[go: up one dir, main page]

SU1669602A1 - Apparatus for producing stepped rod articles - Google Patents

Apparatus for producing stepped rod articles Download PDF

Info

Publication number
SU1669602A1
SU1669602A1 SU884407121A SU4407121A SU1669602A1 SU 1669602 A1 SU1669602 A1 SU 1669602A1 SU 884407121 A SU884407121 A SU 884407121A SU 4407121 A SU4407121 A SU 4407121A SU 1669602 A1 SU1669602 A1 SU 1669602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
punch
additional tool
channel
tool
Prior art date
Application number
SU884407121A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Васильевич Клюка
Геннадий Васильевич Комаров
Валентин Петрович Чагин
Константин Афанасьевич Устымчук
Александр Николаевич Симанов
Николай Петрович Овчаренко
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority to SU884407121A priority Critical patent/SU1669602A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1669602A1 publication Critical patent/SU1669602A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  ступенчатых изделий. Цель изобретени  - снижение энергетических затрат и повышение качества изделий. Устройство состоит из контейнера, установленной в нем матрицы с калибрующим каналом, пуансона, введенного в контейнер, дополнительного инструмента с формообразующим каналом 6, расположенного по оси калибрующего канала матрицы 3 с возможностью перемещени  в направл ющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера пружины, расположенной между дополнительным инструментом и его приводом, и узла фиксации пуансона относительно контейнера. После размещени  заготовки в контейнере ходом пуансона производ т ее распрессовку и выдавливают часть ее через калибрующий канал матрицы. Ходом дополнительного инструмента производ т деформирование выдавленной части заготовки. После формировани  готового издели  пуансон 4 дополнительный инструмент вывод т из контейнера. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of stepped articles. The purpose of the invention is to reduce energy costs and improve the quality of products. The device consists of a container, an array installed in it with a calibrating channel, a punch inserted into the container, an additional tool with a shaping channel 6, located along the axis of the calibrating channel of the matrix 3 with the ability to move in a guide hole 7, made in the body of the spring container located between additional tool and its drive, and the fixing unit of the punch relative to the container. After the blank is placed in the container by the punch stroke, it is pressed out and its part is squeezed out through the calibrating channel of the die. The additional tool stroke deforms the extruded part of the workpiece. After the finished product has been formed, the punch 4 an additional tool is removed from the container. 1 hp ff, 3 ill.

Description

- s S-ЈЈjLЈ-- s S-ЈЈjLЈ-

Фиг.11

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но при изготовлении ступенчатых стержневых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of stepped core products.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергетических затрат и повышение качества изделий.The aim of the invention is to reduce energy costs and improve the quality of products.

На фиг. 1 показано положение инструмента перед началом выдавливани ; на фиг. 2 - инструмент при пр мом выдавливании заготовки до момента механической фиксации пуансона относительно контейнера; йа фиг. 3 - инструмент при дополнительной деформации выдавленной части заготовки ходом дополнительного инструмента.FIG. Figure 1 shows the position of the tool before the start of extrusion; in fig. 2 - tool for direct extrusion of the workpiece until the mechanical fixation of the punch relative to the container; ya fig. 3 - tool with additional deformation of the extruded part of the workpiece by the course of an additional tool.

Устройство состоит из контейнера 1, установленной в нем матрицы 2 с калибрующим каналом 3, пуансона 4, введенного в контейнер 1, дополнительного инструмента 5 с формообразующим каналом 6, расположенного соосно каналу 3 матрицы 2, со стороны , противоположной пуансону с возможностью перемещени  в направл ющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера 1. пружины 8, расположенной между дополнительным инструментом 5 и его приводом 9. узла 10 механической фиксации пуансона 4 относительно контейнераThe device consists of a container 1, a matrix 2 installed therein with a calibrating channel 3, a punch 4 inserted into the container 1, an additional tool 5 with a shaping channel 6 located coaxially with the channel 3 of the matrix 2 from the side opposite to the punch the hole 7, made in the body of the container 1. spring 8, located between the additional tool 5 and its drive 9. node 10 mechanical fixation of the punch 4 relative to the container

Устройство работает следующим образом ,The device works as follows

В контейнер 1 помещают заготовку 11 и перемещают ее до контакта с матрицей 2 ходом пуансона 4 (фиг. 1). С противоположной стороны в направл ющее отверстие 7 контейнера 1 ввод т дополнительный инструмент 5, ходом привода 9 до упора его в торец матрицы 2 (фиг. 1). Рабочим ходом пуансона 4 производ т распрессовку заготовки 1 i в контейнере 1 и выдавливают необходимую ее часть через калибрующий канал 3 матрицы 2 до фиксации пуансона 4 относительно контейнера 1 посредством узла 10 механической фиксации (фиг. 2). Снабжение устройства узлом механическойIn the container 1 put the workpiece 11 and move it to contact with the matrix 2 by the course of the punch 4 (Fig. 1). On the opposite side, an additional tool 5 is introduced into the guide hole 7 of the container 1, with a drive stroke 9 up to its stop at the end of the matrix 2 (Fig. 1). The stroke of the punch 4 is used to decompress the workpiece 1 i in the container 1 and squeeze out the necessary part of it through the calibrating channel 3 of the matrix 2 before fixing the punch 4 relative to the container 1 by means of the mechanical fixing unit 10 (Fig. 2). The supply of the device knot mechanical

фиксации пуансона относительно контейнера , св занным с последним, исключает упругие деформации силового привода пуансона при редуцировании, что снижаетfixing the punch relative to the container associated with the latter, eliminates the elastic deformations of the power drive of the punch during the reduction, which reduces

энергоемкость работы устройства, улучшает центровку, повышает качество изделий. Выполнение дополнительного инструмента 5 подпружиненным относительно его силового привода 9 обеспечивает в это врем  центрирующее сопротивление выдавливаемой части заготовки 11 при посто нном контакте торца выдавливаемой части и заходного конуса дополнительного инструмента 5 (фиг. 2). Далее ходом дополнительного инструмента 5 провод т дополнительную деформацию выдавленной части заготовки 11 (фиг. 3). После формировани  готового издели  пуансон 4 и дополнительный инструмент 5 вывод т из контейнера 1, а изделиеpower consumption of the device, improves centering, improves the quality of products. The execution of the additional tool 5 spring-loaded relative to its power drive 9 provides at this time the centering resistance of the extruded part of the workpiece 11 with constant contact of the end of the extruded part and the entry cone of the additional tool 5 (Fig. 2). Further, the additional tool 5 is subjected to additional deformation of the extruded part of the workpiece 11 (Fig. 3). After the finished product has been formed, the punch 4 and the additional tool 5 are removed from container 1, and the product

Claims (2)

1. Устройство дл  изготовлени  ступенчатых стержневых изделий с использованием выдавливани , содержащее контейнер с матрицей, имеющей калибрующий канал, пуансон, а также расположенный соосно с1. An apparatus for the manufacture of stepped core products using extrusion, comprising a container with a die having a gage channel, a punch, and also located coaxially with каналом матрицы со стороны, противоположной пуансону, дополнительный%инстру- мент с формообразующим каналом, установленный с возможностью перемещени  в направл ющем отверстии, о т л и ч аю щ е е с   тем, что, с целью снижени  энергетических затрат и повышени  качества изделий, дополнительный инструмент снабжен приводом и установлен с возможностью перемещени  относительно него, аby the channel of the matrix on the side opposite to the punch, the additional% tool with the forming channel, mounted with the possibility of movement in the guide hole, is so strong that in order to reduce energy costs and improve the quality of products, the additional tool is powered and mounted for movement relative to it, and пуансон снабжен узлом механической фиксации относительно контейнера, св занным с последним.the punch is provided with a mechanical locking assembly with respect to the container associated with the latter. 2. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем. что дополнительный инструмент2. The device according to claim 1, characterized by the fact. what additional tool подпружинен относительно привода,spring-loaded relative to the drive
SU884407121A 1988-04-11 1988-04-11 Apparatus for producing stepped rod articles SU1669602A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884407121A SU1669602A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Apparatus for producing stepped rod articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884407121A SU1669602A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Apparatus for producing stepped rod articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669602A1 true SU1669602A1 (en) 1991-08-15

Family

ID=21367487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884407121A SU1669602A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Apparatus for producing stepped rod articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1669602A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ерманок М. 3. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. М.: Металлурги , 1977, с. 54-55; рис. 24. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3579936B2 (en) Molding method for bottomed tubular products
US2542864A (en) Machine for making nuts
RU2006127418A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF CYLINDRICAL HOLLOW-UP PRODUCTS FROM Billets
SU1669602A1 (en) Apparatus for producing stepped rod articles
SU1329868A1 (en) Method of drawing articles and die for effecting same
SU455518A3 (en) Device for the manufacture of hollow articles
JP2633760B2 (en) Shaft-shaped member forming method and apparatus
CN213104286U (en) Forming die for precision forging of aluminum alloy special-shaped shell
CN222659863U (en) Cold heading stretching die assembly
SU1738457A1 (en) Method and apparatus for making flashed workpieces
CN222113261U (en) Four-step stamping and shaping die
SU424649A1 (en) DEVICE FOR COMBINED DEFORMATION
CN113878044B (en) Workpiece stamping die
CN112642935A (en) Horizontal version stamping die of convenient small-size part of unloading
SU1493354A1 (en) Method and tool for die-forming
SU1660799A1 (en) Apparatus for manufacturing continuous form pieces
SU1346294A1 (en) Arrangement for manufacturing short billet from a bar
SU1669601A1 (en) Method of producing stepped articles, particularly with branch
CN223145889U (en) Forging and pressing device for machining automobile parts
CN218925952U (en) Stamping die with guide structure
SU871899A1 (en) Die for drawing stepped parts
SU1131577A1 (en) Die for expanding thin-walled pipes
SU1503968A1 (en) Device for producing annular parts
RU2102173C1 (en) Method for manufacture of hollow parts with flange and device for its embodiment
RU1784365C (en) Die for connecting tubular intermediate products by squeezing