[go: up one dir, main page]

SU1677612A1 - Method of ultrasonic testing of twin-layer materials - Google Patents

Method of ultrasonic testing of twin-layer materials Download PDF

Info

Publication number
SU1677612A1
SU1677612A1 SU894656528A SU4656528A SU1677612A1 SU 1677612 A1 SU1677612 A1 SU 1677612A1 SU 894656528 A SU894656528 A SU 894656528A SU 4656528 A SU4656528 A SU 4656528A SU 1677612 A1 SU1677612 A1 SU 1677612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defect
materials
layer
outer layer
layers
Prior art date
Application number
SU894656528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Османович Липовко-Половинец
Original Assignee
Научно-исследовательский институт физической и органической химии при Ростовском государственном университете
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт физической и органической химии при Ростовском государственном университете filed Critical Научно-исследовательский институт физической и органической химии при Ростовском государственном университете
Priority to SU894656528A priority Critical patent/SU1677612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1677612A1 publication Critical patent/SU1677612A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  неразрушающего контрол . Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры контролируемых материалов за счет обеспечени  контрол  материалов, у которых акустическое сопротивление наружного сло  выше, чем внутреннего, и повышение точности. Ультразвуковые колебани  излучают ультразвуковым преобразователем, прот женность ближней зоны которого превышает толщину наружного сло  исследуемого материала со стороны этого сло . Принимают отраженные от границы раздела слоев сигналы, измер ют амплитуды подающего и отраженного сигналов на контролируемом и заведомо бездефектном участках исследуемого материала, определ ют коэффициенты отражени  ультразвука от этих участков, по величине и знаку которых суд т о наличии и размерах дефекта. (Л СThe invention relates to non-destructive testing. The aim of the invention is to expand the range of controlled materials by ensuring the control of materials in which the acoustic resistance of the outer layer is higher than the internal one, and an increase in accuracy. Ultrasonic vibrations emit an ultrasonic transducer, the length of the near zone of which exceeds the thickness of the outer layer of the material under study from the side of this layer. The signals reflected from the interface of the layers are received, the amplitudes of the feeding and reflected signals are measured at controlled and deliberately defect-free areas of the material under study, the ultrasound reflection coefficients from these areas are determined. (Ls

Description

Изобретение относитс  к области неразрушающего контрол  и может быть использовано при ультразвуковом контроле.The invention relates to the field of non-destructive testing and can be used with ultrasonic testing.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры контролируемых материалов за счет контрол  материалов, у которых акустическое сопротивление наружного сло  выше, чем у внутреннего сло , и повышение точности определени  размеров дефекта .The aim of the invention is to expand the range of controlled materials by controlling materials whose acoustic resistance of the outer layer is higher than that of the inner layer, and improving the accuracy of determining the dimensions of the defect.

Способ ультразвуковой дефектоскопии двухслойных материалов осуществл етс  .следующим образом.The method of ultrasonic flaw detection of bilayer materials is carried out as follows.

Излучают ультразвуковым преобразователем , прот женность ближней зоны излучени -приема которого превышает толщину наружного сло  исследуемого материала , со стороны этого сло  ультразвуковые колебани . Принимают отраженные отAn ultrasonic transducer is emitted, the length of the near-zone radiation — the reception of which exceeds the thickness of the outer layer of the material under study — from the side of this layer ultrasonic vibrations. Take reflected from

границы соединени  слоев сигналы. Измер ют амплитуды падающего и отраженного сигналов, измер ют фазу отраженного сигнала относительно падающего, котора  может быть равной либо нулю, либо л. Определ ют коэффициент RI отражени  от контролируемого участка материала и коэффициент RO отражени  от границы бездефектного соединени  слоев, а площадо S дефекта определ ют из выражени boundaries of the layers of signals. The amplitudes of the incident and reflected signals are measured, the phase of the reflected signal is measured relative to the incident signal, which can be either zero or l. The reflection coefficient RI from the monitored section of the material and the reflection coefficient RO from the defect-free layer compound boundary are determined, and the area S of the defect is determined from the expression

О XI ЧAbout xi ch

OsOs

NN

с - RQ RI с оо ,с - RQ RI с оо,

0)0)

Ro +1Ro +1

где So - площадь излучающей поверхности преобразовател .where So is the area of the transmitter's radiating surface.

Амплитуды сигналов Апад и А0тр падающих и отраженных ультразвуковых колебаний от контролируемого участка границы раздела слоев соответственно св заны между собой соотношением:The amplitudes of the Apad and A0TR signals of the incident and reflected ultrasonic vibrations from the monitored section of the interface between the layers, respectively, are related by the relation:

Аотр Апад ( «1 Ro «2 ), (2) где RO - коэффициент отражени  ультразвука от границы бездефектного соединени ;Aupr Apad ("1 Ro" 2), (2) where RO is the reflection coefficient of ultrasound from the defect-free connection boundary;

«1 и О2 - соответственно удельные площади поверхности границы соединени  слоев в пределах контура ультразвукового пучка, зан тые бездефектным соединением и дефектом, причем"1 and O2 are, respectively, the specific surface areas of the interface of the layers within the contour of the ultrasonic beam, occupied by the defect-free compound and defect, and

аи+аа 1.(3)au + aa 1. (3)

Измерение Апад осуществл ют на участке контролируемого соединени  слоев материала , где внутренний слой отсутствует, либо используют данные калибровочных измерений. Измеренное отношение А0тр/АПад, представл ющее собой значение измеренного коэффициента RI в случае, когда преобразователь имеет равномерную ближнюю зону, прот женность которой превышает толщину наружного сло , совпадает со значением, заданным выражением (2), т.е.The measurement of the Apad is carried out at the site of the controlled joining of the layers of material where the inner layer is absent, or using data from calibration measurements. The measured ratio A0tr / APad, which is the value of the measured RI in the case when the converter has a uniform near zone, the length of which exceeds the thickness of the outer layer, coincides with the value specified by expression (2), i.e.

Ri()Ro-as.(4)Ri () Ro-as. (4)

откуда вытекает расчетное соотношение (1).whence the calculated ratio (1) follows.

Как следует из выражени  (1), соотношение акустических сопротивлений наружного и внутреннего слоев исследуемого материала не вли ет на результат измерений , что повышает их точность и расшир ет область применени  способа.As follows from expression (1), the ratio of the acoustic resistances of the outer and inner layers of the material under investigation does not affect the measurement result, which increases their accuracy and expands the scope of application of the method.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ ультразвуковой дефектоскопии двуслойных материалов, заключающийс  в том, что излучают ультразвуковым преобразователем колебани  со стороны наружной поверхности материала, принимают отраженные от границы соединени  слоев ультразвуковые колебани  и измер ют их амплитуду и фазу, по которым определ ютThe invention The method of ultrasonic flaw detection of bilayer materials, which consists in emitting oscillations from the outer surface of a material by an ultrasonic transducer, receiving ultrasonic vibrations reflected from the boundary of the layer joints and measuring their amplitude and phase, which determine наличие и площадь дефектов на границе соединени  слоев, отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры контролируемых материалов за счет обеспечени  контрол  материалов, у которыхthe presence and area of defects at the interface of the layers, characterized in that, in order to expand the range of controlled materials by ensuring the control of materials in which акустическое сопротивление наружного сло  выше, чем у внутреннего сло , и повышени  точности определени  размеров дефекта, используют ультразвуковой преобразователь с равномерной ближней зоной излучени -приема, прот женность которой превышает толщину наружного сло  материала, измер ют амплитуду сигнала , падающего на границу соединени  слоев , по измеренным параметрам определ ютthe acoustic resistance of the outer layer is higher than that of the inner layer, and improving the accuracy of determining the dimensions of the defect, use an ultrasonic transducer with a uniform near-field emission — reception, the length of which exceeds the thickness of the outer layer of material; the measured parameters are determined коэффициенты отражени  ультразвука от этой границы и от бездефектной границы соединени  слоев исследуемого материала, по величинам которых суд т о наличии и величине площади дефекта.ultrasound reflection coefficients from this boundary and from the defect-free boundary of the connection of the layers of the material under study, the values of which judge the presence and magnitude of the area of the defect.
SU894656528A 1989-02-28 1989-02-28 Method of ultrasonic testing of twin-layer materials SU1677612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656528A SU1677612A1 (en) 1989-02-28 1989-02-28 Method of ultrasonic testing of twin-layer materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656528A SU1677612A1 (en) 1989-02-28 1989-02-28 Method of ultrasonic testing of twin-layer materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1677612A1 true SU1677612A1 (en) 1991-09-15

Family

ID=21431462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656528A SU1677612A1 (en) 1989-02-28 1989-02-28 Method of ultrasonic testing of twin-layer materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1677612A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Приборы дл неразрушающего контрол материалов и изделий, М.: Машиностроение, 1986, т.2, с. 202. Авторское свидетельство СССР № 260262, кл. G 01 N 29/04.1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8602533D0 (en) ULTRASONIC METHOD AND DEVICE FOR DETECTING AND MEASURING DEFECTS IN METAL MEDIA
SU1677612A1 (en) Method of ultrasonic testing of twin-layer materials
RU2060494C1 (en) Method for ultrasonic inspection of material structure
SU1698746A1 (en) Method of ultrasonic check of adhesion continuity of two materials with different acoustic resistance
JP2003130851A (en) Elastic parameter measuring device for material surface and coating layer
JP2659236B2 (en) Ultrasonic probe
US4787126A (en) Method of fabricating dark field coaxial ultrasonic transducer
SU1677615A1 (en) Method of adjustment of an ultrasonic tester
SU1167493A1 (en) Method of ultrasonic inspection of articles
SU1228007A1 (en) Method of article ultrasonic inspection
SU1312472A1 (en) Method of determining acoustical resistance of materials
RU2045059C1 (en) Method of ultrasonic quality controlling of mounting of tension connections
SU603896A1 (en) Method of testing acoustic contact
RU2787645C1 (en) Method for non-destructive testing of ceramic products by ultrasonic method
SU1364971A1 (en) Specimen for ultrasonic check
KR101558921B1 (en) Dual type ultrasonic sensor for adjusting focal length
JPH0212609Y2 (en)
SU1732258A1 (en) Piece of work ultrasonic testing by scanning beam method using
SU1260842A1 (en) Method of determining physical and mechanical properties of objects by means of buffer rod converter
JPH0545346A (en) Ultrasonic probe
JPH0136130Y2 (en)
SU900179A1 (en) Method and device for determination of directional pattern width in ultrasonic converters and flaw detectors
SU1441297A1 (en) Method of ultrasonic inspection of materials
SU1677611A1 (en) Method of determination of acoustic resistance of porous materials
SU1206691A1 (en) Method of ultrasonic quality inspection of article diffusion welding