[go: up one dir, main page]

SU1672220A1 - Apparatus for continuous volume bulk materials measurement - Google Patents

Apparatus for continuous volume bulk materials measurement Download PDF

Info

Publication number
SU1672220A1
SU1672220A1 SU884476734A SU4476734A SU1672220A1 SU 1672220 A1 SU1672220 A1 SU 1672220A1 SU 884476734 A SU884476734 A SU 884476734A SU 4476734 A SU4476734 A SU 4476734A SU 1672220 A1 SU1672220 A1 SU 1672220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
conveyor
belt conveyor
flow rate
bulk material
Prior art date
Application number
SU884476734A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Маркович Дражнер
Original Assignee
Украинский Кооперативно-Государственный Проектно-Изыскательский Институт "Украгропроектстройиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Кооперативно-Государственный Проектно-Изыскательский Институт "Украгропроектстройиндустрия" filed Critical Украинский Кооперативно-Государственный Проектно-Изыскательский Институт "Украгропроектстройиндустрия"
Priority to SU884476734A priority Critical patent/SU1672220A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1672220A1 publication Critical patent/SU1672220A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  измерени  непрерывного объемного расхода сыпучего материала и может быть использовано при производстве строительных материалов, например керамзитового грави . При нарушении равновеси  ленточного конвейера 1, установленного на одной шарнирной опоре 4, под действием либо увеличени  объема материала в бункере 7, либо изменени  объемной массы материала в бункере 7 производитс  изменение скорости и, следовательно, объемного расхода материала на сходе с конвейера. 2 ил.The invention relates to a device for measuring the continuous volumetric flow rate of bulk material and can be used in the manufacture of building materials, such as expanded clay gravel. When the imbalance of the conveyor belt 1, mounted on one hinge support 4, is disturbed, either by increasing the volume of the material in the hopper 7 or by changing the bulk density of the material in the hopper 7, the speed and, consequently, the volume flow of the material is changed at the outlet of the conveyor. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к устройствам измерени  непрерывного объемного расхода сыпучего материала и может быть использовано в строительстве, в частности в производстве строительных материалов.The invention relates to devices for measuring the continuous volumetric flow rate of bulk material and can be used in construction, in particular in the production of building materials.

На фиг.1 изображена схема устройства в разрезе; на фиг.2 - то же, вид с торца.Figure 1 shows a diagram of the device in section; figure 2 - the same, end view.

Устройство непрерывного действи  дл  измерени  объема потока сыпучего материала содержит ленточный конвейер 1 с регу- лируемым приводом 2, снабженным тахогенератором 3, и закрепленную на шарнирной опоре 4 и упругих ограничител х 5 раму 6, несущую ленточный конвейер 1. Над загрузочным краем ленточного конвейера 1 на раме 6 установлен бункер 7 без дна с разгрузочной щелью. С двух сторон от шарнирной опоры 4 под рамой 6 конвейера 1 установлены датчики 8 и 9 равновеси .A continuous device for measuring the flow volume of the bulk material contains a belt conveyor 1 with a controlled drive 2, equipped with a tachogenerator 3, and mounted on a pivot bearing 4 and elastic stops 5, frame 6, carrying the belt conveyor 1. Above the loading edge of the belt conveyor 1 The frame 6 is equipped with a bunker 7 without a bottom with a discharge slot. On both sides of the pivot bearing 4, under the frame 6 of the conveyor 1, equilibrium sensors 8 and 9 are installed.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Поток изготавливаемого сыпучего материала , например керамзитового грави , поступает непрерывно в бункер 7, откуда через разгрузочную щель посто нного сечени  попадает на конвейер 1 и затем выгружаетс . Место установки шарнирной опоры 4 предварительно определено с учетом равновеси  материала, размещенного на конвейере 1 со стороны бункера 7, т.е. при заполнении бункера 7 на заданный объем. При этом обеспечиваетс  равновесие всей системы относительно места установки шарнирной опоры 4.The flow of the bulk material produced, for example, expanded clay gravel, flows continuously into the hopper 7, from which it passes through the discharge section of a constant cross section to the conveyor 1 and is then unloaded. The installation location of the pivot bearing 4 is predetermined taking into account the balance of the material placed on the conveyor 1 from the side of the bunker 7, i.e. when filling the bunker 7 on the set volume. In this case, the balance of the entire system with respect to the installation site of the pivot bearing 4 is ensured.

Объемный расход потока материала равенThe volumetric flow rate of the material is

Pv Vn В h,Pv Vn B h,

где Vn - скорость движени  ленты конвейера 1;where Vn is the speed of movement of the conveyor belt 1;

В - ширина разгрузочной щели бункера 7 (фиг.2);In - the width of the discharge gap of the hopper 7 (figure 2);

h - высота разгрузочной щели бункера 7 (фиг.1).h - the height of the discharge gap of the hopper 7 (figure 1).

ОABOUT

VJVj

ю ю юyu yu

оabout

Определенному объемному расходу материала соответствует определенна  скорость Vn, при которой бункер 7 имеет стабильное заданное заполнение. При уменьшении объемного расхода в бункер 7 подаетс  материала меньше, чем разгружаетс  с ленточного конвейера 1. Объем мате- риала в бункере 7 уменьшаетс  и нарушаетс  равновесие устройства, что приводит к срабатыванию датчика 9 равно- веси . Сигнал от него поступает на привод 2 ленточного конвейера 1. Скорость ленточного конвейера уменьшаетс , а поэтому уменьшаетс  и объемна  производительность ленточного конвейера 1 до выравнм- вани  ее с объемным расходом материала, подаваемого в бункер 7. Объем материала в бункере 7 увеличиваетс  и система приходит в равновесие. При увеличении потока материала, подаваемого в бункер 7, его за- полнение увеличиваетс  по сравнению с расходом разгрузочного кра  конвейера 1. Датчик 8 равновеси  подает сигнал на увеличение скорости ленточного конвейера 1, вследствие чего заполнение бункера дости- гает заданного объема и равновеси  системы восстанавливаетс .A certain volume flow rate of material corresponds to a certain speed Vn, at which the bunker 7 has a stable predetermined filling. When the volumetric flow rate decreases, the hopper 7 is supplied with less material than it is discharged from the conveyor belt 1. The volume of material in the hopper 7 decreases and the equilibrium of the device is disturbed, which leads to the equilibrium sensor 9 being triggered. The signal from it is fed to the drive 2 of the conveyor belt 1. The speed of the conveyor belt decreases, and therefore the volumetric capacity of the conveyor belt 1 decreases to equalize it with the volume flow of material fed to the hopper 7. The volume of material in the hopper 7 increases and the system comes to equilibrium. With an increase in the flow of material supplied to the bunker 7, its filling increases in comparison with the flow rate of the discharge edge of the conveyor 1. Sensor 8 equilibrium gives a signal to increase the speed of the conveyor belt 1, as a result of which the filling of the bunker reaches a predetermined volume and the system equilibrium is restored.

Таким образом, объемный расход потока сыпучего материала R  вл етс  функцией скорости /л ленточного конвейера 1, фикси- руемого тахогенератором 3 привода 2.Thus, the volumetric flow rate of the bulk material flow R is a function of the speed / l of the belt conveyor 1 fixed by the tachogenerator 3 of the drive 2.

Pv (В И)Ул, где В h - константа.Pv (B, I) Ul, where B h is a constant.

Предлагаемое устройство позвол ет измер ть объемный расход потока сыпучего материала в процессе его производства с измен ющимис  параметрами процесса, например, при производстве керамзитового грави , когда во времени измен етс  степень вспучивани  гранул и соответственно объемна  производительность технологической линии. В сочетании с использованием известного массового расходомера применение предлагаемого устройства позволит непрерывно контролировать объемную массу производимого материала и обеспечить его раздельное хранение без смешивани  различных марок, а также управление технологическим процессом и обеспечение высокого качества продукции. Кроме того, обеспечиваетс  учет выпуска продукции по сменам, что важно при работе хозрасчетных бригад.The proposed device makes it possible to measure the volumetric flow rate of the bulk material during its production with varying process parameters, for example, in the production of expanded clay gravel, when the degree of expansion of the granules and, accordingly, the volume capacity of the processing line changes over time. In combination with the use of a well-known mass flow meter, the application of the proposed device will allow continuous monitoring of the bulk weight of the material produced and ensure its separate storage without mixing different brands, as well as managing the process and ensuring high quality products. In addition, accounting is provided for output by shifts, which is important when working with self-supporting teams.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  измерени  непрерывного объемного расхода сыпучего материала, содержащее установленный на шарнирной опоре ленточный конвейер с приводом, расположенный над загрузочным участком ленточного конвейера бункер с разгрузочной щелью и механизм регулировани  и измерени  расхода, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности за счет измерени  расхода сыпучего материала с переменной объемной массой, в нем механизм регулировани  и измерени  расхода выполнен в виде тахогенератора, св занного с приводом ленточного конвейера, который выполнен регулируемым, двух датчиков равновеси  ленточногочконвейера, закрепленных на его концах и св занных с тахогенератором , при этом бункер выполнен без дна, а разгрузочна  щель - с посто нным сечением, шарнирна  опора размещена между разгрузочной щелью и участком схода материала с ленточного конвейера на оси геометрического центра т жести сыпучего материала.Apparatus of the Invention A device for measuring a continuous volumetric flow rate of a bulk material comprising a motorized belt conveyor mounted on a pivot bearing located above a loading section of a belt conveyor with a discharge slot and a mechanism for controlling and measuring the flow rate that is different in order to increase efficiency by measuring flow of bulk material with a variable volume mass, in it the mechanism for controlling and measuring the flow is made in the form of a tachogenerator associated with a lead the house of the conveyor belt, which is made adjustable, two equilibrium sensors of the belt conveyor, fixed at its ends and connected to the tachogenerator; the bunker is made without a bottom, and the unloading slit is with a constant cross section, the hinge support is located between the discharge gap and the descent section of the material belt conveyor on the axis of the geometric center of the sheet of the bulk material. 77 -.Г.--У;-:; .Ли7-.G.-- U; - :; .Li7 Фие.2Fie.2
SU884476734A 1988-08-23 1988-08-23 Apparatus for continuous volume bulk materials measurement SU1672220A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476734A SU1672220A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Apparatus for continuous volume bulk materials measurement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476734A SU1672220A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Apparatus for continuous volume bulk materials measurement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1672220A1 true SU1672220A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21396699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884476734A SU1672220A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Apparatus for continuous volume bulk materials measurement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1672220A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109059031A (en) * 2018-08-08 2018-12-21 华电电力科学研究院有限公司 A kind of biomass feeding system and its working method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB Nfe 1334156. кл. G 05 D 7/06, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1252672, кл.С01 F 11/00, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109059031A (en) * 2018-08-08 2018-12-21 华电电力科学研究院有限公司 A kind of biomass feeding system and its working method
CN109059031B (en) * 2018-08-08 2024-04-19 华电电力科学研究院有限公司 Biomass feeding system and working method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2086931C1 (en) Method for recording product flow and device for effecting the same
US4945957A (en) High-resolution weigher/feeder for fine particulate materials
SU1642961A3 (en) Device for the weight feed of granulated or powdered material
US5423456A (en) Apparatus for continuous flow weighing
GB2111225A (en) Weighing conveyor
US6444926B1 (en) Rotary pocketed weigh feeder
US8735745B2 (en) Device for continuously weighing a flowing bulk material exiting a conveyor
AU2001249819A1 (en) Rotary pocketed weigh feeder
JP2587919B2 (en) Method and apparatus for loading raw material into blast furnace
US4510808A (en) Apparatus for the continuous measurement of bulk density material such as cut tobacco
US5007561A (en) Non-flooding set rate feeder
SU1672220A1 (en) Apparatus for continuous volume bulk materials measurement
US3001672A (en) Method and apparatus for powder feeding
CN113734696A (en) Constant feeder is used in fertilizer production
CA1297830C (en) Non-flooding set rate feeder
US4913320A (en) Apparatus for metering bulk materials
US1773816A (en) Apparatus for measuring granular materials volumetrically
US2857151A (en) Beam-conveyor for continuous weighing of flowable solids
SU696296A1 (en) Device for determining volumetric mass of porous material
US3241716A (en) Gravimetric belt feeder
SU1679200A1 (en) Method for batching of fluidic porous materials
CN214398649U (en) Accurate measurement vibrating feeder
SU1008623A1 (en) Belt-conveyer weigher
RU2027151C1 (en) Weight proportioner
JPS5722517A (en) Device for measuring flow rate of granular material