[go: up one dir, main page]

SU165657A1 - MACHINE FOR COATING WIRE ROLLS PACKS - Google Patents

MACHINE FOR COATING WIRE ROLLS PACKS

Info

Publication number
SU165657A1
SU165657A1 SU842139A SU842139A SU165657A1 SU 165657 A1 SU165657 A1 SU 165657A1 SU 842139 A SU842139 A SU 842139A SU 842139 A SU842139 A SU 842139A SU 165657 A1 SU165657 A1 SU 165657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
packs
machine
wire
coating wire
Prior art date
Application number
SU842139A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Н. Выдрин, В. Г. Дукмасов, А. С. Карамышев , В. Г.
Publication of SU165657A1 publication Critical patent/SU165657A1/en

Links

Description

Известны машины дл  пакетировани  и обв зки проволокой пачек металла в трех-четырех местах.Machines for baling and wrapping bundles of metal in three or four places are known.

Известны также машины дл  обв зкн проката с одновременным навешиванием бирки. Такие машины содержат двухвитковую проводку , привод и в зально-режущий механизм.Also known machines for rolling rolled products with simultaneous hanging tags. Such machines contain double-turn wiring, a drive and a mortar-cutting mechanism.

Предлагаема  машина отличаетс  тем. что в одном из каналов двухвитковой проводки располол епы реверсивно-подающие ролики, а концы проволоки зажимаютс  двум  рычагами молоткообразной формы, приводимыми от пневмодилиндров. Это обеспечивает падежную подачу и ут жку обв зочной проволоки.The proposed machine is different in that. that in one of the channels of the double-turn wiring, the reversible feed rollers were cut, and the ends of the wire were clamped with two hammer-shaped levers driven by pneumatic cylinders. This provides a consistent feed and tightening of the binding wire.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - в зально-режуща  головка.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed machine; in fig. 2 - in a die cutting head.

Пачка подлежашего пакетиоованию проката подаетс  мостовым краном на дно кармана, где установлены четыре машины дл  обеснечени  требуемого рассто ни  между обв зками .The bundle to be rolled rolled is delivered by a bridge crane to the bottom of the pocket, where four machines are installed to cover the required distance between the ties.

Бунт обв зочной проволоки находитс  на приспособлепии /, которое снабжено тормозом 2, предотвращаюш,им распускание проволоки в бунте при остановке подаюшего механизма . Проволока из бунта приводными роликами 3 подаетс  но первому каналу 4 двухвитшвой проводки, к приводным роликам 3 проволока прижимаетс  холостыми роликами 5 и пружиной б через рычажную систему. Ролики привод тс  во враш,еыие от электродвигател  7 через редуктор и паразитную шестерню. В конце нервого витка проволоки включаютс  ппевмоцилиндры 5 н при помощи механизма 9 ввод т холостые ролики 10 в обводную проводку. Эти ролики прилчимают проволоку к приводным роликам 11, которые и подают ее во второй канал 12 двухвнтковойThe wrapping wire riot is on the adaptive device / which is equipped with a brake 2, preventing them from breaking up the wire in the riot when the feeding mechanism is stopped. The wire from the riot is driven by the driving rollers 3 but to the first channel 4 of double-wiring, the wire is pressed to the driving rollers 3 by the idle rollers 5 and the spring b through the lever system. The rollers are driven all the way from the electric motor 7 through a gearbox and a parasitic gear. At the end of the nerve coil of the wire, pnevmilders 5n are turned on by means of the mechanism 9, idle rollers 10 are inserted into the bypass wiring. These rollers attach the wire to the drive rollers 11, which feed it into the second channel 12 of the double-core

проводки. Ролики // привод тс  от электродвигател  7.wiring. The rollers // are driven by an electric motor 7.

В конце второго витка передний конец проволоки заходит в паз в зально-режушей головки /5 и зажимаетс  рычагом 14 (см.At the end of the second turn, the front end of the wire enters the groove in the die head / 5 and is clamped by the lever 14 (see

фнг. 2). Одновременно с этим реверсируетс  электродвигатель 7 и начинаетс  обт жка проволоки вокруг пачки проката.fng 2). At the same time, motor 7 is reversed and wire wrapping starts around the bundle of rolled metal.

Ролики // ут гивают второй виток, а ролики 3 передают излишек проволоки в бунг.The rollers // tighten the second turn, and the rollers 3 transfer the excess wire to the bung.

При обт жке второго витка вокруг пачки возрастает нагрузка па электродвигатель 7, и он останавливаетс , остава сь под током.When the second turn is wrapped around the pack, the load on the motor 7 increases, and it stops, remaining under current.

Иа валу электродвигател  установлено реле контрол  скорости (па чертеже не показано),The motor control shaft has a speed control relay (not shown in the drawing),

которое подает сигнал на вывод холостых роликов 10 из обводной проводки. Электродвигатель пабирает обороты, н происходит подт жка второго витка и ут жка нервого витка роликами 3.which sends a signal to the output of the idle rollers 10 from the bypass wiring. The motor picks up speed, the second coil is pulled up and the nerve coil is tightened with rollers 3.

25Фиг 225Fig 2

SU842139A MACHINE FOR COATING WIRE ROLLS PACKS SU165657A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU165657A1 true SU165657A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4094342A (en) * 1976-02-21 1978-06-13 Max Co., Ltd. Automatic binder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4094342A (en) * 1976-02-21 1978-06-13 Max Co., Ltd. Automatic binder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4691498A (en) Process and machine for hooping a package with a hooping band
EP0722405B1 (en) Tying device in which the drive means are electric servomotors
CA2694202C (en) Strapping machine with improved tension, seal and feed arrangement
KR100967445B1 (en) Coil Packing Head Unit
NO312186B1 (en) Apparatus and method for wrapping articles in foil
EP0225665A1 (en) A device for applying a pretensioned strapping, wrapping or other binding element, such as a thread, a wire, a thin strip, e.g. tape, a thin sheet or film, of flexible material around an object or a number, e.g. a row or a stack, of objects
JPH0755690B2 (en) Packing tape feeding / tensioning device
SU165657A1 (en) MACHINE FOR COATING WIRE ROLLS PACKS
TW428124B (en) Drive transmission mechanism of roller
US4817519A (en) Wire feed and tensioning apparatus
US4351371A (en) Apparatus for producing coils
US2749837A (en) Bundle packaging and wrapping machine
CN116897705A (en) Binding device for hay bundling for livestock breeding
JP4147043B2 (en) Banding packing machine
US6837156B2 (en) Twist tie feed device
GB778315A (en) Improvements in or relating to machines for strapping or girdling bales, packages orthe like by means of a metal strip
US4705080A (en) Bundle tying machine
CN208363646U (en) A kind of linkage mechanism and reinforcing-bar binding machine of reinforcing-bar binding machine
US3831412A (en) Coordinated stopping of take-up and process machines
SU370114A1 (en) DEVICE FOR STRIPING WIRE BODY WIRE
SU280303A1 (en) INSTALLATION FOR PACKING IN PAPER OF PLUGS OF STICKNED STEEL PRODUCTS [NTNO-TEKh1iG ^ GNAYABILIS ': - ~ KA
SU1018882A1 (en) Apparatus for bundling and marking articles
RU2021103128A (en) BINDING MACHINE
CN112896587A (en) Steel strip bundling machine, steel strip biting device and bundling method thereof
SU939324A1 (en) Apparatus for bundling rolled stock coils