SU1659138A1 - Method of rolling strip metal - Google Patents
Method of rolling strip metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1659138A1 SU1659138A1 SU894653546A SU4653546A SU1659138A1 SU 1659138 A1 SU1659138 A1 SU 1659138A1 SU 894653546 A SU894653546 A SU 894653546A SU 4653546 A SU4653546 A SU 4653546A SU 1659138 A1 SU1659138 A1 SU 1659138A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- roll
- pass
- strip
- strip metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной и цветной металлургии, конкретнее к способам прокатки металлической полосы в приводных валках. Цель изобретени - повышение качества полосы путем исключени дефекта желоб. Способ состоит в том, что валок с меньшей окружной скоростью перемещают по направлению прокатки вперед каждым пропуском на величину, равную длине очага деформации в данном пропуске. Способ позвол ет получить высокую плокостность полосы . 1 ил., 1 табл.The invention relates to ferrous and nonferrous metallurgy, and more specifically to methods for rolling a metal strip in drive rolls. The purpose of the invention is to improve the quality of the strip by eliminating the gutter defect. The method consists in the fact that the roll with a lower peripheral speed is moved in the direction of rolling forward with each pass by an amount equal to the length of the deformation zone in this pass. The method allows to obtain a high band smoothness. 1 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к черной и цветной металлургии, конкретнее к способам прокатки металлической полосы в приводных валках.The invention relates to ferrous and nonferrous metallurgy, and more specifically to methods for rolling a metal strip in drive rolls.
Цель изобретени - повышение качества полосы путем иключени дефекта желоб .The purpose of the invention is to improve the quality of the strip by removing the gutter defect.
Спсооб прокатки полосы осуществл ют в приводных валках (см.чертеж), вращающихс с различными окружными скорост ми . Оси валков смещены относительно друг друга по горизонтально, причем перед каждым пропуском валок, имеющий меньшую окружную скорость, перемещают в направлении , совпадающем с направлением прокатки , на рассто ние Г, где I - длина очага деформации в данном пропуске.The rolling strip is carried out in drive rolls (see drawing) rotating at different peripheral speeds. The roll axes are displaced relative to each other horizontally, and before each pass, the roll having a lower peripheral speed is moved in the direction coinciding with the rolling direction to the distance G, where I is the length of the deformation zone in this pass.
В предлагаемом способе смещение ведомого валка по направлению прокатки приводит к выравниванию уширени на контакте с обоими валками, что способствует предотвращению образовани желоба полосы .In the proposed method, displacing the driven roll in the rolling direction results in equalization of the broadening at the contact with both rolls, which helps prevent the formation of a groove of the strip.
Поскольку обжатие полосы происходит в очаге деформации, длина которого может быть определена по формулеХичкокаSince the compression of the strip occurs in the deformation zone, the length of which can be determined by the Hitchcock formula
, YRuh + R p, YRuh + R p
где Ah - абсолютное обжатие полосы;where Ah is the absolute compression band;
v - коэффициент Пуассона;v is the Poisson's ratio;
Е - модуль упругости материала валка;E is the modulus of elasticity of the material of the roll;
р - контактное напр жение в очаге деформации ,p is the contact voltage at the deformation zone,
то вли ние смещени валка про вл етс только в диапазоне I.This effect of the roll displacement appears only in the range I.
На чертеже показана схема перемещени валков.The drawing shows the pattern of movement of the rolls.
Пример. Предлагаемый способ прокатки металлической полосы опробуют на стане П В-200 с диаметром боч ки вал ков 180 мм В качестве исходного материала используют стальную полосу марки 08 КП размером 0,5x80 мм в отожженном состо нии, планшетную , желоб отсутствует.Example. The proposed method of rolling a metal strip will be tested on a PV-200 mill with a barrel diameter of 180 mm. As a starting material, a steel strip of grade 08 KP with a size of 0.5x80 mm in the annealed condition is used, there is no flatbed chute.
Прокатку осуществл ют в симметричном () и асимметричном (,034) реОRolling is carried out in a symmetric () and asymmetric (, 034) reO
ел юate yu
W 00W 00
жимах при симметричном расположении валков (а 0) и со смещением нижнего валка против (а -1,5 мм) и по направлению (а + 1,5 мм) прокатки, В случае ,034 нижний валок ведомый,.Benches with a symmetrical arrangement of the rolls (a 0) and with the lower roll offset against (a -1.5 mm) and along the direction (a + 1.5 mm) of rolling, In the case of, 034 the lower roll is driven ,.
Результаты опытов приведены в таблице .The results of the experiments are given in the table.
Из анализа сравнительных данных видно , что предлагаемый способ прокатки металлической полосы позвол ет предотвратить образование желоба полосы за счет смещени валка, имеющего меньшую окружную скорость в направлении, совпадающем с направлением прокатки. Использование предлагаемого способа по0From the analysis of the comparative data, it can be seen that the proposed method of rolling a metal strip prevents the formation of a groove of the strip due to the displacement of a roll having a lower circumferential speed in the direction coinciding with the direction of rolling. Using the proposed method for 0
5five
звол ет получать продукцию особо высокой плоскостности.allows to obtain products of particularly high flatness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894653546A SU1659138A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Method of rolling strip metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894653546A SU1659138A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Method of rolling strip metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1659138A1 true SU1659138A1 (en) | 1991-06-30 |
Family
ID=21430099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894653546A SU1659138A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Method of rolling strip metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1659138A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2414976C1 (en) * | 2008-02-19 | 2011-03-27 | Смс Зимаг Аг | Rolling device, in particular, assymmetric rolling stand |
-
1989
- 1989-02-22 SU SU894653546A patent/SU1659138A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 791435, кл. В 21 В 1/00, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2414976C1 (en) * | 2008-02-19 | 2011-03-27 | Смс Зимаг Аг | Rolling device, in particular, assymmetric rolling stand |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69529513D1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUS CASTING FOR THIN CASTING PIECE | |
| CN1016850B (en) | Method and apparatus for pretreatment of stainless steel for cold rolling | |
| SU1659138A1 (en) | Method of rolling strip metal | |
| SE7710586L (en) | PROCEDURE AND ROLLING MACHINE FOR ROLLING METAL BANDS | |
| RU94023404A (en) | Method of cold rolling of strip | |
| KR950703660A (en) | Can steel sheet resistant to stress corrosion cracking and manufacturing method thereof | |
| SU1600871A1 (en) | Method of deformation of strips and rolling mill for effecting same | |
| SU931244A1 (en) | Method of rolling strip material in multistand mill | |
| SU1400676A1 (en) | Method of rolling sheets and strips | |
| SU1565551A1 (en) | Method of rolling ingots | |
| SU1653869A2 (en) | Method of ingot rolling | |
| SU554052A1 (en) | Cross-street rolling tool | |
| SU1667959A1 (en) | Method for plate rolling | |
| SU710680A1 (en) | Strip-rolling method | |
| JPS5794517A (en) | Method for rolling treatment which improves magnetic characteristic of quenched strip of high silicon steel | |
| SU1187900A1 (en) | Cogging mill | |
| SU1755974A1 (en) | Method of rolling belt of low-carbon steel for magnetic shields of kinescopes of color television receivers | |
| SU1400700A1 (en) | Method of straightening sheet rolled stock and planetary machine for effecting same | |
| SU1666236A1 (en) | Method for affecting shape of strip rolled in quarto rolling mill | |
| SU1518037A1 (en) | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills | |
| SU1284634A1 (en) | Method of feeding slab into roll pass | |
| SU835537A1 (en) | Method of producing flat strips and bands | |
| SU1643126A1 (en) | Method for blooming | |
| SU1404539A1 (en) | Method of cooling hot-coiled reels of low-carbon steel | |
| SU1632543A1 (en) | Device for tensioning cold rolled strip |