SU1673339A1

SU1673339A1 - Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении

Info

Publication number: SU1673339A1
Application number: SU884429058A
Authority: SU
Inventors: Павел Александрович Варенчук; Валентин Дионисович Ковалев; Михаил Михайлович Иваненко; Анатолий Васильевич Зареченский; Николай Павлович Шпак; Валерий Андреевич Волков; Олег Александрович Данилов
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона; Производственное объединение "Азовмаш"
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1991-08-30
Also published as: IT8941610A0; SE9000406L; US5003149A; SE9000406D0; IT1233084B; GB2228701A; JPH03500622A; FR2632224A1; FR2632224B1; GB9002634D0; WO1989011944A1

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов. Цель изобретени - повышение качества сварки за счет стабилизации заданного давлени флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. Устройство состоит из кодовой тележки 1 с приводом, вертикального суппорта 3, каретки 4 с приводом 5, кронштейном 6, копирным роликом 11, на оси 7 которого шарнирно установлен флюсобункер 8 со шнековым питателем 10, чашей 9, приводом 12 шнека и приводом 22 бункера. Формирующее приспособление 19 смонтировано на рычаге 17 и устанавливаетс приводом 21. На корпусе 28 шнекового питател 10 размещен счетчик числа оборотов шнека в виде реле 24, датчика 25, взаимодействующего с флажком 26 на оси шнека. Флажок регистрирует обороты шнека и управл ет работой реле 24. При достижении заданного програминатором числа оборотов шнека реле 24 включает на заданное врем привод 30, который через шток 31 перемещает заслонку 27, регулирующую отверстие 29 в корпусе 28 шнекового питател , регулиру при этом количество подаваемого на флюсовую подушку флюса. Регулирование открыти отверсти 29 производ т по заданной программе по мере измельчени флюса. Этим обеспечивают автоматическое поддержание заданного давлени флюсовой подушки на изделие. 2 ил.

Description

1

(21)4429058/27 (22)06.06.88 (46)30.08.91. Бюл. №32

(71)Институт электросварки им.Е.О.Патона и Производственное объединение Азов- маш

(72)П.А.Варенчук, В.Д.Ковалев, М.М.Иваненко . А.В.Зареченский, Н.П.Шпак, В.А.Волков и О.А.Данилов (53)621.791.753.037(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1348111, кл. В 23 К 9/18, 1987.

Авторское свидетельство СССР Nb 1397219, кл. В 23 К 9/18. 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ В ПОТОЛОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ

(57)Изобретение относитс к оборудованию дл сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов. Цель изобретени - повышение качества сварки за счет стабилизации заданного давлени флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. Устройство состоит из кодовой тележки 1 с приводом , вертикального суппорта 3, каоетки 4 с приводом 5, кронштейном 6, копирным роликом 11, на оси 7 которого шарнирно установлен флюсобункерв со шнековым питателем 10, чашей 9, приводом 12 шнека и приводом 22 бункера. Формирующее приспособление 19 смонтировано на рычаге 17 и устанавливаетс приводом 21. На корпусе 28 шнекового питател 10 размещен счетчик числа оборотов шнека в виде реле 24, датчика 25, взаимодействующего с флажком 26 на оси шнека. Флажок регистрирует обороты шнека и управл ет работой реле 24. При достижении заданного програминато- ром числа оборотов шнека реле 24 включает на заданное врем привод 30, который через шток 31 перемещает заслонку 27, регулирующую отверстие 29 в корпусе 28 шнекового питател , регулиру при этом количество подаваемого на флюсовую подушку флюса. Регулирование открыти отверсти 29 производ т по заданной программе по мере измельчени флюса. Этим обеспечивают автоматическое поддержание заданного давлени флюсовой подушки на изделие. 2 ил.

(Л

С

о

XI CJ GJ СО Ю

Изобретение относитс к оборудованию дл сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов.

Цель изобретени - повышение качества сварки за счет стабилизации заданного давлени флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла.

На фиг.1 изображено предложенное устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из ходовой тележки 1 с приводом 2, на которой смонтирован вертикальный суппорт 3 с кареткой 4 и силовым приводом 5. На кронштейне 6 шарнирно на оси 7 закреплен флюсобункер 8 с чашкой 9 и шнековым питателем 10. Копир- ный ролик 11 смонтирован на оси 7 с возможностью настроечного регулировани перед сваркой его установки относительно верхней плоскости чашки 9. На флю- собункере 8 также закреплены привод 12 подачи флюса с электродвигателем асинхронного типа; сварочна головка 13 с кассетой 14 и мундштуком 15, через который подаетс электрод 16. На кронштейне 6 каретки 4 вертикального суппорта 3 смонтирован двуплечий рычаг 17 на оси 18 его качани .

На одном конце двуплечего рычага 17 смонтировано формирующее приспособление 19, закрепленноес возможностью самоустанавливани относительно поверхности свариваемого издели 20. Второй конец двуплечего рычага 17 соединен с силовым приводом 21, который вместе с осью 18 двуплечего рычага 17 закреплен на кронштейне 6.

На каретке 4 вертикального суппорта 3 закреплен силовой привод 22 поворота флюсобункера, взаимодействующий с флю- собункером 8 через шарнир 23.

Шнековый питатель 10 снабжен счетчиком числа оборотов шнека, выполненным в виде реле 24 счета импульсов, смонтированного на приводе 12, и индуктивного датчика 25 торцового типа, закрепленного на реле 24 и взаимодействующего через зазор с вращающимс флажковым выступом 26 на размещенном валу шнека. На шнековом питателе 10 смонтирован механизм регулировани количества подаваемого флюса в чашку 9, выполненный в виде С-образной заслонки 27, установленной на наружной поверхности корпуса 28 шнекового питател 10 с возможностью регулировки величины открыти входного отверсти 29 дл прохождени флюса, выполненного в нижней части корпуса 28. Заслонка 27 св зана с приводом 30 ее перемещени вдоль корпуса 28 над отверстием 29 через шток 31. Заслонка 27 и отверстие 29 могут иметь любую форму, котора выбираетс исход из конкретных задач и условий сварки.

Счетчик числа оборотов шнека и механизм регулировани количества подаваемого флюса в чашку 9 электрически св заны схемой управлени , включающей программное устройство, выполненное, например, в виде контроллера, посредством которого задаетс программа работы устройства.

Устройство работает следующим образом .

В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного издели , который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает копирный ролик 11 к поверхности свариваемого издели 20. Включают силовой привод 21, отрегулированный дл сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага

17 вокруг оси 18 поджимает формирующие приспособлени 19 к свариваемому изделию 20. Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также отрегулированный дл сварки данного типа изделий,

0 воздействующий через шарнир 23 на флю- собункер 8. который путем поворота вокруг оси 7 создает в чашке 9 заданное давление флюса, подаваемого шнековым питателем 10 при включении привода 12 подачи флюса.

5 Перед сваркой в бункер 8 засыпают флюс, гранулометрический состав которого провер ют путем просеивани через сита с определенным заданным размером чеек. Далее включают привод 2 ходовой тележки

0 1 при сварке продольных швов. При сварке кольцевых швов включают вращатель издели . Включают сварочную головку 13, подающую электрод 16 из кассеты 14 через мундштук 15. и сварочную цепь. Осуществ5 л етс сварка издели . Подача флюса в чашку 9 при этом обеспечиваетс при управлении контроллером по заданной программе с тем или иным расходом, завис щим в основном от числа оборотов шнека и

0 величины открыти отверсти 29 дл прохождени флюса. При этом контроллер обеспечивает работу всей системы, включа схему управлени положением заслонки 27, определ ющей величину открыти отвер5 сти 29 дл прохождени флюса, в зависимости от числа оборотов шнека.

Программа управлени подачей флюса, задаваема контроллером, подготавливаетс предварительно в зависимости от типа

0 изделий, технологических параметров, примен емых флюсов, их гранул ций и т.д.

В начале сварки, когда гранул ци флюса в бункере 8 максимальна , заслонка 27 перекрывает на максимальную величину от5 верстие 29 дл прохождени флюса.

В процессе сварки индуктивный бесконтактный датчик 25 при вращении фдаж- кового выступа 26 в зоне его действи регистрирует обороты шнека и управл ет

0 работой реле 24 счета импульсов. При достижении заданного программным устройством (контроллером)числа оборотов шнека реле 24 срабатывает и включает на врем , заданное программой, привод 30 механиз5 ма регулировани количества подаваемого флюса в чашку 9, который через шток 31 перемещает заслон-ку 27 вдоль корпуса 28 в сторону увеличени величины отверсти 29 дл флюса и увеличивает при этом количество подаваемого флюса в чашку 9.

Регулировка величины открыти отверсти 29 дл флюса производитс по заданной программе по мере измельчени флюса в ,1роцэсс . сварки и тем самым обеспечива- поддержание посто нного заданного длвлени флюсоподушки на изделие.

Регулировка открыти отверсти 29 производитс также при замене флюсов на другую марку или другой тип (мелкозернистый , керамический и др.), что учитываетс или корректируетс при подготовке программы

После сварки последовательным выключением головки 13 приводов 2 12,21,22 и 5 процесс прекращаетс и устройство от- водитс от издели Включение привода 30 происходит автоматически при ot тзновке вращени шнека и отсутствии сип-ылов датчика 25 и реле 24

Регулировка величины открыти отвер- сти дл прохождени флюса обеспечивает посто нным заданное количество подаваемого флюса шнековым питателем в чсэшку которое не зависит от количества замкнутых циклов его прохождени через шнек т е не зависит от гранул ции флюса и его измельчени При этом без участи оператора при сварке с посто нной заданной скоростью например, при приварке двух днищ котлов, ж.д цистерн, автоматически обеспечивают- с поддержание посто нной заданной высоты флюсовой подушки и стабилизаци за счет этого заданных давлений флюса в районе электрода и на участках кристаллизации сварочной ванны и возможность качественного выполнени сварки при любых длинах сварных швов

Claims

Формула изобретени

Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее сварочную головку и шарнирно установленный флюсобункер с чашей и шнековым питателем с входным отверстием приводом и шнеком дл подачи флюса, отличающеес тем, что, с целью повышени качества сварки за счет стабилизации заданного давлени флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла шнековый питатель оснащен счетчиком числа оборотов шчекэ выполненным в виде индуктивного датчика и электрически св занного с ним реле счета импульсов, и механизмом регулировани количества флюса, подаваемого в чашу выполненным в виде заслонки установленной на наружной поверхности шнекового питател с возможностью регулировани входного отверсти питател и приоода смонтированного на флюсобункере и св занного с заслонкой штоком, при этом счетчик чи:лл оборотов шнека и механизма регулировани количества флюса электрически взаимосв заны посредством программатора

Фиг Л

31

Редактор М.Келемеш

Техред М.Моргентал

Заказ 2884Тираж 515 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5

Фиг. I

Корректор Т.Малец