SU1676766A1 - Automatic stabilizer of a distance between a plasma generator and a work-piece - Google Patents
Automatic stabilizer of a distance between a plasma generator and a work-piece Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676766A1 SU1676766A1 SU894733350A SU4733350A SU1676766A1 SU 1676766 A1 SU1676766 A1 SU 1676766A1 SU 894733350 A SU894733350 A SU 894733350A SU 4733350 A SU4733350 A SU 4733350A SU 1676766 A1 SU1676766 A1 SU 1676766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- terminal
- plasma torch
- output
- analog switch
- input
- Prior art date
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000036039 immunity Effects 0.000 abstract 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл автоматической стабилизации по высоте положени плазмотрона над поверхностью металла. Цель изобретени - повышение надежности работы . Автоматический стабилизатор содержит двухканальный источник опорного напр жени , оба входа которого-присоединены ко входам аналогового коммутатора. На плазмотроне концентрично закреплен электроискровой кольцевой датчик, подключенный к генератору импульсов высокого напр жени . Аналоговый коммутатор переключает на входы схемы сравнени уставки от источника опорного напр жени в зависимости от наличи или отсутстви рабочего тока резки. Это устран ет ошибку регулировани положени плазмотрона относительно обрабатываемого металла. Стабилизатор повышает помехозащищенность автоматического стабилизатора путем выбора разных алгоритмов регулировани в рабочем режиме и на холостом ходе. 1 ил. ёThe invention relates to mechanical engineering and is intended to automatically stabilize the height of the position of the plasma torch above the metal surface. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The automatic stabilizer contains a two-channel reference voltage source, both of which are connected to the inputs of an analog switch. An electric-spark ring sensor connected to a high voltage pulse generator is concentrically mounted on the plasma torch. The analog switch switches to the inputs of the setpoint comparison circuit from the reference source, depending on the presence or absence of a cutting current. This eliminates the error of adjusting the position of the plasmatron relative to the metal being treated. The stabilizer increases the noise immunity of the automatic stabilizer by selecting different control algorithms during operation and at idle. 1 il. yo
Description
Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл автоматической стабилизации по высоте положени резака над поверхностью металла.The invention relates to mechanical engineering and is intended to automatically stabilize the height of the position of the cutter above the metal surface.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства.The aim of the invention is to improve the reliability of the device.
На чертеже изображено устройство дл стабилизации рассто ни от резака до поверхности издели .The drawing shows a device for stabilizing the distance from the cutter to the surface of the product.
Устройство содержит электроискровой кольцевой датчик 1, генератор 2 импульсов высокого напр жени , соединенный первой клеммой через ограничительный резистор 3 с электроискровым кольцевым датчиком 1, а второй клеммой через нагрузочный резистор 4 с обрабатываемым металлом 5. Сигнал с нагрузочного резистора 4 параллельноThe device contains an electric-spark ring sensor 1, a high-voltage pulse generator 2 connected by a first terminal through a limiting resistor 3 to an electric-spark ring sensor 1, and a second terminal through a load resistor 4 to the metal being processed 5. The signal from the load resistor 4 is parallel
подаетс на преобразователь 6, соединенный выходом с первым входом схемы 7 сравнени ,выход которой присоединен ко входу усилител 8 мощности, который управл ет приводным двигателем 9, первый и второй выходы двухканального источника 10 опорного напр жени присоединены ко входам аналогового коммутатора 11, выход которого соединен со вторым входом схемы 7 сравнени , а управл ющий вход аналогового коммутатора 11 соединен с выходом датчика 12 тока, подключенного одной клеммой к катоду 13 плазмотрона 14, а второй одновременно к первой клемме источника 15 питани рабочей дуги, втора клемма которого соединена с металлом 5, и первой клеммой источника 16 питани дежурной дуги, втора клемма которого св зана с соплом 17supplied to converter 6 connected by output to the first input of comparison circuit 7, the output of which is connected to the input of power amplifier 8, which controls the drive motor 9, the first and second outputs of the two-channel source 10 reference voltage are connected to the inputs of analog switch 11, the output of which is connected with the second input of the comparison circuit 7, and the control input of the analog switch 11 is connected to the output of the current sensor 12 connected by one terminal to the cathode 13 of the plasma torch 14, and the second simultaneously to the first source terminal Nick 15 of the power supply of the working arc, the second terminal of which is connected to the metal 5, and the first terminal of the power supply source 16 of the pilot arc, the second terminal of which is connected to the nozzle 17
ON VI О VION VI ABOUT VI
О OsAbout Os
плазмотрона 14. Модул тор 18 входом соединен с выходом генератора 19 пилообразного напр жени , а выходом - со входом генератора 2 импульсов высокого напр жени .the plasma torch 14. The modulator 18 is connected to the output of the sawtooth voltage generator 19, and the output to the input of the generator 2 high voltage pulses.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Генератор 19 пилообразного напр жени подает сигнал на модул тор 18, который управл ет генератором 2 импульсов высокого напр жени так, что он вырабатывает импульсы высокого напр жени , модулированные по пилообразному закону, Эти импульсы прикладываютс к электроискровому кольцевому датчику 1 и обрабатываемому металлу 5 через ограничительный резистор 3 и нагрузочный резистор 4. Наличие высоковольтных разр дов регистрируетс преобразователем 6.The sawtooth voltage generator 19 supplies a signal to the modulator 18, which controls the high voltage pulse generator 2 so that it produces high voltage pulses modulated according to the sawtooth law. These pulses are applied to the electrospark ring sensor 1 and the metal 5 to be processed through the restrictive a resistor 3 and a load resistor 4. The presence of high-voltage bits is detected by the converter 6.
В случае, если рабоча дуга горит, схема 7 сравнени сравнивает уровни напр жени , поступающего с преобразовател 6, и первое опорное напр жение, поступающее с источника 10 опорного напр жени через аналоговый коммутатор 11. Если напр жени , поступающие на входы схемы 7 сравнени не равны, то приводной двигатель 9 корректирует положение плазмотрона 14. В случае, если отключаетс питание рабочей дуги., а рассто ние между плазмотроном 14 и обрабатываемым металлом 5 неизменно, сигнал с преобразовател 6 уменьшаетс , так как услови высоковольтного пробо стали хуже (отсутствует облучение дуги), но одновременно датчик 12 тока подает сигнал нулевого уровн (ток отсутствует) на управл ющий вход аналогового коммутатора 11. При этом на схему 7 сравнени подаетс через аналоговый коммутатор 11 второе опорное напр жение с источника 10 опорного напр жени . Причем уровень второго опорного напр жени выбран таким образом , что напр жение на обоих входах схемы 7 сравнени останутс одинаковыми и приводной двигатель 9 остаетс неподвижным.In case the working arc is lit, the comparison circuit 7 compares the voltage levels coming from the converter 6 and the first reference voltage coming from the reference voltage source 10 through the analog switch 11. If the voltage input to the comparison circuit inputs 7 is not are equal, then the drive motor 9 corrects the position of the plasma torch 14. In case the power supply to the working arc is turned off., and the distance between the plasma torch 14 and the metal 5 being processed is constant, the signal from the converter 6 decreases, since the conditions of the high voltage the breakdown became worse (there is no arc irradiation), but at the same time current sensor 12 supplies a zero level signal (no current) to the control input of the analog switch 11. At the same time, the second reference voltage from the source 10 of the reference voltage is supplied to the comparison circuit 7 wives Moreover, the level of the second reference voltage is chosen so that the voltage at both inputs of the comparison circuit 7 remains the same and the drive motor 9 remains stationary.
Таким образом, скомпенсировано вли ние рабочей дуги на работу стабилизатора. При повторном запуске рассто ние между плазмотроном 14 и обрабатываемым металлом 5 равно заданному, т.е. исключено повреждение элементов плазменной горелки. При поджиге дежурной дуги снова происходит переключение аналогового коммутатора 11 под воздействием сигнала высокого уровн от датчика 12 тока и одновременно начинает сказыватьс вли ние дежурной дуги на облегчение инициировани высоковольтных разр дов, при этом на схему 7 сравнени подаетс первое опорное напр жение . Рассто ние между электроискровым кольцевым датчиком 1 и обрабатываемым металлом 5 по прежнему останетс неизменным . В результате выдувани дежурнойThus, the influence of the working arc on the operation of the stabilizer is compensated. When restarting, the distance between the plasma torch 14 and the metal being processed 5 is equal to the specified one, i.e. damage to the elements of the plasma torch is excluded. When the pilot arc is ignited, the analog switch 11 switches again under the influence of a high level signal from current sensor 12 and at the same time, the pilot arc effect on facilitating the initiation of high-voltage discharges begins to affect the comparison circuit 7 with the first reference voltage. The distance between the electrospark ring sensor 1 and the metal 5 to be processed will still remain unchanged. As a result of blowing the attendant
дуги зажигаетс рабоча дуга, котора также не окажет вли ни на величину стабилизируемого промежутка.The arc ignites a working arc, which also does not affect the size of the gap being stabilized.
В устройстве в качестве датчика тока можно использовать серийный шунт, источники питани рабочей и дежурной дуг стандартны - сери АР 403, 404. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы устройства в 1,3-1,5 раза за счет введени датчика тока, аналогового коммутатора,In the device, a serial shunt can be used as a current sensor, the power sources of the working and standby arcs are standard - the AR 403, 404 series. The invention improves the reliability of the device 1.3-1.5 times by introducing a current sensor, an analog switch,
а также выполнение источника опорного напр жени двухканальным.and also the implementation of a two-channel reference voltage source.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894733350A SU1676766A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Automatic stabilizer of a distance between a plasma generator and a work-piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894733350A SU1676766A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Automatic stabilizer of a distance between a plasma generator and a work-piece |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1676766A1 true SU1676766A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21467840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894733350A SU1676766A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Automatic stabilizer of a distance between a plasma generator and a work-piece |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1676766A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894733350A patent/SU1676766A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №471175, кл. В 23 К 9/10, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5036176A (en) | Plasma arc cutter and method of controlling the same | |
| US4797529A (en) | Stud welding apparatus | |
| US5225658A (en) | Stopping a plasma arc cutter upon completion of cutting | |
| US3995138A (en) | Pulse-DC arc welding | |
| US5530220A (en) | Plasma torch arc transfer circuit | |
| US4733137A (en) | Ion nitriding power supply | |
| US4647754A (en) | Consumable electrode type pulse arc welding machine | |
| GB1408512A (en) | Direct current power supply for manual arc welding | |
| US4459460A (en) | Generator of high current pulses | |
| SU1676766A1 (en) | Automatic stabilizer of a distance between a plasma generator and a work-piece | |
| US4180720A (en) | Welding power supply | |
| EP0102693A1 (en) | Wire-cut electric discharge machine | |
| KR930001516B1 (en) | Automatic setting method of initial height of torch and device | |
| EP0065699A2 (en) | A silent discharge-type laser device | |
| US3349219A (en) | Welding method with controlled rectifier welding power source | |
| KR880000950B1 (en) | Arc welder for short circuiting | |
| RU1776512C (en) | Device for controlling welding current in welding of crater | |
| KR950001779B1 (en) | Source of electric power of plasma welding torch | |
| SU1225733A1 (en) | Method of welding arc power supply and device for effecting same | |
| JPS57130771A (en) | Pulse arc welding device | |
| US3231782A (en) | Electrical stock removal method and apparatus | |
| GB2140824A (en) | Electro chemical machining | |
| SU1100057A1 (en) | Power source for arc welding with controlled slope of volt-ampere static characteristic | |
| JPS57202974A (en) | Controlling method for arc welding machine using consumable electrode | |
| KR200206495Y1 (en) | AC TIG Welder |