[go: up one dir, main page]

SU1659206A1 - Способ формовани строительных изделий - Google Patents

Способ формовани строительных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1659206A1
SU1659206A1 SU894719040A SU4719040A SU1659206A1 SU 1659206 A1 SU1659206 A1 SU 1659206A1 SU 894719040 A SU894719040 A SU 894719040A SU 4719040 A SU4719040 A SU 4719040A SU 1659206 A1 SU1659206 A1 SU 1659206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
mold
lining
vacuum
evacuated
Prior art date
Application number
SU894719040A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Георгиевич Бекренев
Лев Минашевич Гольденберг
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU894719040A priority Critical patent/SU1659206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1659206A1 publication Critical patent/SU1659206A1/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому процессу, который может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве строительных изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества изделий. Сущность за вленного технического решени  заключаетс  в следующем. Производ т засыпку материала в пресс- форму между пористыми накладками 13. Производ т вакуумирование засыпанного материала одновременно с подачей к последнему через поры накладок 13 смазочно- гд материала, причем засыпанный материал вакуумируют в течение 1/20-1/10 с, а при выпрессовке полуфабриката к накладкам подают рабочий агент с избыточным давлением . 1 ил.

Description

К хххху Xvj
13
О СП
ю
N0 О О
Изобретение относитс  к технологическому процессу, который может ньйти применение в промышленности строительных материалов при производстве строительных изделий.
Цель изобретени  - повышение производительности и качества изделий.
Способ может быть реализован с помощью устройства, схема которого приводитс  на чертеже.
Устройство состоит из пресс-формы 1 с облицовочными пластинами 2, верхнего 3 и нижнего 4 штампов, насоса вакуумного 5, к которому подсоединен магистральный трубопровод 6 с клапаном 7 и вакуум-камерой 8, гидронасоса 9, клапана 10, трубопроводов 11 дл  подачи смазывающей жидкости, магистрали 12 подачи сжатого воздуха, пористых накладок 13. Пример.
В исходном положении нижний 4 штамп находитс  в крайнем нижнем положении (на глубине засыпки) пресс-формы 1, а верхний 3 штамп - над пресс-формой. Включают привод пресса, форму заполн ют пресс-порошком, при этом клапан 7 вакуумной системы закрыт. Вакуумный насос включен. При входе верхнего 3 штампа в пресс-форму по сигналу открываетс  вакуумный клапан 7. В результате чего происходит соединение обьема засыпки с объемом высокого вакуума (вакуум-камерой 8) по средством магистрального трубопровода б и засыпку вакуумируют в течение 1/20 с. Одновременно с этим осуществл етс  прессование и к боковым стенкам прессформьИ через клапан 10 по трубопроводу 11 подводитс  смазочный материал, который за счет созданного вакуума подт гиваетс  через пористые накладки 13 на поверхность в зону контакта между засыпкой и накладками. После того, как процесс прессовани  полуфабриката закончитс , вакуумный клапан 7 закрываетс  и под пластины верхнего 3 и нижнего 4 штампов через воздушный клапан , не показанный на чертеже, по магистрали 12 подаетс  рабочий агент с избыточным давлением не менее 0,3 МПа а
зависимости от сопротивлени  пористого мчтеоиала накладок. Верхний 3 штамп возвращаетс  в исходное положение, нижний 4 штамп выталкивает полуфабрикат и возвращаетс  в крайнее нижнее положение. Цикл прессовани  повтор етс , В зависимости от- свойства исходного материала, подвергаемого прессованию, длительности высокого вакуумировани  назначают в пределах
1 /20-1 /10 с. Дл  монодисперсного материала процесс вакуумировани  провод т в течение 1 /20 с, дл  полидисперсного - 1 /10 с. Вакуумировать засыпку в течение более, чем 1/10 с экономически нецелесообразно,
так как это приведет к неоправданному перерасходу электроэнергии без улучшени  качества изделий, Вакуумирование менее чем за 1/20 с невозможно осуществить по техническим прич инам, обусловленным быстродействием клапанного устройства.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет избежать перепрессовки полуфабриката , в результате чего полученные издели  равноплотны по сечению, не имеют
расслоений и внешних дефектов и обеспечивает повышение качества изделий и производительности .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ формовани  строительных изделий , включающий засыпку материала в пресс-форму, прессование, вакуумирование и выпрессовку полуфабриката, отличающийс  тем, что, с целью повышени 
    производительности и качества изделий, перед засыпкой материала, в пресс-форму предварительно устанавливают пористые накладки, затем производ т засыпку материала , на который сверху также устанавливают пористую накладку, после чего производ т вакуумирование засыпанного материала одновременно с подачей к последнему через поры накладок смазочного материала, причем засыпанный материал
    5 вакуумируют в течение 1/20-1/10 с, а при выпрессовке полуфабриката к накладкам подают рабочий агент с избыточным давлением .
SU894719040A 1989-07-17 1989-07-17 Способ формовани строительных изделий SU1659206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719040A SU1659206A1 (ru) 1989-07-17 1989-07-17 Способ формовани строительных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719040A SU1659206A1 (ru) 1989-07-17 1989-07-17 Способ формовани строительных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1659206A1 true SU1659206A1 (ru) 1991-06-30

Family

ID=21460921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894719040A SU1659206A1 (ru) 1989-07-17 1989-07-17 Способ формовани строительных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1659206A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP N° 61-49085, кл. В 28 В 3/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2026940A (en) Shaping refractory articles
GB1333352A (en) High production isostatic moulding device
US3794458A (en) Vacuum brick press having movable loading and unloading means
US3804570A (en) Block press
US2859502A (en) Block molding machine
KR101471744B1 (ko) 분말 성형 프레스용 금형 윤활 시스템
US3832100A (en) Tooling for receiving and supporting a quantity of powder material to be pressed into a self-supporting compact
US3599578A (en) Apparatus for producing press-molded articles
US3210450A (en) Machine and method for making perforated brick
SU1659206A1 (ru) Способ формовани строительных изделий
CN201597101U (zh) 一种等静压成型模具
US2541899A (en) Method and apparatus for forming briquettes
US3051567A (en) Method and apparatus for making powdered metal articles
US4390488A (en) Pressing metal powder into shapes
US2628540A (en) Pulp molding machine and process
CN110116204B (zh) 一种反推式粉末压坯成型装置
ES8702235A1 (es) Util de cosolidacion para compactar polvo metalico.
US1609427A (en) queneau
CN206748693U (zh) 一种坩埚等静压成型模具
US2867844A (en) Press for molding powdered material
CN109551612B (zh) 一种耐火匣钵的等静压成形方法及模具
US1826586A (en) Method and apparatus for manufacturing sewer pipe and similar articles
CN111823632B (zh) 一种杯形粉末制品的压制成型装置及压制成型方法
SU550109A3 (ru) Устройство дл изготовлени безопочных литейных форм
CN2470090Y (zh) 固化土壤成型机