SU1682365A1

SU1682365A1 - Polymeric composition

Info

Publication number: SU1682365A1
Application number: SU894697065A
Authority: SU
Inventors: Любовь Алексеевна Кошелева; Владимир Владимирович Углев; Александр Александрович Сидоренко
Original assignee: Институт химии нефти СО АН СССР
Priority date: 1989-04-11
Filing date: 1989-04-11
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к поливинилх- лоридным композици м и может быть использовано дл изготовлени термостойких изделий. Изобретение позвол ет повысить термостабильность композиций за счет содержани в ней в качестве термостабилизатора 0,005-0,5 мас.% концентрата высокомолекул рных соединений нефти с температурой разм гчени по КиШ 120- 130&deg;С и массовой долей асфальтенов 20- 30% в сочетании с 0,5-10,0 мас.% цеолита. Композици может также содержать 20- 50 мас.% диоктилсебацината. 1 з.п. ф-лы. 4 табл.The invention relates to polyvinyl chloride compositions and can be used to make heat-resistant products. The invention allows to increase the thermal stability of the compositions due to the content of 0.005-0.5 wt.% Concentrate of high molecular weight oil compounds with a Kish softening temperature of 120-130 ° C and a mass fraction of asphaltenes 20-30% in combination as a heat stabilizer. from 0.5 to 10.0 wt.% zeolite. The composition may also contain 20-50% by weight dioctyl sebacate. 1 hp f-ly. 4 tab.

Description

Изобретение относитс к стабилизации синтетических полимеров и может быть использовано в химической промышленности в производстве поливинилхорида (ПВХ) при получении термостойких ПВХ-компо- зиций.The invention relates to the stabilization of synthetic polymers and can be used in the chemical industry in the production of polyvinyl chloride (PVC) in the preparation of heat-resistant PVC composites.

Цель изобретени - повышение термостабильности композиции.The purpose of the invention is to increase the thermal stability of the composition.

Концентрат высокомолекул рных соединений (КВМС) нефти получают в соответствии с ТУ из остаточных нефтепродуктов, в качестве которых используют остаток ат- мосферно-вакуумной перегонки нефти с температурой начала кипени 540°С или ас- фальтпропановой деасфальтизации этого остатка. Обработку ведут смесью пентана и бутана в объемном соотношении (20- 80):(80-20)при90-125°С.Concentrate of high-molecular compounds (CVMS) of oil is obtained in accordance with specifications from residual oil products, which use the residue of atmospheric vacuum distillation of oil with a boiling point of 540 ° C or asphalt propane deasphalting of this residue. The treatment is carried out with a mixture of pentane and butane in a volume ratio of (20–80): (80–20) at 90–125 ° C.

КВМС представл ет собой порошок или крупку черно-коричневого цвета с температурой разм гчени 70-180°С и мол.м. 800- 1400. Углеводородный состав приведен в табл.1.KVMS is a black-brown powder or grit with a softening temperature of 70-180 ° C and mol.m. 800-1400. Hydrocarbon composition is shown in Table 1.

В качестве цеолитов используют товарные синтетические цеолиты следующих марок: КА, NaA, CaA, CaX, NaX, измельченные до размеров частиц „0,14 мм.Commercial zeolites of the following grades are used as zeolites: KA, NaA, CaA, CaX, NaX, crushed to particle sizes of 0.14 mm.

Композицию готов т механическим смешиванием компонентов на вибромельнице , использу порошкообразный поливи- нилхлорид. Определение термостойкости полимерных композиций провод т по ГОСТу с помощью индикатора Конго красный при 150°С на масл ной бане с терморегул тором . Критерием оценки термостабильности композиций вл етс врем с момента термостатировани образца до начала выделени хлористого водорода, вызывающего изменение окраски индикаторной бумаги Конго красный.The composition is prepared by mechanically mixing the components on a vibrating mill using powdered polyvinyl chloride. The determination of the heat resistance of polymer compositions is carried out according to GOST using the Congo red indicator at 150 ° C in an oil bath with a thermostat. The criterion for evaluating the thermal stability of the compositions is the time from the time the sample was incubated until the start of the release of hydrogen chloride, causing the Congo red indicator paper to change color.

П р и м е р 1 (контрольный). 3500 мг ПВХ и 35,35 мг цеолита перемешивают на вибромельнице в течение 3 мин. Полученную композицию термостатируют при 150°С.PRI me R 1 (control). 3500 mg of PVC and 35.35 mg of zeolite are mixed on a vibrating mill for 3 minutes. The resulting composition thermostatic at 150 ° C.

Примеры2иЗ (контрольные). 3500 мг ПВХ и 35.35 мг Агидола-2 или КВМСExamples 2 and 3 (control). 3500 mg of PVC and 35.35 mg of Agidol-2 or KVMS

уat

ЁYo

О 00About 00

ю соyu so

ОчOch

елate

перемешивают на вибромельнице в течение 3 мин. Полученную композицию термоста- тируют при 150°С.mix on a vibromill for 3 minutes. The resulting composition is thermostatically set at 150 ° C.

П р и м е р 4 (известный), 3500 мг ПВХ, 35,39 мг цеолита и 3,54 мг Агидола-2 перемешивают на вибромельнице в течение 3 мин. Полученную композицию термостатируют при 150°С.PRI me R 4 (known), 3500 mg of PVC, 35.39 mg of zeolite and 3.54 mg of Agidol-2 are mixed in a vibrating mill for 3 minutes. The resulting composition thermostatic at 150 ° C.

П р и м е р 5 (контрольный). 3500 мг ПВХ, 35,36 мг цеолита и 0,035 мг КВМС перемешивают на вибромельнице в течение 3 мин. Полученную композицию термостатируют при 150°С.PRI me R 5 (control). 3500 mg of PVC, 35.36 mg of zeolite and 0.035 mg of KVMS are mixed on a vibrating mill for 3 minutes. The resulting composition thermostatic at 150 ° C.

Примеры 6-10. Композицию готов т аналогично примеру 5. Количество введенного КВМС варьируетс и соответствует табл,2.Examples 6-10. The composition is prepared as in Example 5. The number of injected CVMSs varies and corresponds to Table 2.

П р и ме р ы 11-16. Композиции готов т аналогично примеру 5. Количество введенного цеолита варьируетс и соответствует табл.2.Example 11-16. The compositions are prepared as in Example 5. The amount of zeolite added varies and corresponds to Table 2.

Приме р.17. 3500 мг ПВХ и 887,2 мг диоктилсебацината (ДОС) перемешивают и выдерживают в течение 60 мин в термошкафу при 100°С дл набухани полимера. Затем добавл ют 44,36 мг цеолита и 4,44 мг КВМС нефти и перемешивают на вибромельнице в течение 3 мин. Полученную ком- позицию термостатируют при 150°С. Введение меньшего количества пластификатора (ДОС) не обеспечивает полного смачивани полимера.Apply p.17. 3500 mg of PVC and 887.2 mg of dioctyl sebacate (DOS) are mixed and incubated for 60 minutes in an oven at 100 ° C to swell the polymer. Then, 44.36 mg of zeolite and 4.44 mg of KVMS oil are added and mixed in a vibrating mill for 3 minutes. The resulting composition is thermostatic at 150 ° C. The introduction of a smaller amount of plasticizer (DOS) does not ensure complete wetting of the polymer.

Примеры 18-20. Композиции готов т аналогично примеру 17. Состав композиций соответствует табл.2. Введение большего количества пластификатора приводит к разжижению композиции.Examples 18-20. The compositions are prepared analogously to Example 17. The composition of the compositions corresponds to Table 2. The introduction of a greater amount of plasticizer leads to the dilution of the composition.

У полученных образцов определ ют термостабильность (г) и рассчитывают коэффициент синергизма по формуле:The thermostability (g) of the obtained samples is determined and the synergism coefficient is calculated by the formula:

-, Тсмеси Г1 +Т2 -, Tsmesi G1 + T2

где г-индукционный период в присутствии смеси стабилизаторов;where r is the induction period in the presence of a mixture of stabilizers;

П и Га - индукционные периоды дл композиций, содержащих каждый стабилизатор в отдельности в концентрации, равной их доле в смеси.P and Ha are induction periods for compositions containing each stabilizer separately at a concentration equal to their proportion in the mixture.

Результаты испытаний образцов приведены в табл.3, из которой видно, что совместное введение в композицию 0,5-10,0 мас,% цеолита и 0,005-0,5 мас.% КВМС способствует синергическому увеличению термостабильности композиции. Дополнительно оценивают термостойкость композиций по скорости разложени термогравиметрическим методом с применением изотермического нагрева в прибо- ре-дериватографе в тарельчатом тигле в статической атмосфере воздуха при 200°С.The test results of the samples are given in Table 3, from which it can be seen that the joint introduction into the composition of 0.5-10.0 wt.% Zeolite and 0.005-0.5 wt.% KVMS promotes a synergistic increase in the thermal stability of the composition. In addition, the thermal stability of the compositions is evaluated according to the decomposition rate by the thermogravimetric method using isothermal heating in a device-derivatograph in a dish-shaped crucible in a static atmosphere of air at 200 ° C.

В табл.4 приведены результаты физико- механических испытаний к ПВХ.Table 4 presents the results of physical and mechanical tests for PVC.

Образцы дл раст жени готов т следующим образом: ПВХ перемешивают с пластификатором и смесь помещают вSamples for stretching are prepared as follows: PVC is mixed with a plasticizer and the mixture is placed in

термошкаф при 100°С на 1 ч дл набухани полимера. Затем ввод т стабилизатор и смесь вальцуют при 130°С в течение 5 мин. Испытани образцов на раст жение провод т по ГОСТу.oven at 100 ° C for 1 hour to swell the polymer. Then a stabilizer is added and the mixture is rolled at 130 ° C for 5 minutes. Test samples for stretching are conducted according to GOST.

Из табл.4 следует, что предлагаема композици по своим физико-механическим свойствам не уступает известной композиции .From Table 4 it follows that the proposed composition is not inferior to the known composition in its physical and mechanical properties.

30thirty

Claims

1. Polymer composition comprising polyvinyl chloride, zeolite and heat stabilizer, characterized in that

In order to increase thermal stability, it contains as a heat stabilizer a concentrate of high molecular weight oil compounds with a Kish temperature of 120-130 ° C and a mass fraction of asphaltenes 20-30% in the following ratio of components, wt.%: zeolite 0.5-10.0; high molecular weight oil concentrate 0.005-0.05; polyvinyl rest.

2. A composition according to claim 1, from 1 and 2, in that it additionally contains 20-50% by weight of dioctyl sebacate.

Table 1

Components Content of components, wt.X.

3

Full vinyl chloride

Lyoktilsebatsi

Zeolite

Agidol-2 KVMS

99.0 99.099.0 93.9 98.99993.995IS, 999Я, 1) 08.1 "4.4 99.8 99.4 97.9 94.9 89.9 P7.9 78, 6H.9.98, 94B, 9

------- --- - th 303050

1.0 --1.0 1.01.01.01.0 1.0 1.0 1.0 0.5 2.0 2.0 5.0 10.0 12.0 1.P 1.01.01, 0

1.0-0.1 --------.---- 0.1

--1,00,0010,0050,010,1 0,5 0,6 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 -0.10,1

Properties

Indicators of the properties of the composition of the example

Thermostat, min

Synergies

Speed

decomposition,

mg / inn

57070 90 100 110 100 6510 40165 275 490 520 110 70PO 110

-. 1.03 1.04 1.33 1.48 1.62 1.45 0.94 0.56 1.01 1.35 1.24 1.03 0.85 1.62 1.03 1.62 1, 62

0.033 0.093 0.036 0.032 0, 018 0.016 0.020 0, 015 -0.01 0, 05 0.025 Table 2

10 11 12 13 14 15 16 17 IS | 9

T 0 l ntsa 3

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

0.015 -0.01 0, 05 0.025 Table 4