SU1681920A1

SU1681920A1 - Gas scrubber

Info

Publication number: SU1681920A1
Application number: SU894728508A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Денисенко; Николай Иванович Алексеев; Вадим Петрович Приходько; Инна Викторовна Харина
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к области охраны атмосферы и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл улавливани пыли и абсорбции вредных газов . Целью изобретени вл етс повышение эффективности и стабильности работы и снижение габаритов устройства. Устройство дл мокрой очистки газов содержит корпус 1 с бункером 2, входной 3 и выходной 5 патрубки и статический завихритель 10. Во входном патрубке 3 расположен полый перфориThe invention relates to the field of atmospheric protection and can be used in various industries to capture dust and absorb harmful gases. The aim of the invention is to increase the efficiency and stability of operation and reduce the size of the device. The device for wet gas cleaning includes a housing 1 with a hopper 2, an inlet 3 and an outlet 5 nozzle and a static swirler 10. In the inlet nozzle 3 there is a hollow perforation

Description

Изобретение относитс к технике очистки отход щих газов, промышленных газов и может быть использовано в черной, цветной , химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to a technique for purifying waste gases, industrial gases, and can be used in the black, color, chemical, and other industries.

Цель изобретени - повышение эффективности и стабилизации работы и снижение габаритов устройства.The purpose of the invention is to increase the efficiency and stabilization of work and reduce the size of the device.

На фиг,1 представлено устройство дл мокрой очистки газов, осевой разрез; на фиг.2 - то же, с расширенным подводом газожидкостной смеси в завихритель, осевой разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.Fig. 1 shows a device for wet gas cleaning, an axial section; figure 2 is the same, with the advanced supply of gas-liquid mixture in the swirl, axial section; on fig.Z - section aa in figure 1; figure 4 - section bb in figure 2.

Устройство дл мокрой очистки газов содержит цилиндрический корпус 1 с коническим бункером 2, входным патрубком 3, снабженным конфузором 4, и выходным патрубком 5, заглубленным в корпус и установленным с эксцентриситетом, полый перфорированный обтекатель б, выполненный в виде двух конусов 7 и 8 и цилиндра 9, и статический завихритель 10, выполненный в виде двух параллельных дисков 11 и 12 и лопаток 13 между ними. К нижнему диску 12 прикреплена цилиндрическа или коническа обечайка 14, образующа с конфузором 4 кольцевой канал дл подвода газожидкостной смеси в межлопаточное пространство завихрител .The device for wet gas cleaning contains a cylindrical body 1 with a conical hopper 2, an inlet nozzle 3 equipped with a confuser 4, and an outlet nozzle 5 recessed into the body and installed with an eccentricity, a hollow perforated fairing b, made in the form of two cones 7 and 8 and a cylinder 9, and a static swirl 10, made in the form of two parallel disks 11 and 12 and blades 13 between them. A cylindrical or conical shell 14 is formed on the lower disk 12, forming an annular channel with the confuser 4 for supplying the gas-liquid mixture to the interscapular space of the swirler.

Обтекатель 6 установлен соосно внутри входного патрубка 3 таким образом, что стенки патрубка и наружна поверхность обтекател образуют кольцевую трубу Вентури , состо щую из сужающегос кольцевого конфузора 15, горловины 16 посто нного сечени и расшир ющегос диффузора 17, образованных внутренней поверхностью патрубка 3 и, соответственно , наружными поверхност ми конуса 7, ци- лин/jpa 9 и конуса 8. Размеры обтекател относительно входного патрубка определ ютс дисперсностью пыли: чем тоньше пыль, тем больше диаметр обтекател (дл создани высоких скоростей газа в горловине ) и тем больше его высота (дл увеличени зоны контакта). Полость обтекател 6 соединена коаксиальными эжекционными трубками 18 с бункером 2. Дл обеспечени много русного орошени внутренн полость обтекател 6 может быть разделенаThe fairing 6 is coaxially mounted inside the inlet nozzle 3 so that the walls of the nozzle and the outer surface of the fairing form an annular Venturi tube consisting of a tapered annular confuser 15, a neck 16 of a constant cross section and an expanding diffuser 17 formed by the inner surface of the nozzle 3 and , the outer surfaces of the cone 7, cylinder / jpa 9 and cone 8. The dimensions of the spinner relative to the inlet are determined by the dispersion of dust: the thinner the dust, the larger the diameter of the spinner (to create high gas velocity in the throat) and the greater its height (to increase the contact zone). The cavity of the fairing 6 is connected by coaxial ejection tubes 18 to the hopper 2. To ensure a lot of irrigation, the internal cavity of the fairing 6 can be divided

полками 19 на отдельные камеры 20, кажда из которых эжекционными трубками 18 сообщаетс с бункером 2. Количество полок 19 и, соответственно, камер 20 может быть раэличным в зависимости от характера пылега- зовой смеси, требуемой эффективности и пр., они могут располагатьс в перфорированных конических част х обтекател , размер отверстий в разных камерах 20 и,shelves 19 into separate chambers 20, each of which with ejection tubes 18 communicates with hopper 2. The number of shelves 19 and, accordingly, chambers 20 may be different depending on the nature of the dust and gas mixture, the required efficiency, etc., they can be located in perforated tapered parts of the fairing, the size of the holes in different chambers 20 and,

0 соответственно, живое сечение перфорации 21 в них может быть также различным.0 accordingly, the living section of the perforation 21 in them may also be different.

Завихритель 10 закрепл етс с помощью верхнего диска 11 на входном патрубке 3, при этом размещение завихрител The swirl 10 is secured using the upper disk 11 on the inlet 3, and the placement of the swirl

5 относительно входного патрубка 3 и конфузора 4 может иметь два варианта. В первом варианте (фиг.1) входное отверстие в завихритель 10 непосредственно примыкает к входному патрубку 3, а во втором варианте5 relative to the inlet 3 and confuser 4 can have two options. In the first embodiment (FIG. 1), the inlet in the swirler 10 is directly adjacent to the inlet nozzle 3, and in the second embodiment

0 (фиг.2) - входное отверстие в завихритель отстоит от входного патрубка на некотором рассто нии.0 (Fig. 2) —the inlet to the swirler is spaced from the inlet nozzle at a certain distance.

Преимущество первого варианта - меньшие габариты (в плане) устройства, аThe advantage of the first option is the smaller dimensions (in plan) of the device, and

5 преимущество второго - более равномерный подвод газожидкостной смеси в завих- ритель и, следовательно, его более эффективна и стабильна работа.5, the advantage of the second is a more uniform supply of the gas-liquid mixture to the vortex and, consequently, its more efficient and stable operation.

Устройство дл мокрой очистки газовDevice for wet gas cleaning

0 работает следующим образом.0 works as follows.

Перед началом работы бункер 2 устройства заливаетс жидкостью, перекрыва нижние торцы эжекционных трубок 18. Загр зненный газ через входной патрубок 3Before starting work, the device hopper 2 is filled with liquid, cutting off the lower ends of the ejection tubes 18. The contaminated gas through the inlet 3

5 поступает сначала в конфузорную часть 15, потом в горловину 16 и затем в диффузор 17 трубы Вентури. При этом вследствие больших скоростей газа, особенно в горловине (100 м/с и более), в этой области возникает5 enters first into the confusor part 15, then into the neck 16 and then into the diffuser 17 of the Venturi tube. At the same time, due to high gas velocities, especially in the throat (100 m / s and more),

0 большое разрежение, за счет чего происходит эжектирование жидкости из бункера 2 по эжекционным трубам 18 в камеры 20 обтекател 6, откуда через отверсти перфорации 21 в его стенках жидкость поступает0 a large vacuum, due to which liquid is ejected from the hopper 2 through ejection pipes 18 into chambers 20 of the flap 6, from which liquid flows through perforations 21 in its walls

5 на орошение загр зненного газа. Сталкива сь с высокоскоростным газовым потоком, жидкость распыл етс на мелкие капли, на которые осаждаютс частицы пыли. По мере снижени скорости потока в диффузоре 17 происходит укрупнение капель. После этого газожидкостный поток попадает в конфузор5 for irrigation of polluted gas. Colliding with a high velocity gas stream, the liquid is sprayed into small droplets on which dust particles are deposited. As the flow rate in the diffuser 17 decreases, the aggregation of the drops occurs. After that, the gas-liquid stream enters the confuser

4, где вновь разгон етс и удар етс о зеркало жидкости в бункере, в результате чего под действием инерционных сил происходит выпадение наиболее крупных капель жидкости с осажденными на них частицами пыли.4, where it again accelerates and hits the liquid mirror in the bunker, as a result of which, under the action of inertial forces, the largest droplets of liquid with dust particles deposited on them fall out.

Далее частично газожидкостный поток поворачивает на 180о и через канал между конфузором 4 и обечайкой 14 поступает в завихритель 10, где под действием центробежных сил происходит окончательна сепараци капель на стенки корпуса 1, откуда жидкость в виде пленки через кольцевой зазор между корпусом 1 и нижним диском 12 завихрител стекает в бункер. Выносу пленки жидкости из корпуса преп тствует эксцентрично с заглублением в корпус рас- положение выходного патрпубка 5. Очищенный таким образом от пыли и жидкости газ выходит из устройства через выходной патрубок 5.The partially gas-liquid flow then rotates by 180 ° and through the channel between the confuser 4 and the shell 14 enters the swirler 10, where the centrifugal forces finally separate the droplets on the walls of the housing 1, from which the liquid in the form of a film through the annular gap between the housing 1 and the lower disk 12 swirl flows into the bunker. The removal of a film of liquid from the body is prevented by the location of the outlet nozzle 5 eccentrically, with deepening into the case. The gas thus purified of dust and liquid leaves the device through the outlet nozzle 5.

Повышение стабильности работы пред- лагаемого устройства достигаетс саморегулированием (автоматическое поддержание) удельного орошени газа: чем больше производительность , тем выше скорость газа в трубе Вентури, тем больше разрежение в ней и, соответственно, увеличиваетс количество эжектируемой жидкости (и наоборот ).Improving the stability of the proposed device is achieved by self-regulation (automatic maintenance) of specific gas reflux: the greater the productivity, the higher the gas velocity in the Venturi pipe, the greater the vacuum in it and, accordingly, the amount of ejected liquid increases (and vice versa).

Уменьшение габаритов предлагаемого устройства достигаетс тем, что контактный узел (труба Вентури) расположен непосредственно во входном патрубке и не требует дополнительного увеличени высоты устройства .The size reduction of the device is achieved by the fact that the contact assembly (the venturi pipe) is located directly in the inlet nozzle and does not require an additional increase in the height of the device.

Целесообразность и полезность такой системы орошени обуславливаетс тем, что в промышленности часто встречаютс сложные многокомпонентные газовые смеси с широким диапазоном полидисперсности аэрозолей и со сложным химическим соста- вом. Дл улавливани каждой фракции пыли или какой-либо газовой вредности в трубе Вентури требуютс определенные степень орошени и размер капель орошающейThe feasibility and usefulness of such an irrigation system is due to the fact that in industry there are often complex multicomponent gas mixtures with a wide range of polydispersity of aerosols and with a complex chemical composition. In order to trap each fraction of dust or any gas hazard in the Venturi tube, a certain degree of irrigation and the size of the drops are required.

жидкости. Этого можно достичь с помощью много русного орошени , причем разного по величине в каждом русе и измен ющегос размера капель жидкости по русам в горловине и/или конфузоре трубы Вентури. Изменение характера перфорации по ходу газа должно быть таким, чтобы увеличивать степень орошени и уменьшать дисперсность капель орошающей жидкости по ходу газа. А это может быть достигнуто увеличением живого сечени и уменьшением размера отверстий перфорации. Увеличение живого сечени при уменьшающемс размере отверсти можно достичь только увеличением количества этих отверстий. В р де случаев возможны комбинации, например уменьшение размера отверстий при посто нстве живого сечени или увеличение живого сечени при посто нном размере отверстий за счет их количества. В этом случае вначале осаждаютс крупнодисперсные аэрозоли и улавливаютс хорошо растворимые газы, а далее по ходу газа происходит улавливание более мелкого аэрозол и труднорастворимых газов. Это увеличивает общую эффективность очистки газов в трубе Вентури.fluid. This can be achieved with the help of a lot of light irrigation, with varying size in each russa and varying size of liquid droplets for the fluxes in the neck and / or confuser of the Venturi tube. The change in the nature of the perforation along the gas should be such as to increase the degree of irrigation and reduce the dispersion of the drops of the irrigation liquid along the gas. And this can be achieved by increasing the living cross section and reducing the size of the perforation holes. An increase in the living area with a decreasing hole size can only be achieved by increasing the number of these holes. In a number of cases, combinations are possible, for example, a reduction in the size of the holes at a constant living cross section or an increase in the live cross section at a constant size of the holes due to their number. In this case, coarse aerosols are first precipitated and highly soluble gases are captured, and then a smaller aerosol and sparingly soluble gases are collected along the gas flow. This increases the overall efficiency of gas cleaning in the venturi tube.

Claims

Claims An apparatus for wet gas cleaning comprising a housing, a hopper filled with liquid, an inlet and outlet for gas, a confuser and a static swirler located in the lower part of the inlet nozzle, characterized in that, in order to improve work efficiency and reduce the size, it fitted with a hollow cylindrical conical perforated fairing installed in the inlet nozzle, the internal cavity of which is divided by shelves into chambers communicated with the bunker liquid by means of coaxially mounted nnyh ejection tube, wherein the perforations in the walls of the cowl is adapted to change the effective cross section and / or size of the holes of gas flow.

15.

F

FIG. 2

B - B

ABOUT

D8