SU1679161A1

SU1679161A1 - Rotary furnace

Info

Publication number: SU1679161A1
Application number: SU894764635A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Федоров; Виктор Павлович Петров; Нелли Максовна Ильина
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date: 1989-12-04
Filing date: 1989-12-04
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких заполнителей с опуд- риванием в печи. Цель изобретени состоит в упрощении загрузки опудривающего материала при снижении металлоемкости печи . Дл этого вращающа с печь имеет ма- териалопровод 4, один конец которого введен во внутреннее пространство печи, а свободный конец установлен с возможностью примыкани к наружной стороне поперечной щели 5, выполненной в днище лотка 2 и со смешением относительно лопатки 6 на угол 2-10&deg; в направлении, противоположном направлению вращени печи. При вращении корпуса 1 печи лопатки 3 и мате- риалопровод4 периодически оказываютс о зоне расположени лотка 2 с материалом. При этом лопатки перемещают материал по лотку к щели 5, через которую он ссыпаетс в материалопровод 4, и из него в печь. 2 ил.The invention relates to the building materials industry, namely to the production of lightweight aggregates with vacuum in the kiln. The purpose of the invention is to simplify the loading of the dusting material while reducing the metal consumption of the furnace. For this, the rotary kiln has a material duct 4, one end of which is inserted into the inner space of the furnace, and the free end is installed with the possibility of abutment to the outer side of the transverse slot 5, made in the bottom of the tray 2 and with mixing relative to the blade 6 at an angle of 2-10 &;deg; in the direction opposite to the direction of rotation of the furnace. During the rotation of the furnace body 1, the blades 3 and the material pipeline 4 periodically appear on the area of the tray 2 with the material. In this case, the blades move the material along the tray to the slit 5, through which it is poured into the material line 4, and from it into the furnace. 2 Il.

Description

Фиг. 2FIG. 2

Claims

Claim

A rotary kiln, comprising a cylindrical body installed with a gap relative to the latter, a fixed tray and inclined vanes fixed to the furnace body of the tray arrangement, characterized in that, in order to simplify loading of dusting material while reducing the furnace metal consumption, it is equipped with a material pipe introduced at one end into the furnace, and the tray is made with a transverse slit in the bottom, while the free end of the material pipe is installed with the possibility of abutment to the outer side of the slit and with a relative displacement but the blade located in the location area of the gap at an angle of 2-10 ° in the direction opposite to the direction of rotation of the furnace.

FIG. 2