SU1656163A1 - Шестеренный насос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к шестеренным насосам, и может быть использовано в любой области машиностроени  дл  перекачивани  загр зненных жидкостей и газов. Цель изо- б оетени  - повышение долговечности. Шестеренный насос содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2, в цилиндрических расточках 3 которого размещены с образованием полости всасывани  и нагнетани  4 шестерни 5 внешнего зацеплени , и новленный в полости нагнетани  4 радиальный уплотнительный элемент 6 с центральным отверстием 7, поверхности 8 которого, сопр женные с внешней радиальной поверхностью 9 шестерен 5, выполнены цилиндрическими и охватывают не менее двух зубьев каждой шестерни 5, и каналы всасывани  и нагнетани  11. Поверхность 12 радиального уплотнительного элемента 6 со стороны канала нагнетани  11 выполнена конической формы. На внутренней поверхности 13 торцовых крышек 2 выполнены пазы 14, соедин ющие между собой зоны, расположенные напротив начала и конца цилиндрических поверхностей 8 радиального уплотнительного элемента 6, а радиальный уплотнительный элемент 6 установлен с образованием зазора между его поверхностью 12, расположенной со стороны канала нагнетани  11, и ответной поверхностью 15 полости нагнетани  4. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности, к шестеренным насосам.

Цель изобретени  - повышение долговечности .

На чертеже представлен шестеренный насос, общий вид.

Шестеренный насос содержит корпус 1 сторцовыми крышками 2, в цилиндрических расточках 3 которого размещены с образованием полости всасывани  (на чертеже не показана) и нагнетани  4 шестерни 5 внешнего зацеплени  и установленный в полости нагнетани  4 радиальный уплотнительный элемент 6 с центральным отверстием 7, поверхности 8 которого, сопр женные с внешней радиальной поверхностью 9 шестерен 5, выполнены цилиндрическими и охватывают не менее двух зубьев 10 каждой шестерни 5 и каналы всасывани  (на чертеже не показан) и нагнетани  11, при этом поверхность 12 радиального уплотнительного элемента 6 со стороны канала нагнетани  11 выполнена конической формы, на внутренней поверхности 13 торцовых крышек 2 выполнены пазы 14, соедин ющие между собой зоны, расположенные напротив начала и конца цилиндрических поверхностей 8 радиального уплотнительчсго элемента 6, а

О

ел ск

0

Ы

I

радиальный уплотнительный элемент 6 установлен с образованием зазора между его поверхностью 12, расположенной со стороны канала нагнетани  11, и ответной поверхностью 15 полости нагнетани  4.

Шестеренный насос работает следующим образом.

При вращении шестерен 5 рабоча  жидкость захватываетс  зубь ми 10 шестерен 5 и в межзубовых впадинах переноситс  из полости всасывани  в полость 4 нагнетани , откуда часть потока рабочей жидкости подаетс  в канал нагнетани  11 через центральное отверстие 7 радиального уплотни- тельного элемента 6, а друга  часть потока по пазам 14 поступает в зазоры между поверхностью 12 радиального уплотнительно- го элемента 6 и ответной поверхностью 15 полости нагнетани  4, что приводит к изме- нению эпюры нагружени  в сторону усреднени  давлени  рабочей жидкости и, следовательно, к более равномерному распределению нагрузки, что обеспечивает, в свою очередь, првышение долговечности работы.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шестеренный насос, содержащий корпус с торцовыми крышками, в цилиндрических расточках которого размещены с образованием полости всасывани  и нагнетани  шестерни внешнего зацеплени , иустанов- ленный в полости нагнетани  радиальный уплотнительный элемент с центральным отверстием , поверхности которого, сопр женные с внешней радиальной поверхностью шестерен, выполнены цилиндрическими и охватывают не менее двух зубьев каждой шестерни, и каналы всасывани  и нагнетани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности, поверхность радиального уплотнительного элемента со стороны канала нагнетани  выполнена конической формы, на внутренней поверхности торцовых крышек выполнены пазы, соедин ющие между собой зоны, расположенные напротив начала и конца цилиндрических поверхностей радиального уплотнительного элемента, а радиальный уплотнительный элемент установлен с образованием зазора между его поверхностью, расположенной со стороны канала нагнетани , и ответной поверхностью полости нагнетани .