[go: up one dir, main page]

SU165441A1 - СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислот - Google Patents

СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислот

Info

Publication number
SU165441A1
SU165441A1 SU846978A SU846978A SU165441A1 SU 165441 A1 SU165441 A1 SU 165441A1 SU 846978 A SU846978 A SU 846978A SU 846978 A SU846978 A SU 846978A SU 165441 A1 SU165441 A1 SU 165441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
fatty acids
synthetic fatty
acids
cleaning synthetic
Prior art date
Application number
SU846978A
Other languages
English (en)
Original Assignee
В. Д. Межов , М. М. Левкович
АТЕ Г. О. тЕСЦАЯ БЛЙ
Publication of SU165441A1 publication Critical patent/SU165441A1/ru

Links

Description

Известен способ очистки жирных кислот, заключающийс  в окислении примесей при нагревании с красной окисью свинца (сурик) или тетраацетатом свинца с последующим выделением чистых кислот путем фракционировани .
Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что жирные кислоты обрабатывают 50%-ной азотной кислотой при температуре 90-110 С в течение 2-4 час с последующим переводом кислот в соли, выделением их при помощи концентрированной H2SO4 и ректификацией сырых кислот, что дает возможность получить чистые синтетические жирные кислоты, образованные окисле}П1ем парафина.
В случае необходимости провод т дополнительную очистку путем обработки образовавшихс  мыл вод ным паром или экстракцией .
Пример 1. Очистка энантовой кислоты.
184 г (200 мл) эиантовой фракции (содерл ание энантовой кислоты 85%), выделенной из фракции С;-Со, перемещивают в течение 2 час с равным объемом 50%-ной азотной кислоты при температуре 105°С. Затем реакционную смесь нейтрализуют 10%-ным раствором КОН, вз тым с избытком 5%. После добавлени  изопро1П1лоиого спирта (10% от общего объема) раствор трижды экстрагируют половинным объемом бензола, разбавл ют водой (1:1) и упаривают до исходного объема дл  отгонки бензола, спирта и других примесей, летучих с вод ным паром.
Оставшиес  в растворе мыла разлагают концентрированной серной кислотой, раствор подкисл ют до рН 2. Выделившиес  кислоты промывают водой, отстаивают и профильтровывают . Получают 149 г сырой кислоты, ко .торую ректифицируют.
В результате ректификации получают 65,9 г фракций, константы которых указаны в табл. 1 в сравнении с константами кислоты, выделенной из этой же энаитовой фракгип
путем ректификации в тех же услови х без предварительного окислени . Кроме того, получают 16 г головной фракции и 38 жидкого кубового остатка, содержащего эиаптовую кислоту.
Выход чистой кислоты 36,4% от исходной фракции и 42,8% от содержагипейс  в ией энантовой кпслоть.
Приме) 2. Очистка каприлопсл кислоты. 155 г (170 мл) каприловой кислот1, выделенной peKTii(j)iiKaiuicM i из фракции , иерсмеишклют в течение 4 час с равиым ()м 50%-пой азотной кислоты при температуре 95--9() С. После окончани  окислени  раздс,ииот слои, верхний слой каприлодон . Всего получают 148 г (163 мл) сырой кислоты, из которой 134,7 г подвергают ректификации . В результате ректификации получают 89,3 г фракций, константы которых указаны в табл. 2. Выход чистой каприловой кислоты 57,6% от вз той на окисление. Пример 3. Очистка пеларгоновой кислоты . 173 г (190 жл) пеларгоновой кислоты, по-Ю лучснцон ректификацией фракции ОКК Ст-С, перемешивают с двойным объемом 50%-ной азотной кислоты при температуре 110°С в течение 4 час. По окончании перемешивани  верхний слой нейтрализуют15 5 lOo/0-ным КОН, вз тым с избытком SVo, мыла трижды экстрагируют половинным объемом бензола (в присутствии изопропилового спирта ), после чего бензол н спирт отгон ют паром , мыла разлагают серной кислотой, а сырые кислоты дважды промывают водой. Получают 136 г сырых кислот (150 мл). Сырые кислоты перегон ют в вакууме из колбы Кл йзена при температуре в кубе не выше 155°С, при этом получают 12,8 г остатка, Отгон подвергают вакуум-ректификации, п результате которой получают 66,1 г (38,2% от исходной кислоты) фракций, константы которых наход тс  п пределах, указанных в табл. 3. Таблица 1
Пре;1мст изобретени 
Таблица 3
Таблица 3 чени  чистых кислот, полученных окислением парафина, в качестве окислител  используют азотную кислоту с последующим выделением ее водной отмывкой или ступенчатой нейтра56
2 Способ по п. I, отличающийс  тем, чтозопавшиос  мыла подвергают экстракции и;
ПРПГТ ЯПО/,-ную ачотн ю кислотУобрабатывают вод ным паром,
берут DU/о-ную азотн)ю кислоту.к Способ по пп. 1-4, отличающийс  те
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем,что, в случае обходимости мыла оста
что процесс ведут при температуре 90-1IOOC.5 ци.
4 Способ по пп. 1-3, отличающийс  тем,рН 2, а выделившиес  кислоты промывак
что, с целью дополнительной очистки, обра-водой, отстаивают и отфильтровывают.
m44i.
SU846978A СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислот SU165441A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU165441A1 true SU165441A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366032A (en) Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition
US1910331A (en) Process of preparing alkali metal aliphatic monohydroxy alcoholates
US6399802B2 (en) Method for soapstock acidulation
US3804819A (en) Recovery of fatty acids from tall oil heads
US2383580A (en) Treating fatty materials
SU165441A1 (ru) СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислот
BE485152A (fr) procédé de préparation des esters
US2698336A (en) Purification of crude wax oxidates
US2516126A (en) Separation of organic compounds
US2230582A (en) Method for the preparation of high grade fatty acids
US2412916A (en) Process for preparing petroleum sulfonates
US2598269A (en) Recovery of sterols
BE496062A (ru)
SU257487A1 (ru) Способ выделения высших спиртов из сивушного масла
US1813454A (en) Saponification
US2614111A (en) Process of refining glyceride oil in a liquid paraffinic solvent with a concentrated alcoholic alkali metal hydroxide solution
US1918603A (en) Process of making soap and glycerine
US2358229A (en) Treatment of pyroligneous acid
US1938513A (en) Process for working up naphthenic acid soap-containing oily residues
US1763722A (en) Process for the dehydration of impure ethyl alcohol
SU310899A1 (ru) Способ выделения гликолей и глицерина
US2367125A (en) Method of making motor fuel and by-products
SU707526A3 (ru) Способ очистки мыла растительного происхождени
US1782963A (en) Manufacture of solvents
SU180578A1 (ru) Способ получения спиртов