SU1674315A1 - Способ изготовлени волновой обмотки статора электрической машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в производстве электрических машин с волновой обмоткой, преимущественно из провода большого сечени  (D_пр*981,3 мм), например, в автомобильных генераторах. Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем намотки обмоток из провода любого диаметра. Дл  этого провод 4 подают к статору 1 по касательной к диаметру его расточки 3 у торца, зажимают конец провода и формуют последовательно каждый р д 5 катушек 6 в расточке статора. Пазовые части катушек располагают напротив соответствующих пазов 2. Затем каждый р д сформованных радиально заталкивают в пазы статора. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в производстве электрических машин с волновой обмоткой, преимущественно из провода большого сечени  (,3 мм), например в автомобильных генераторах.

Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологиче- рких возможностей путем намотки обмоток из провода любого диаметра.

На фиг. 1 показана схема расположени  Сформованного р да катушек (витка) в расточке статора; на фиг. 2 - р д катушек; на фиг. 3 (а,б,в,г,д) - схема формовани  р да атушек в волнообразную форму.

Способ изготовлени  волновой обмотки статора электрической машины реализован следующим образом.

Изготавливают обмотку статора автомобильного генератора 58.3701. Статор 1 имеет высоту пакета 25 мм и 36 пазов 2, в которые установлена внутрипазова  изол ци .

Устанавливают статор 1 в приспособление (на фиг. не показано) и закрепл ют его, оставл   расточку 3 статора свободной. Подают провод 4 типа ПЭТ-155 и диаметром равным 1,6 мм к торцу статора по дуге диаметра расточки статора (с рас:точ1си 97 мм) на угол 60-120° и закрепл ют его конец на приспособлении. Кажда  фаза содержит восемь р дов (витков) 5 катушек. В каждом р ду содержитс  двенадцать катушек 6.

Начинает формовать 1-й р д катушек. Поворачивают статор на шаг (30°), при этом путем последовательного взаимного перемещени  трех планок 7, которые ввод т в расточку 3 статора, формируют первую катушку р да и разжимают конец привода (см. фиг. 3 (а.б.в.г). Затем статор снова поворачивают на шаг и начинают формовать вторую катушку р да с помощью трех планок 8 (фиг. Зд). Таким образом доформовывают все катушки р да (12 шт.) при непрерывном повороте статора на 360°, образу  из катуо 1

OJ

ел

шек цилиндр, при этом активные части катушек располагают напротив соответствующих пазов статора, что обеспечиваетс  приспособлением. Готовый р д 5 катушек 6 заталкивают (фиг. 1) одновременно из расточки статора 1 в пазы 2 радиальным усилием Р. Далее, не отреза  провода, формуют аналогичным образом последующие о ды катушек и заталкивают их в эти же пазы , статора до изготовлени  полной фазы, содержащей В р дов по 12 катушек. Дл  изготовлени  второй фазы обмотки цикл повтор ют.

Данный способ позвол ет также, сформовав одну катушку. сразу перетолкнуть ее в паз статора.

Предлагаемые способ может быть реализован как вручную с использованием приспособлени , а также на специализированном намоточном станке в автоматическом режиме .

Использование предлагаемого способа изготовлени  волновой обмотки статора обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

повышение производительности в 1,5- 2 раза за счет сокращени  операций (перестановки катушек из расточки статора на

0

5

0

5

0

штыревую оправку) и вт гивание катушек в пазы статора со штыревой оправки;

расширение технологический возможностей способа в св зи с возможностью изготовлени  обмоток из провода, диаметр которого соизмерим с проходным сечением паза статора;

улучшение качества обмоток за счет уменьшени  повреждени  эмали изол ции провода.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  волновой обмотки статора электрической машины, согласно которому провод подают в рабочую зону на длину фазы, формируют из него каждый р д катушек фазы волнообразной формы и укладывают каждый р д катушек в пазы статора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей путем намотки обмоток из провода любого диаметра, провод подают к статору по дуге внутренней расточки у его торца, формуют последовательно каждый р д катушек в расточке статора, размеща  при этом пазовые части катушек напротив соответствующих пазов, а укладывают каждый р д катушек в пазы статора путем одновременного радиального заталкивани  катушек р да.

   Фиг. 2