SU1659500A1 - Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel strip - Google Patents
Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel strip Download PDFInfo
- Publication number
- SU1659500A1 SU1659500A1 SU894648916A SU4648916A SU1659500A1 SU 1659500 A1 SU1659500 A1 SU 1659500A1 SU 894648916 A SU894648916 A SU 894648916A SU 4648916 A SU4648916 A SU 4648916A SU 1659500 A1 SU1659500 A1 SU 1659500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hardness
- temperature
- tin
- cold
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 10
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести. Цель изобретени - получение нестареющей жести с твердостью 50-56 ед. HR ЗОТ. Способ включает нагрев до промежуточной температуры (ПТ), выдержку при ПТ, повторный нагрев до температуры отжига (ТО), выдержку и последующее охлаждение. Нагрев до ПТ осуществл ют со скоростью 38-55°С/ч, после чего провод т выдержку 18-22 ч, повторный нагрев осуществл ют до ТО, равной 660- 680°С, выдерживают металл при ТО 20-24 ч и охлаждают от ТО до температуры 420- 430°С со скоростью 35-50°С/ч, а затем завершают охлаждение с произвольной скоростью. В результате этого достигаетс протекание искусственного старени , сопровождающегос повышением твердости жести до заданных значений, подавл ютс процессы естественного старени . 1 з.п. ф- лы, 1 табл. (Л СThe invention relates to metallurgy and can be used in the heat treatment of cold-rolled strips of low-carbon steels, in particular tin. The purpose of the invention is to obtain a non-aging tin with a hardness of 50-56 units. HR POT The method includes heating to an intermediate temperature (PT), holding at PT, re-heating to the annealing temperature (TO), holding and subsequent cooling. Heating to PT is carried out at a speed of 38-55 ° C / h, after which they are aged for 18-22 h, reheating is carried out up to TO equal to 660-680 ° C, and the metal is held at TO 20-24 h and cooled from TO to a temperature of 420-430 ° C at a speed of 35-50 ° C / h, and then cooling is completed at an arbitrary rate. As a result, the course of artificial aging is achieved, which is accompanied by an increase in the hardness of the sheet to the specified values, and the processes of natural aging are suppressed. 1 hp f-ly, 1 tab. (Ls
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести.The invention relates to metallurgy and can be used in the heat treatment of cold-rolled strips of low-carbon steels, in particular tin.
Цель изобретени - получение нестареющей жести с твердостью 50-56 ед. HR ЗОТ (степень твердости А по ГОСТ 133345-85).The purpose of the invention is to obtain a non-aging tin with a hardness of 50-56 units. HR OST (degree of hardness A according to GOST 133345-85).
В таблице приведены режимы отжига и свойства жести из сталей 08 кп, 08 пс, 10 пс.The table shows the modes of annealing and the properties of tin made of steel 08 kp, 08 ps, 10 ps.
Из данных таблицы следует, что при реализации предлагаемого способа (варианты 2-4) достигаетс получение нестареющей жести с заданной твердостью (50-56 ед. HR ЗОТ). При запредельных значени х всех (варианты 1 и 5), а также отдельных параметров (варианты 6-15) жесть не соответствует заданной твердости и склонна к естественному старению. При обработке по известному способу (вариант 16) твердость жести выше заданной, не соответствует степень твердости А1, жесть склонна к естественному старению. Приведенна в таблице твердость жести 61-62 ед. HR ЗОТ получена по известному способу только дл стали 08 кп, а дл стали 08 пс и 10 пс твердость составл ет 65 и 68 ед. HR ЗОТ соответственно .From the data in the table it follows that with the implementation of the proposed method (variants 2-4), a non-aging tin with a given hardness (50-56 HR HRP) is obtained. With extreme values of all (options 1 and 5), as well as individual parameters (options 6-15), the tin does not correspond to the given hardness and is prone to natural aging. When processing by a known method (option 16), the hardness of the sheet is higher than the target, the degree of hardness A1 does not correspond, and the tin is prone to natural aging. Shown in the table, the hardness of tin 61-62 units. HRTO is obtained by a known method only for steel 08 kp, and for steel 08 ps and 10 ps the hardness is 65 and 68 units. HRT, respectively.
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа состо т в том, что термообработка холоднокатаной жести по режиму: нагрев со скоростью 38-55°С/ч до 520-550°С, выдержка 18-22 ч, повторный нагрев со скоростью 15-30°С/ч до 660- 680°С и выдержка 20-24 ч, подавл ет вли ние химического состава малоуглеродистой стали и термомеханических режимов гор о ел юTechnical and economic advantages of the proposed method consist in the heat treatment of cold-rolled tin according to the mode: heating at a speed of 38-55 ° C / h to 520-550 ° C, holding 18-22 h, reheating at a speed of 15-30 ° C / h up to 660-680 ° C and a shutter speed of 20-24 h, suppresses the influence of the chemical composition of low carbon steel and the thermomechanical conditions of the mountain
8eight
оabout
чей прокатки на твердость готовой жести, подготавливает структуру стали к искуст- венному старению. Последующее охлаждение со скоростью 35-50°С/ч до 420-430°С обеспечивает протекание процессов искусственного старени и повышение твердости жести, предварительно отожженной по двухступенчатому режиму, до заданной твердости 50-56 ед. HR ЗОТ. В результате жесть соответствует степени твердости А и не склонна к естественному старению..whose rolling on the hardness of the finished sheet prepares the structure of the steel for artificial aging. Subsequent cooling at a rate of 35–50 ° C / h to 420–430 ° C ensures the process of artificial aging and an increase in the hardness of the sheet, previously annealed in a two-stage mode, to a given hardness of 50-56 units. HR POT As a result, the tin corresponds to the degree of hardness A and is not prone to natural aging ..
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894648916A SU1659500A1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894648916A SU1659500A1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1659500A1 true SU1659500A1 (en) | 1991-06-30 |
Family
ID=21428002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894648916A SU1659500A1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1659500A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2344183C1 (en) * | 2007-03-23 | 2009-01-20 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Method of annealing coils of cold rolled strips |
-
1989
- 1989-02-08 SU SU894648916A patent/SU1659500A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1435630, кл. С 21 D 9/48, 1988. Авторское свидетельство СССР № 1341224, кл. С 21 D 9/48, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1162877, кл. С 21 D 9/48, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2344183C1 (en) * | 2007-03-23 | 2009-01-20 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Method of annealing coils of cold rolled strips |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970705653A (en) | Aluminum alloy sheet heat treatment method (HEAT TREATMENT PROCESS FOR ALUMINUM ALLOY SHEET) | |
| RU99116327A (en) | METHOD FOR PRODUCING SHEET FROM ELECTRICAL TECHNICAL STEEL WITH ORIENTED GRAIN STRUCTURE AND HIGH MAGNETIC PROPERTIES | |
| US4374682A (en) | Process for producing deep-drawing cold rolled steel strips by short-time continuous annealing | |
| KR0178603B1 (en) | Process for manufacturing a light metal wheel in a single piece from a wrought aluminum material | |
| SU1659500A1 (en) | Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel strip | |
| JPS644429A (en) | Manufacture of high-strength cold-rolled steel sheet with high (r) value | |
| SU1359319A1 (en) | Method of producing zinc-plated steel strips for particularly complex drawing | |
| JPS5925933A (en) | Production of thin ferritic stainless steel sheet having excellent workability | |
| JP2613466B2 (en) | Manufacturing method of aluminum alloy sheet excellent in bake hardenability | |
| JP2612452B2 (en) | Manufacturing method of high ductility and high strength cold rolled steel sheet | |
| JPH07292419A (en) | Manufacturing method of steel sheet for containers with excellent fluting resistance | |
| JPH10212528A (en) | Manufacturing method of bearing steel product wire rod | |
| GB2046785A (en) | Manufacture of sheet or foil silicon steel having a Goss texture | |
| GB2050419A (en) | A continuous annealing process for producing cold rolled steel strips | |
| KR860000350B1 (en) | Method for manufacturing slab plated plate by continuous annealing | |
| JPS5554522A (en) | Manufacture of hot dipped steel sheet with superior workability | |
| SU1520116A1 (en) | Method of heat treatment of cold-rolled anisotropic electrical steel | |
| CN111074182A (en) | Stable aluminum alloy heat treatment method and aluminum alloy | |
| SU1601150A1 (en) | Method of producing anisotropic electric engineering steel | |
| SU1749261A1 (en) | Process for producing electrical steel | |
| SU1206325A1 (en) | Method of heating steel ingots | |
| JPH08311536A (en) | Annealing method for martensitic stainless steel | |
| SU996476A1 (en) | Method for heat treating high speed steel | |
| SU1456473A1 (en) | Method of heat treatment of rolled stock | |
| SU1301856A1 (en) | Method for heat treatment of workpieces |