SU1679986A1 - Устройство дл разделени навоза на фракции - Google Patents
Устройство дл разделени навоза на фракции Download PDFInfo
- Publication number
- SU1679986A1 SU1679986A1 SU884611533A SU4611533A SU1679986A1 SU 1679986 A1 SU1679986 A1 SU 1679986A1 SU 884611533 A SU884611533 A SU 884611533A SU 4611533 A SU4611533 A SU 4611533A SU 1679986 A1 SU1679986 A1 SU 1679986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manure
- pipe
- outlet
- inlet
- screw
- Prior art date
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, качества разделени навоза, а также снижение энергоемкости процесса. В перфорированном корпусе на приводном валу установлен мно- гозаходный шнек. Корпус выполнен высотой , равной удвоенному значению величины его диаметра. Витки шнека не доход т до верхнего участка патрубка подвода исходного навоза. Защитное приспособление выполнено в виде цилиндрической камеры 10. Входной 11 патрубок имеет щель 13 и сообщен с подвод щим трубопроводом, выходной 12 патрубок - с патрубком подвода исходного навоза. 1 з. п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к устройствам дл разделени навоза на твердую и жидкую фракции.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности, качества разделе- ни навоза, а также снижение энергоемкости процесса.
На фиг. 1. изображено устройство дл разделени навоза на фракции; на фиг. 2 - то же, защитное приспособление; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство дл разделени навоза на фракции содержит кожух 1, в котором расположен перфорированный вертикальный корпус 2 с установленным в нем на приводном валу 3 многозаходным шнеком 4 с крыльчаткой 5. Патрубок 6 подвода исходного навоза сообщен с полостью 7 корпуса 2 и подвод щим трубопроводом. Патрубок 8 отвода твердой фракции и патрубок 9 отвода жидкой фракции св заны с кожухом.
Устройство снабжено защитным приспособлением , выполненным в виде цилиндрической камеры 10, в которую вмонтированы входной 11 и выходной 12 патрубки. Входной патрубок 11 имеет выполненную в его нижней части щель 13 и сообщен с подвод щим трубопроводом. Выходной патрубок 12 защитного приспособлени сообщен с патрубком 6 подвода исходного навоза.
В верхней части камеры 10 выполнено окно 14 дл удалени крупных включений, которое во врем работы закрыто крышкой 15 с руко ткой 16.
Корпус 2 выполнен высотой, равной удвоенному значению величины ею диаметра, а витки многозаходного шнека А не доход щими до верхнего участка патрубка 6 подвода исходного навоза.
о о ю со о
Устройство снабжено маховиком 17. Привод устройства осуществл етс от электродвигател 18.
Шнек выбираетс двухлопастным: экспериментальные данные, приведенные в табл. 1 показывают, что с увеличением числа лопастей шнека производительность увеличиваетс незначительно, в то врем как мощность резко возрастает. Таким образом , с целью снижени энергоемкости устройства число лопастей ротора следует выбирать равным двум.
Высота лопасти шнека выбираетс из услови обеспечени ламинарного режима движени навоза в камере разделени , благодар этому работа установки протекает устойчиво и надежно. Кроме того, выбор ламинарного режима объ сн етс тем, что движение массы в турбулентном режиме всегда происходит со значительно большей затратой энергии.
С целью получени ламинарного режима критерий Рейнольдса, определ ющий характер движени массы, принимаетс равным Re 3500 и имеет вид
().
Re
V
где J2 - диаметр лопастей, м;
di - диаметр вала шнека, м.
Принима во внимание, что высота лопасти равна
d2 -ch
Пп1 М
окончательно имеем: 1
п х У35ШП17 ,м
п Рп
где rj - динамическа в зкость навоза, --с
р- плотность навоза, кг/м3;гп
п -углова скорость шнека, об/с; находитс в пределах 8-16 об/с.
Перфорированный корпус выполнен высотой равной удвоенному значению диаметра этого корпуса.
Экспериментальные данные, полученные на опытной установке при условии обеспечени влажности твердой фракции в пределах 80-82% при равной высоте перфорации и одном и том же ее диаметре, приведены в табл. 2.
Из табл. 1 следует, что с целью получени наименьшего значени удельной энергоемкости при одном и том же качестве твердой фракции рационально выбирать соотношение между диаметром корпуса и его высотой, равным двум.
Участок шнека, равный высоте патрубка подвода, выполнен без лопастей.
Действительно, мгновенное положение лопастей шнека относительно входного потока массы навоза непрерывно мен етс , поэтому может происходить то ускорение вращени шнека, то его замедление. Вследствие этого возникают крутильные колебани шнека, которые неблагопри тно сказываютс на надежности работы подшипниковых узлов и всей установки в целом .
С целью исключени этого участка шне0 ка на высоте патрубка подвода 6 выполн етс без лопастей.
Устройство дл разделени снабжено маховиком с целью выравнивани неравномерности динамической нагрузки, по вл ю5 щейс вследствие различи сил сопротивлени масс навоза, поступаемых в пространстве между лопаст ми шнека и крыльчатки. Благодар маховику повышаетс эксплуатационна надежность данного
0 устройства. Маховик может быть совмещен с крыльчаткой или со шкивом.
Рабочий процесс в устройстве протекает следующим образом.
Исходный навоз через защитное при5 способление и патрубок 6 подвода поступает в перфорированный корпус 2, в котором вращаетс шнек 4, создава при этом центробежные силы. Они отбрасывают исходную массу к внутренней поверхности перфориро0 ванного корпуса 2, образу на нем слой твердой фракции с толщиной, равной величине зазора между лопаст ми шнека 4 и внутренней поверхностью перфорации.
За счет наличи осевой составл ющей
5 центробежной силы, создаваемой винтовой поверхностью шнека 4, осуществл етс съем и транспортировка твердой фракции, а жидка фракци через слой и перфорацию поступает в полость 7 и удал етс через
Claims (2)
- 0 патрубок 9 отвода жидкой фракции. Формула изобретени 1. Устройство дл разделени навоза на фракции, содержащее кожух, в котором расположен перфорированный вертикальный5 корпус с установленными в нем на приводном валу, многозаходным шнеком и крыльчаткой , сообщенный с полостью корпуса и подвод щим трубопроводом патрубок подвода исходного навоза, св занные с кожу0 хом патрубки отвода твердой и жидкой фракции, отличающеес тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности , качества разделени навоза, а также снижени энергоемкости процесса,5 оно снабжено защитным приспособлением, выполненным в виде цилиндрической камеры , в которую вмонтированы входной и выходной патрубки, при этом входной патрубок имеет выполненную в его нижней части щель и сообщен с подвод щим трубопроводом , а выходной патрубок защитного приспособлени сообщен с патрубком подвода исходного навоза, причем корпус выполнен высотой, равной удвоенному значению величины его диаметра, а витки мно- 5 новленным в нижней части приводного ва- гозаходного шнека - не доход щими до ла.Т а б л и ц а 1/////ys/s/s// ///// /// ////////////// Фиг.1верхнего участка патрубка подвода исходного навоза.
- 2. Устройство по п. 1, отличающее- с тем, что оно снабжено маховиком, устаТа бл ица2Фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884611533A SU1679986A1 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Устройство дл разделени навоза на фракции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884611533A SU1679986A1 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Устройство дл разделени навоза на фракции |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1679986A1 true SU1679986A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21412094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884611533A SU1679986A1 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Устройство дл разделени навоза на фракции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1679986A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-29 SU SU884611533A patent/SU1679986A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N° 1449046, кл. А 01 С 3/00, 1986. Проспект ВНИИМЖ Спуститель навоза роторного типа, Подольск, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4030897A (en) | Degassing of liquids | |
| US8794448B2 (en) | Separation device | |
| JPS59206062A (ja) | 固体ボウル遠心分離機 | |
| US20090186752A1 (en) | Centrifugal separator | |
| US4214712A (en) | Micro-mill-mixer | |
| US6030332A (en) | Centrifuge system with stacked discs attached to the housing | |
| CN102905792B (zh) | 分离器 | |
| US2657802A (en) | Material separator | |
| CA1174987A (en) | Solids-liquid separation | |
| US3862714A (en) | Vortex clarifier | |
| SU1679986A1 (ru) | Устройство дл разделени навоза на фракции | |
| CN110156103B (zh) | 一种新型汽提塔 | |
| US3999965A (en) | Liquid treating apparatus | |
| US3107218A (en) | Rotating column contact device | |
| JP2011092798A (ja) | 遠心分離機 | |
| JP2011255257A (ja) | 遠心分離機 | |
| US3728082A (en) | Apparatus for liquid-liquid extraction | |
| US4126947A (en) | Settling and drying apparatus | |
| US20250381536A1 (en) | Fluid treatment system and method | |
| SU1611428A1 (ru) | Диспергатор | |
| SU1391714A1 (ru) | Флотационна машина | |
| JP2005131600A (ja) | 遠心脱泡機 | |
| SU1031452A2 (ru) | Устройство дл пеногашени | |
| RU2423186C2 (ru) | Аэрационный узел | |
| CN119951178A (zh) | 一种常压式连续脱泡装置 |