SU1669602A1 - Apparatus for producing stepped rod articles - Google Patents
Apparatus for producing stepped rod articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669602A1 SU1669602A1 SU884407121A SU4407121A SU1669602A1 SU 1669602 A1 SU1669602 A1 SU 1669602A1 SU 884407121 A SU884407121 A SU 884407121A SU 4407121 A SU4407121 A SU 4407121A SU 1669602 A1 SU1669602 A1 SU 1669602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- punch
- additional tool
- channel
- tool
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени ступенчатых изделий. Цель изобретени - снижение энергетических затрат и повышение качества изделий. Устройство состоит из контейнера, установленной в нем матрицы с калибрующим каналом, пуансона, введенного в контейнер, дополнительного инструмента с формообразующим каналом 6, расположенного по оси калибрующего канала матрицы 3 с возможностью перемещени в направл ющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера пружины, расположенной между дополнительным инструментом и его приводом, и узла фиксации пуансона относительно контейнера. После размещени заготовки в контейнере ходом пуансона производ т ее распрессовку и выдавливают часть ее через калибрующий канал матрицы. Ходом дополнительного инструмента производ т деформирование выдавленной части заготовки. После формировани готового издели пуансон 4 дополнительный инструмент вывод т из контейнера. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of stepped articles. The purpose of the invention is to reduce energy costs and improve the quality of products. The device consists of a container, an array installed in it with a calibrating channel, a punch inserted into the container, an additional tool with a shaping channel 6, located along the axis of the calibrating channel of the matrix 3 with the ability to move in a guide hole 7, made in the body of the spring container located between additional tool and its drive, and the fixing unit of the punch relative to the container. After the blank is placed in the container by the punch stroke, it is pressed out and its part is squeezed out through the calibrating channel of the die. The additional tool stroke deforms the extruded part of the workpiece. After the finished product has been formed, the punch 4 an additional tool is removed from the container. 1 hp ff, 3 ill.
Description
- s S-ЈЈjLЈ-- s S-ЈЈjLЈ-
Фиг.11
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова- но при изготовлении ступенчатых стержневых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of stepped core products.
Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат и повышение качества изделий.The aim of the invention is to reduce energy costs and improve the quality of products.
На фиг. 1 показано положение инструмента перед началом выдавливани ; на фиг. 2 - инструмент при пр мом выдавливании заготовки до момента механической фиксации пуансона относительно контейнера; йа фиг. 3 - инструмент при дополнительной деформации выдавленной части заготовки ходом дополнительного инструмента.FIG. Figure 1 shows the position of the tool before the start of extrusion; in fig. 2 - tool for direct extrusion of the workpiece until the mechanical fixation of the punch relative to the container; ya fig. 3 - tool with additional deformation of the extruded part of the workpiece by the course of an additional tool.
Устройство состоит из контейнера 1, установленной в нем матрицы 2 с калибрующим каналом 3, пуансона 4, введенного в контейнер 1, дополнительного инструмента 5 с формообразующим каналом 6, расположенного соосно каналу 3 матрицы 2, со стороны , противоположной пуансону с возможностью перемещени в направл ющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера 1. пружины 8, расположенной между дополнительным инструментом 5 и его приводом 9. узла 10 механической фиксации пуансона 4 относительно контейнераThe device consists of a container 1, a matrix 2 installed therein with a calibrating channel 3, a punch 4 inserted into the container 1, an additional tool 5 with a shaping channel 6 located coaxially with the channel 3 of the matrix 2 from the side opposite to the punch the hole 7, made in the body of the container 1. spring 8, located between the additional tool 5 and its drive 9. node 10 mechanical fixation of the punch 4 relative to the container
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
В контейнер 1 помещают заготовку 11 и перемещают ее до контакта с матрицей 2 ходом пуансона 4 (фиг. 1). С противоположной стороны в направл ющее отверстие 7 контейнера 1 ввод т дополнительный инструмент 5, ходом привода 9 до упора его в торец матрицы 2 (фиг. 1). Рабочим ходом пуансона 4 производ т распрессовку заготовки 1 i в контейнере 1 и выдавливают необходимую ее часть через калибрующий канал 3 матрицы 2 до фиксации пуансона 4 относительно контейнера 1 посредством узла 10 механической фиксации (фиг. 2). Снабжение устройства узлом механическойIn the container 1 put the workpiece 11 and move it to contact with the matrix 2 by the course of the punch 4 (Fig. 1). On the opposite side, an additional tool 5 is introduced into the guide hole 7 of the container 1, with a drive stroke 9 up to its stop at the end of the matrix 2 (Fig. 1). The stroke of the punch 4 is used to decompress the workpiece 1 i in the container 1 and squeeze out the necessary part of it through the calibrating channel 3 of the matrix 2 before fixing the punch 4 relative to the container 1 by means of the mechanical fixing unit 10 (Fig. 2). The supply of the device knot mechanical
фиксации пуансона относительно контейнера , св занным с последним, исключает упругие деформации силового привода пуансона при редуцировании, что снижаетfixing the punch relative to the container associated with the latter, eliminates the elastic deformations of the power drive of the punch during the reduction, which reduces
энергоемкость работы устройства, улучшает центровку, повышает качество изделий. Выполнение дополнительного инструмента 5 подпружиненным относительно его силового привода 9 обеспечивает в это врем центрирующее сопротивление выдавливаемой части заготовки 11 при посто нном контакте торца выдавливаемой части и заходного конуса дополнительного инструмента 5 (фиг. 2). Далее ходом дополнительного инструмента 5 провод т дополнительную деформацию выдавленной части заготовки 11 (фиг. 3). После формировани готового издели пуансон 4 и дополнительный инструмент 5 вывод т из контейнера 1, а изделиеpower consumption of the device, improves centering, improves the quality of products. The execution of the additional tool 5 spring-loaded relative to its power drive 9 provides at this time the centering resistance of the extruded part of the workpiece 11 with constant contact of the end of the extruded part and the entry cone of the additional tool 5 (Fig. 2). Further, the additional tool 5 is subjected to additional deformation of the extruded part of the workpiece 11 (Fig. 3). After the finished product has been formed, the punch 4 and the additional tool 5 are removed from container 1, and the product
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884407121A SU1669602A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Apparatus for producing stepped rod articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884407121A SU1669602A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Apparatus for producing stepped rod articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1669602A1 true SU1669602A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21367487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884407121A SU1669602A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Apparatus for producing stepped rod articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1669602A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-11 SU SU884407121A patent/SU1669602A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ерманок М. 3. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. М.: Металлурги , 1977, с. 54-55; рис. 24. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3579936B2 (en) | Molding method for bottomed tubular products | |
| US2542864A (en) | Machine for making nuts | |
| RU2006127418A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF CYLINDRICAL HOLLOW-UP PRODUCTS FROM Billets | |
| SU1669602A1 (en) | Apparatus for producing stepped rod articles | |
| SU1329868A1 (en) | Method of drawing articles and die for effecting same | |
| SU455518A3 (en) | Device for the manufacture of hollow articles | |
| JP2633760B2 (en) | Shaft-shaped member forming method and apparatus | |
| CN213104286U (en) | Forming die for precision forging of aluminum alloy special-shaped shell | |
| CN222659863U (en) | Cold heading stretching die assembly | |
| SU1738457A1 (en) | Method and apparatus for making flashed workpieces | |
| CN222113261U (en) | Four-step stamping and shaping die | |
| SU424649A1 (en) | DEVICE FOR COMBINED DEFORMATION | |
| CN113878044B (en) | Workpiece stamping die | |
| CN112642935A (en) | Horizontal version stamping die of convenient small-size part of unloading | |
| SU1493354A1 (en) | Method and tool for die-forming | |
| SU1660799A1 (en) | Apparatus for manufacturing continuous form pieces | |
| SU1346294A1 (en) | Arrangement for manufacturing short billet from a bar | |
| SU1669601A1 (en) | Method of producing stepped articles, particularly with branch | |
| CN223145889U (en) | Forging and pressing device for machining automobile parts | |
| CN218925952U (en) | Stamping die with guide structure | |
| SU871899A1 (en) | Die for drawing stepped parts | |
| SU1131577A1 (en) | Die for expanding thin-walled pipes | |
| SU1503968A1 (en) | Device for producing annular parts | |
| RU2102173C1 (en) | Method for manufacture of hollow parts with flange and device for its embodiment | |
| RU1784365C (en) | Die for connecting tubular intermediate products by squeezing |