
US3543551A (en) Apparatus for helically corrugating metal tubing
US4406142A (en) Annular corrugator
DE4206260A1 (en) Precision forming tool for tubes and rods - has radial hammers displaced precise distance by cam units with central drive controlled by electronic programmable controller
US1783384A (en) Tube-tapering apparatus
CN219818146U (en) Milling tool for thin wall type shell
JP3565889B2 (en) Manufacturing equipment for flexible tubes with partial corrugations
CH634238A5 (en) METHOD AND MACHINE FOR FLOW PRESSING A THIN-WALLED SEAMLESS AND FOLDLESS SHEET PIPE SHEET FROM A SHORT AND THICK-WALLED PIPE SHEET BLANK.
DE1817229B2 (en) Thread hammering device
US2760389A (en) Machine for producing finned tubing
SU1738452A1 (en) Mill for lengthwise-screw rolling of drills
SU772641A1 (en) Apparatus for pushing blank into drawing die
JPH09267134A (en) Manufacture of partially corrugated flexible metallic tube and device therefor
RU2756059C2 (en) Apparatus for knurling shaped pipes
DE1452409C (en) Rotary and feed drive on a device for the helical winding of strip-shaped heat exchange bodies on metal pipes