SU1672225A1

SU1672225A1 - Device for volumetric metering out of powders

Info

Publication number: SU1672225A1
Application number: SU884474682A
Authority: SU
Inventors: Феликс Иванович Батырь; Борис Ефимович Шув
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Часового И Камневого Станкостроения
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к объемному дозированию материалов и может быть использовано при получении электродов химических источников тока. Цель - повышение точности дозировани электродов химических источников тока дл электронных наручных часов за счет равномерного заполнени без уплотнени верхнего сло порошка в матрице. При прохождении загрузочной камеры 5 над матрицей 3 в одну сторону происходит заполнение последней порошком и заполнение мелкой фракцией кармана 6, т.к. глубина его равна 0,1 - 0,4 мм. Мелка фракци при прохождении кармана над матрицей в обе стороны заполн ет вырывы и неровности верхнего сло порошка в матрице 3. 3 ил.The invention relates to volumetric dosing of materials and can be used to obtain electrodes of chemical current sources. The goal is to improve the metering accuracy of electrodes of chemical current sources for electronic watches due to uniform filling without sealing the top layer of powder in the matrix. With the passage of the loading chamber 5 above the matrix 3 in one direction, the last powder is filled and the small fraction of the pocket 6 is filled, since its depth is 0.1 - 0.4 mm. The small fraction when passing through the pocket over the matrix in both directions fills the gaps and irregularities of the upper layer of powder in the matrix 3. 3 Il.

Description

Изобретение относитс к обьемному дозированию порошковых материалов и может бытьиспользовановThis invention relates to the bulk dosing of powder materials and may be used.

приборостроительной и электротехнической отрасл х промышленности с целью получени электродов химических источников тока, а также в медицинской технике.instrument-making and electrotechnical industries in order to obtain electrodes of chemical current sources, as well as in medical technology.

Целью насто щего изобретени вл етс повышение точности дозировани электродов химических источников тока дл электронных наручных часов за счет равномерного заполнени без уплотнени верхнего сло порошка в матрице.The aim of the present invention is to improve the accuracy of metering electrodes of chemical current sources for electronic watches by uniformly filling without sealing the top layer of powder in the matrix.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the device; FIG. 2 is a section A — A in FIG. one; in FIG. 3, node I in FIG. one.

Устройство содержит бункер 1, базовую плиту 2 с матрицей 3, размещенный между ними питатель 4 с загрузочной камерой 5 с примыкающими к ее нижней кромке продольными в направлении перемещений питател 4 карманами 6, верхние стенки которых параллельны базовой плите, а боковые перпендикул рны ей.The device comprises a hopper 1, a base plate 2 with a matrix 3, a feeder 4 placed between them with a loading chamber 5 with pockets 6 longitudinal in the direction of movement of the feeder 4 adjacent to its lower edge, the upper walls of which are parallel to the base plate and the lateral perpendicular to it.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Порошок из бункера 1 поступает в загрузочную камеру 5 питателе 4. Привод 7 перемещает питатель 4 по базовой плите 2 в направлении матрицы 3, при этом мелкие фракции материала заполн ют один из карманов 6. Глубина карманов 6 выбираетс таким образом, чтобы туда попадали только мелкие фракции, и составл ет примерно два диаметра мелкой фракции, т.е. 0,1 - 0,4 мм.The powder from the hopper 1 enters the feed chamber 5 of the feeder 4. The actuator 7 moves the feeder 4 along the base plate 2 in the direction of the matrix 3, while the fine fractions of the material fill one of the pockets 6. The depth of the pockets 6 is chosen so that only small fractions, and is approximately two diameters of the fines fraction, i.e. 0.1 - 0.4 mm.

При прохождении загрузочной камеры 5 над матрицей 3 происходит заполнение матрицы 3 порошком. При дальнейшем движении питател происходит срез верхнего сло материала в матрице 3, при этом на поверхности материала остаютс неровноо VIWith the passage of the loading chamber 5 above the matrix 3, the matrix 3 is filled with powder. Upon further movement of the feeder, the upper layer of the material is cut in the matrix 3, while the uneven VI remains on the surface of the material.

hOhO

го ю елgo yo ate

сти и вырывы, которые заполн ет мелка фракци при прохождении над поверхностью матрицы 3 кармана 6. При движении питател 4 в обратном направлении мелка фракци заполн ет другой карман 6 и при прохождении над матрицей 3 мелка фракци заполн ет оставшиес пустоты.the small fines when passing over the surface of the matrix 3 of the pocket 6. When the feeder 4 moves in the opposite direction, the small fraction fills the other pocket 6 and when passing over the matrix 3, the small fraction fills the remaining voids.

Описанное устройство позвол ет повысить точность дозировани за счет обеспечени равномерного без уплотнени заполнени рабочей полости матрицы и вл етс наиболее эффективным дл матриц малой глубины.The described device makes it possible to increase the metering accuracy by ensuring uniform filling of the working cavity of the matrix without compaction and is most effective for matrices of shallow depth.

Claims

Apparatus of the Invention A device for volumetric dosing of powders comprising a hopper

one

plate with the matrix and placed between them with the possibility of reciprocating movement of the feeder with the loading chamber and adjacent to the bottom

5, the edges of the latter are longitudinal in the direction of movement of the pockets, characterized in that, in order to improve the accuracy of metering of electrodes of chemical current sources for electronic 10 hours of a clock, by ensuring that the working cavity of the matrix is evenly filled without compaction, the upper wall of the pockets the walls perpendicular to p15 are the last, and the depth of the pockets is chosen equal to 0.1 - 0.4 mm.

B

FIG. 2