SU1673497A1 - Устройство дл непрерывной подачи рулонного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  использовани  в технологических лини х по производству рулонных кровельных и гидроизол ционных материалов, а также может быть использовано в других отрасл х промышленности дл  свободной размотки рулонного материала. Цель изобретени  - повышение производительности труда за счет автоматизации процессов, сокращение металлоемкости, упрощение конструкции, облегчение обслуживани  и повышение надежности работы устройства. На поворотном столе 3 с вертикальной осью и приводом поворота расположены по хордам его окружности зажимные головки 8 с возможностью поворота дл  приема и сбрасывани  рулонов, а также прижатые к периферии рулонов материала 6 регулируемые тормоза, на раме которых установлен упор, взаимодействующий с концевыми выключател ми 14 и 15 расположенными у каждого зажимного устройства. Выключатель 14 электрически соединен с приводом подъемной лебедки 21, а выключатель 15 - с приводом стола 3. Устройство также имеет станок 17 дл  соединени  концов материала. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству рулонны ровельных материалов с размоткой основы, в частности при изготовлении рубероида.

Цель изобретени  - повышение произ- водительности.

На фиг.1 изображена часть технологической линии с устройством дл  непрерывной подачи рулонного материала; на фиг.2 - устройство дл  размотки, вид сбоку; на фиг.З - TQ же, вид сверху.

Устройство включает размоточный станок , на основании 1 которого установлен в опорах 2 поворотный стол 3 с вертикальной осью поворота и приводом, включающим зубчатый сектор 4, наход щийс  в зацеплении с рейкой 5, соединенной со штоком 6 поршневого цилиндра 7 привода поворотного стола. Длина поршневого цилиндра 7 обеспечивает реверсивный ход штока 6 до упора, достаточный дл  поворота стола по часовой напротив часовой стрелки на 180°С

На поворотном столе закреплены две пары зажимных головок (центров или люнетов ) 8, расположенных по хордам окружно- сти стола 3 друг против друга, в которых устанавливают рулоны 9 разматываемого материала. Необходимое нат жение при размотке материала обеспечиваетс  регулируемым тормозом 10, прижатым к пери- ферии рулона. Дл  установки рулона 9 материала без грузоподъемного механизма стойки центров (люнетов) 8 могут наклон тьс  при помощи цилиндров 11.

На одноплечем рычаге 12 тормоза 10 установлен упор 13, взаимодействующий с датчиками в виде конечных выключателей 14 и 15. Поджим тормоза 10 к поверхности рулона 9 осуществл етс  силовым цилиндром 16.

Устройство также имеет станок 17 дл  соединени  концов материала 9 и петлевой магазин 18 запаса материала 9. состо щий из неподвижных 19 и подвижных 20 роликов , св занных с приводной подъемной ле- бедкой 21.

Устройство снабжено общей системой автоматического управлени  приводами ле

бедки 21 и поворотного стола 3, два конечных выключател  14 и 15 которой установлены дл  последовательного взаимодействи  с упором 13 одноллечего рычага 12 средства слежени  за диаметром разматываемого рулона. Выключатель 14 электри- чески св зан с приводом лебедки 21, а выключатель 15 - с приводом поворотного стола 3,

Устройство работает следующим образом .

0

5 G

5 0

5 0

5

0

5

При помощи грузоподъемного механизма (не показан) или, наклонив стойки люнетов 8, накатом рулон 9 материала, подлежащего разматыванию, устанавливают либо в центрах, либо (при наличии в рулоне металлической оси) в люнетах 8 на загрузочной позиции. К образующей рулона прижимаетс  тормоз 10, обеспечивающий нат жение разматываемого материала.

Включают привод поворота стола 3. Ходом рейки 5, св занной со штоком 6 поршневого цилиндра 7 до упора, зубчатый сектор 4, а с ним и стол 3, поворачивают на 180°. Разматываемый рулон 9 материала перевод т в рабочую позицию. Начинаетс  размотка этого рулона, например, выт гиванием ленты материала другой машиной технологической линии, например т нульными вальцами (не показаны).

При этом под действием поршневого цилиндра 16 тормоз 10, поджатый к поверхности рулона 9, по мере уменьшени  диаметра рулона при его размотке постепенно перемещаетс  к оси зажимной головки 8. Упор 13, расположенный на рычаге 12 тормоза 10, достигает выключател  14 и, воздейству  на него, подает сигнал на включение магазина 18 запаса дл  набора количества материала, достаточного дл  бесперебойной работы линии при смене рулонов и соединени  их концов на соединительном станке 17. В это врем  на загрузочной позиции устанавливают в центры или люнеты другой рулон материала.

Когда на рабочей позиции размотка рулона заканчиваетс , тормоз 10 уже приблизилс  к оси зажимного устройства, а упор 13 достиг выключател  15 и, воздейству  на него, подает сигнал на включение реверса привода поворота стола 3 и отвод в исходное положение тормоза 10. Обратным ходом рейки 5 со штоком 6 стол 3 поворачиваетс  на 180° назад. На рабочую позицию на размотку поступает новый рулон, а свободные центры (люнеты) на загрузочной позиции готовы прин ть следующий рулон. Такие ма тниковые повороты стола 3 повтор ютс  циклично.

Положительный эффект предлагаемого устройстза заключаетс  в повышении производительности труда за счет автоматизации процессов, упрощении конструкции, снижении металлоемкости, повышении надежности работы и облегчении обслуживани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  непрерывной подачи рулонного материала, содержащее размоточный станок в виде зажимных головок дл  рулонов, установленных на приводном столе с вертикальной осью поворота, станок дл  соединени  концов материала и петлевой магазин запаса материала, состо щий из неподвижных и подвижных роликов, последние из которых св заны с приводной подъемной лебедкой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности стола и лебедки.Оно имеет средство

   слежени  за диаметром разматываемого рулона , включающее одноплечий рычаг с упором на свободном конце, силовой цилиндр дл  прижима рычага к рулону и два коне i- ных выключател  дл  последовательного взаимодействи  с упором, первый из которых электрически св зан с приводом лебедки , а второй - с приводом поворота стола,

   ГО

   Фиг.2

   Фиг.З