[go: up one dir, main page]

SU1666593A1 - Loom device for forming interwinding selvage - Google Patents

Loom device for forming interwinding selvage Download PDF

Info

Publication number
SU1666593A1
SU1666593A1 SU894644396A SU4644396A SU1666593A1 SU 1666593 A1 SU1666593 A1 SU 1666593A1 SU 894644396 A SU894644396 A SU 894644396A SU 4644396 A SU4644396 A SU 4644396A SU 1666593 A1 SU1666593 A1 SU 1666593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
switch
machine
thread
forming
tip
Prior art date
Application number
SU894644396A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Васильевич Шумов
Александр Васильевич Романов
Original Assignee
Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам filed Critical Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам
Priority to SU894644396A priority Critical patent/SU1666593A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1666593A1 publication Critical patent/SU1666593A1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и позвол ет повысить надежность работы устройства дл  образовани  кромки ткани при высоких скорост х станка. Устройство дл  образовани  кромки ткани содержит иглы, закрепленные на передней ремизной раме ткацкого станка. Корпус 10 опрокидывател  размещен на второй ремизной раме с верхним 11 и нижним 14 нитепроводниками, фиксируемыми в крайних положени х с помощью контактных подпружиненных призматичных опор 31 и св занными между собой т гой 22. Переключение производитс  взаимодействием остри  17 переключател  с нитепроводником 14. Дл  фиксации переключател  с острием 17 имеютс  посто нный магнит, жестко смонтированный на кронштейне, установленном между бердом и первой ремизной рамой, и вертикальна  направл ющим роликом, установленным в пазу вертикальной направл ющей на одном уровне с переключателем. 5 ил.The invention relates to a textile machinery industry and makes it possible to increase the reliability of operation of the device for forming a fabric edge at high machine speeds. A device for forming a fabric edge comprises needles mounted on a loom front heave frame. The tipper body 10 is placed on the second heddle frame with the upper 11 and lower 14 thread guides fixed to the extreme positions by means of contact spring-loaded prismatic supports 31 and interconnected by a pull 22. The switching is performed by the interaction of the tips of the switch 17 with the thread guide 14. For fixing the switch with tip 17 there is a permanent magnet rigidly mounted on a bracket mounted between the reed and the first heddle frame and vertical with a guide roller mounted in a groove of a vertical direction flush flush with the switch. 5 il.

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению.The invention relates to textile engineering.

Цель изобретени  - повышение надежности работы при высоких скорост х станка.The purpose of the invention is to increase the reliability of work at high speeds of the machine.

На фиг. 1 показано предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 и 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 в момент переключени  и в исходном положении; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device in section; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 and 4 - section BB in FIG. 1 at the moment of switching and in the initial position; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2

Станок содержит две ремизные рамы 1 и 2.The machine contains two shaft frames 1 and 2.

На ремизной раме 1 спереди станка смонтирован держатель 3 игл 4, имеющий глазки 5, а иглы - глазки 6 дл  стоевых нитей 7.On the heddle frame 1, in front of the machine, the holder of 3 needles 4, which have eyes 5, is mounted, and the needles - eyes 6 for stitching threads 7.

На ремизной раме 2 спереди с помощью обойм 8 и 9 прикреплен корпус 10, несущий верхний нитепроводник 11с направл ющими отверсти ми 12 дл  перевивочных нитейOn the hedging frame 2 in front, with the help of the clips 8 and 9, the body 10 is fastened, which carries the upper thread guide 11 with guide holes 12 for the yarn threads

13, нитепроводник 14 с направл ющими отверсти ми 15 дл  перевивочных нитей 16, управл емый острием 17 (фиг. 2-5) переключатель 18 (фиг. 3. 4), который установлен вертикально с возможностью поворота вокруг оси 19. Корпус 10 имеет направл ющую канавку 20, предназначенную дл  установки переключател  18 в исходное положение (фиг. 4).13, the thread guide 14 with guiding holes 15 for the winding threads 16, controlled by the tip 17 (Fig. 2-5), the switch 18 (Fig. 3. 4), which is mounted vertically rotatably around the axis 19. The housing 10 has the direction groove 20, designed to install the switch 18 to its original position (Fig. 4).

Взаимосв занное перемещение в лро- тивофазе верхнего нитепроводника 11 и нижнего нитепроводника 14 осуществлено с помощью двуплечего рычага 21, св занного посредством т ги 22 с двуплечим рычагом 23. Рычаг 21 и нитепроводник 11 установлены на оси 24 и жестко соединены штифтом 25, а рычаг 23 и нитепроводник 14 установо о о сл юThe interconnected movement in the front phase of the upper thread guide 11 and the lower thread guide 14 is carried out using a two-arm lever 21 connected by means of a cable 22 with a double arm lever 23. The lever 21 and the thread guide 11 are mounted on the axis 24 and rigidly connected by a pin 25, and the lever 23 and thread guide 14 installed

GJGj

лены на оси 26 и жестко соединены штифтом 27.Lena on axis 26 and rigidly connected by a pin 27.

Дл  фиксировани  нитепроводников 11 и 14 в крайних положени х устройство содержит подпружиненные фиксаторы, выполненные в виде направл ющих стержней 28, свободно установленных в отверсти х пальцев 29, и пружин 30, контактных призматических опор 31, вход щих в выемки 32 рычагов 21 и 23 (фиг. 2).For fixing the thread conductors 11 and 14 in the extreme positions, the device contains spring-loaded latches made in the form of guide rods 28 freely installed in the holes of the fingers 29 and springs 30, contact prismatic supports 31 entering the recesses 32 of the levers 21 and 23 ( Fig. 2).

Устройство содержит средство дл  фиксации переключател  18, выполненное в виде посто нного магнита 33, смонтированного на кронштейне 34 (фиг. 1, 5). Кронштейн 34 расположен на планке транспортера 35 с возможностью регулировки по ширине ткани. К внешней стороне корпуса 10 устройства прикреплена направл юща  пластина 36, наход ща с  на одном уровне с переключателем 18 дл  предотвращени  выхода остри  17 из паза корпуса 10, Пластина может контактировать с направл ющим роликом 37, установленным в пазу 38 вертикальной направл ющей 39 (фиг. 5). Вертикальна  направл юща  39 закреплена на кронштейне 34. Корпус 10 размещен в пазу 38 вертикальной направл ющей 39.The device comprises means for fixing the switch 18, made in the form of a permanent magnet 33 mounted on the bracket 34 (Figs. 1, 5). The bracket 34 is located on the plank of the conveyor 35 with the ability to adjust the width of the fabric. A guide plate 36 attached flush with the switch 18 to prevent the tip 17 from leaving the groove of the housing 10 is attached to the outer side of the device 10. The plate can contact the guide roller 37 installed in the groove 38 of the vertical guide 39 (FIG. . five). The vertical guide 39 is fixed on the bracket 34. The housing 10 is placed in the groove 38 of the vertical guide 39.

Устройство дл  образовани  кромки ткани работает следующим образом.The device for forming the edge of the fabric works as follows.

При работе ткацкого станка возвратно- поступательное движение ремизных рам 1 и 2, передаетс  иглам 4 со стоевыми нит ми 7 инитепроводникам 11 и 14 сперевивоч- ными нит ми 13 и 16. При этом образуетс  открытый зев дл  прокидки уточной нити. При перемещении ремизной рамы 2 острие 17 переключател  18 выходит из направл ющей канавки 20 корпуса 10, сохран   при этом свою неподвижность за счет силы прит жени  посто нного магнита 33, до контактировани  рабочих поверхностей остри  17 с нитепроводником 14, После контактировани  переключатель 18 поворачиваетс  до контактировани  рабочей поверхности остри  17 с рабочей поверхностью канавки 20 корпуса 10. При дальнейшем перемещении ремизной рамы 2 под воздействием остри  17 нитепроводник 14 поворачиваетс  на определенный угол, а через т гу 22 движение передаетс  верхнему нитепроводнику 11, тем самым обеспечиваетс  перемещение групп перевивочных нитей 16 и 13 на один шаг в противоположных направлени х по ширине ткани и фиксируетс  подпружиненными стержн ми 28. После прокидки последующей уточной нити ремизные рамы 1 и 2 перемещаютс  в обратном направлении, происходит смена зева, тем самым обеспечиваетс  перевивка стоевых нитей с переви- вочными нит ми 16 и 13. При этом положение нитепроводников 11 и 14 с нит ми 13 и 16 остаетс  зафиксированным с помощью подпружиненных контактныхWhen the loom is in operation, the reciprocating movement of the hedging frames 1 and 2 is transmitted to the needles 4 with stand yarns 7 to the interactive conductors 11 and 14 with the threading needles 13 and 16. An open shed is formed to pass the weft yarn. When moving the heddle frame 2, the tip 17 of the switch 18 leaves the guide groove 20 of the housing 10, while maintaining its immobility due to the force of attraction of the permanent magnet 33, before the working surfaces of the tips 17 contact the thread guide 14. After contact, the switch 18 turns before contact the working surface of the tip 17 with the working surface of the groove 20 of the housing 10. With further movement of the heddle frame 2 under the influence of the tip 17, the thread conductor 14 rotates at a certain angle, and through the pull of 22 The lowering is transmitted to the upper threadconductor 11, thereby moving the groups of the winding threads 16 and 13 one step in opposite directions across the width of the fabric and fixed with spring-loaded rods 28. After the subsequent weft thread is rolled, the hem frames 1 and 2 move in the opposite direction, a change occurs throat, thus providing winding of the staple yarns with the stitching threads 16 and 13. At the same time, the position of the thread conductors 11 and 14 with the threads 13 and 16 remains fixed by means of spring-loaded contact

призматических опор 31, а переключатель 18 с острием 17, контактиру  со стенкой канавки 20 корпуса 10, поворачиваетс , переводитс  в среднее положение и фиксируетс  посредством посто нного магнита 33.prismatic supports 31, and the switch 18 with the tip 17, in contact with the wall of the groove 20 of the housing 10, is rotated, translated into the middle position and fixed by means of a permanent magnet 33.

Наличие направл ющего ролика 37 обеспечивает уменьшение амплитуды колебаний корпуса 10 устройства.The presence of the guide roller 37 reduces the amplitude of oscillation of the device body 10.

Использование посто нного магнита как средства фиксации переключател  исключает его вибрацию, что в свою очередь, обеспечивает четкую работу при высоких скорост х и повышает качество перевивоч- ной кромки.The use of a permanent magnet as a means of fixing a switch eliminates its vibration, which, in turn, ensures clear operation at high speeds and improves the quality of the cross-over edge.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство к ткацкому станку дл  образовани  перевиврчной кромки на ткани, содержащее иглы с глазками дл  стоевых нитей, закрепленные на передней ремизной раме станка, и механизм дл  перемещени  перевивочных нитей относительно стоевых, закрепленный на второй спереди ремизной раме станка и имеющий корпус с отверстием дл  перевивочных нитей, установленные на корпусе и кинематическиA weaving machine for forming a levitating edge on a fabric, comprising needle with eyelets for stand threads, mounted on the front heald frame of the machine, and a mechanism for moving the winding yarns relative to the stand, secured to the second front hemline of the machine tool and having a body with an opening for the leno threads mounted on the housing and kinematically св занные между собой с возможностью поворота в противофазе двуплечие рычаги с укрепленными на них соответственно верхним и нижним нитепроводниками перевивочных нитей, снабженные подпружиненными призматическими фиксаторами крайних положений нитепроводников, и переключатель нитепроводников, выполненный в виде заостренного рычага, установленного вертикально на остове станка сtwo-arm levers with the possibility of rotation in antiphase with upper and lower thread strand wires attached to them, respectively, equipped with spring-loaded prismatic locks of the extreme positions of thread guides, and a thread conductor switch made in the form of a pointed lever mounted vertically on the machine tool 5 возможностью взаимодействи  острием с двуплечим рычагом одного из нитепроводников , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы при высоких скорост х станка, оно снабжено средст0 вом фиксации переключател , имеющим посто нный магнит, укрепленный на остове станка около переключател , и вертикальную направл ющую с роликом, установленным на ней на одном уровне с5, the ability of the tip to interact with the two shoulders of one of the thread guides, characterized in that, in order to increase the reliability of work at high machine speeds, it is equipped with a fixing device for the switch having a permanent magnet mounted on the machine frame near the switch and a vertical guide with the roller mounted on it on the same level as 5 переключателем.5 switch. h-.h-. A-AA-A 10Фигг10Figg 7777 Фиг.зFig.z Фиг. 4FIG. four в-вin-in aggggsggrzzaggggsggrzz Фиг 5Fig 5 еe 3737
SU894644396A 1989-02-01 1989-02-01 Loom device for forming interwinding selvage SU1666593A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894644396A SU1666593A1 (en) 1989-02-01 1989-02-01 Loom device for forming interwinding selvage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894644396A SU1666593A1 (en) 1989-02-01 1989-02-01 Loom device for forming interwinding selvage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666593A1 true SU1666593A1 (en) 1991-07-30

Family

ID=21425972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894644396A SU1666593A1 (en) 1989-02-01 1989-02-01 Loom device for forming interwinding selvage

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666593A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №785390, кл. D 03 D 47/44, 1980. Авторское свидетельство ЧССР № 142760. кл. D 03 D 47/44, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2182938C2 (en) Apparatus for controlling warp threads in the process of manufacture of interwoven fabric on textile products manufacture machine
US3952778A (en) Selvage forming device
RU2004100539A (en) WEAVING MACHINE FOR THE TRANSFERRING WEAVING FABRIC
US3945406A (en) Leno selvedge device and method of forming a leno selvedge
US3889719A (en) Weaving machine for producing terry cloth
JP3455538B2 (en) Needle for narrow loom and narrow loom
US3499474A (en) Method and apparatus for forming selvages on cloth
SU1666593A1 (en) Loom device for forming interwinding selvage
US3339589A (en) Sley motion for terry loom
RU1806231C (en) Device for making selvage of intertwined weave on loom
US3593752A (en) Loom
EP1411161B1 (en) Method for manufacturing a fabric and an apparatus for manufacturing a fabric
US4841750A (en) Control member for threading tube lifters in crochet galloon looms
US3741256A (en) Device for the production of intermediate selvages in fabric webs
US4007762A (en) Selvage forming device for a weaving loom
US5694982A (en) Weft thread selection device
SU1726591A2 (en) Loom device for making entwined selvage on cloth
GB2040321A (en) Weaving apparatus
US3493013A (en) Manufacture of a leno interlacing
US3528459A (en) Loom
US4059133A (en) Weft insert apparatus for ribbon looms
US4869297A (en) Device for forming a selvedge or selvedges on woven cloth
JPH08134744A (en) Rapier device of double pile loop
JPH073575A (en) Injection shuttle type wide loom
SU1664920A1 (en) Warp stop motion for loom