SU1676950A1 - Vibrating conveyor - Google Patents
Vibrating conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676950A1 SU1676950A1 SU894695857A SU4695857A SU1676950A1 SU 1676950 A1 SU1676950 A1 SU 1676950A1 SU 894695857 A SU894695857 A SU 894695857A SU 4695857 A SU4695857 A SU 4695857A SU 1676950 A1 SU1676950 A1 SU 1676950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tray
- bristles
- conveyor
- vessel
- cavity
- Prior art date
Links
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению и м.б. использовано в различных отрасл х пром-ти. Цепь - расширение диапазона массы перемещаемых деталей (Д) и регулирование шага подачи Д за цикл колебаний конвейера путем изменени жесткости несущего поле f на. Конвейер включает лоток 3, установленный на раме 1 посредством упругих подзесок 2. Транспортирующа поверхность лотка 3 имеет несущее полотно в виде полых наклонных щетинок 5. полости которых перекрыты сверху с образованием с полостью сосуда 7 герметичной системы. Последн подсоединена к силовому цилиндру 8. Подлежащие перемещению Д поступают на лоток 3 сверху на щетинки 5. Первоначально соразмерно массе Д регулируют упругость щетинок 5. Дл этого поворотом штока 12 увеличивают или уменьшают давление рабочей среды, газа или жидкости, в системе полостей 9, 6 и в полости сосуда 7. Включают вибратор 4, вызывающий направленное перемещение Д. 3 ил. ёThe invention relates to a lifting machinery industry and m. Used in various industries. The chain is an extension of the mass range of moving parts (D) and regulation of the feed step D per cycle of oscillations of the conveyor by changing the rigidity of the carrier field f by. The conveyor includes a tray 3 mounted on the frame 1 by means of elastic substructures 2. The transporting surface of the tray 3 has a carrier web in the form of hollow inclined bristles 5. the cavities of which are overlapped to form a sealed system with the cavity 7. The latter is connected to the power cylinder 8. The elements to be moved D are fed to the tray 3 from above by the bristles 5. Initially, the elasticity of the bristles 5 is adjusted in proportion to the mass D. and in the cavity of the vessel 7. The vibrator 4 is turned on, causing a directional displacement of D. 3 Il. yo
Description
Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , например, дл подачи деталей в зону обработки.The invention relates to a lifting machinery industry, namely to vibrating conveyors, and can be used in various industries, for example, to feed parts into a machining area.
Цель изобретени - расширение диапазона массы перемещаемых деталей и регулирование шага подачи деталей за цикл колебаний конвейера путем изменени жесткости несущего полотна.The purpose of the invention is to expand the mass range of the moving parts and control the step of supplying the parts during the oscillation cycle of the conveyor by changing the rigidity of the supporting web.
На фиг. 1 схематично изображен вибрационный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент щетинок; на фиг. 3 -узел I на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the vibrating conveyor, general view; in fig. 2 — fragment of bristles; in fig. 3-node I in FIG. one.
Вибрационный конвейер состоит из рамы 1, на которой посредством упругих подвесок 2 установлен лоток 3. Снизу лотка 3 закреплен вибратор 4 с посто нной частотой и амплитудой колебаний.Транспортирующа поверхность лотка покрыта наклонными щетинками 5 с полост ми 6, перекрытыми сверху, которые сообщены с сосудом 7, размещенным под лотком 3, с образованием с полостью сосуда 7 герметичной системы. Сосуд 7 через отверстие 8 сообщен с полостью 9 силового цилиндра 10, поршень 11 которого имеет вращающийс шток 12, составл ющий винтовую пару с крышкой 13 и выполненный с элементом 14 принудительного вращени .The vibrating conveyor consists of a frame 1 on which a tray 3 is installed by means of elastic suspensions 2. A vibrator 4 is fixed at the bottom of the tray 3 with a constant frequency and amplitude of oscillation. 7, placed under the tray 3, with the formation with the cavity of the vessel 7 sealed system. The vessel 7 through the opening 8 communicates with the cavity 9 of the power cylinder 10, the piston 11 of which has a rotating rod 12 constituting the screw pair with the cover 13 and made with the element 14 of forced rotation.
О ОOh oh
ю ел оyou ate about
Вибрационный конвейер работает следующим образом.Vibrating conveyor works as follows.
Подлежащие перемещению детали поступают на лоток 3 сверху на щетинки 5. Первоначально соразмерно массе деталей регулируют упругость щетинок 5, дл чего посредством проворота штока 12 увеличивают или уменьшают давление рабочей среды , газа или жидкости, в системе полостей 9, 6 и полости сосуда 7. Включают вибратор 4, вызывающий направленное перемещение детали. Регулированием давлени в щетинках 5 измен ют амплитуду их упругой деформации и тем самым шаг подачи деталей за цикл колебаний конвейера в зависимости от массы детали.The parts to be moved arrive at the tray 3 from above on the bristles 5. Initially, the elasticity of the bristles 5 is adjusted in proportion to the mass of the parts, for which the pressure of the working medium, gas or liquid is increased or decreased by turning the stem 12 in the cavity system 9, 6 and the cavity of the vessel 7. vibrator 4, causing directional movement of the part. By adjusting the pressure in the bristles 5, the amplitude of their elastic deformation and thereby the step of feeding the parts during the oscillation cycle of the conveyor varies depending on the mass of the part.
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894695857A SU1676950A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Vibrating conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894695857A SU1676950A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Vibrating conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1676950A1 true SU1676950A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21449722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894695857A SU1676950A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Vibrating conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1676950A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496705C2 (en) * | 2008-09-05 | 2013-10-27 | Керн Интернэшнл, Инк. | Device for transfer and positioning of roll articles and method to this end |
-
1989
- 1989-05-29 SU SU894695857A patent/SU1676950A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3995733, кл. В 65 G 27/00. опублик. 1976. Патент US N 3667590. кл. В 65 G 27/00. опублик. 1972. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496705C2 (en) * | 2008-09-05 | 2013-10-27 | Керн Интернэшнл, Инк. | Device for transfer and positioning of roll articles and method to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69717260D1 (en) | Packaging machine for the continuous production of sealed packaging of flowable foods from tubular packaging material | |
| DE69726129D1 (en) | Packaging machine for the continuous production of sealed packages of flowable food and monitoring method for sealing process | |
| DE69725712D1 (en) | Packaging machine for the continuous production of sealed packaging of flowable foods from tubular packaging material | |
| DE69725711D1 (en) | Packaging machine for the continuous production of sealed packaging of flowable foods from tubular packaging material | |
| JPS6437322A (en) | Device for changing degree of opening between welding element and opposed welding element in packaging machine | |
| CA2210271A1 (en) | Fluidizer conveyor | |
| SU1676950A1 (en) | Vibrating conveyor | |
| DE69724598D1 (en) | Packaging machine for the continuous production of sealed packaging of flowable foods from tubular packaging material | |
| GB2091117A (en) | Rotary mixer with vibrating device | |
| DE69405351D1 (en) | Machine for packaging objects | |
| US4823665A (en) | Device for the alternate positioning of the blade edge in a cutting machine | |
| SE8104841L (en) | Eccentric drive shaker | |
| GB1465327A (en) | Control fo reversible vibratory equipment | |
| CN105110277A (en) | Washing, screening, conveying, filling, sealing and cap screwing system for medical chemistry biological reagent bottles | |
| IT1229440B (en) | VIBRATION MACHINE PARTICULARLY FOR THE MASS DRYING OF METAL BODIES WITH AUTOMATIC UNLOADING OF THE DRY PIECES. | |
| SU956251A1 (en) | Machine for vibration treatment of elongated articles | |
| SU1558511A1 (en) | Vibration screen | |
| RU99114186A (en) | METHOD OF VIBRATION PROCESSING | |
| RU2122946C1 (en) | Feeder of rotary performing press | |
| IT1007363B (en) | FORCE TOOL FOR THE PRODUCTION OF AN ALTERNATIVE AND OSCILLATING MOVEMENT, IN PARTICULAR SMERI VIBRATING MACHINE | |
| SU439309A1 (en) | Vibratory plant for grinding materials | |
| SU1651948A1 (en) | Jigging machine | |
| SU772946A1 (en) | Balanced jigging conveyer | |
| SU1484636A1 (en) | Vibrating machine for working parts | |
| RU98115410A (en) | METHOD FOR GRINDING FOOD |