SU165441A1 - СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислот - Google Patents
СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислотInfo
- Publication number
- SU165441A1 SU165441A1 SU846978A SU846978A SU165441A1 SU 165441 A1 SU165441 A1 SU 165441A1 SU 846978 A SU846978 A SU 846978A SU 846978 A SU846978 A SU 846978A SU 165441 A1 SU165441 A1 SU 165441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- fatty acids
- synthetic fatty
- acids
- cleaning synthetic
- Prior art date
Links
Description
Известен способ очистки жирных кислот, заключающийс в окислении примесей при нагревании с красной окисью свинца (сурик) или тетраацетатом свинца с последующим выделением чистых кислот путем фракционировани .
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что жирные кислоты обрабатывают 50%-ной азотной кислотой при температуре 90-110 С в течение 2-4 час с последующим переводом кислот в соли, выделением их при помощи концентрированной H2SO4 и ректификацией сырых кислот, что дает возможность получить чистые синтетические жирные кислоты, образованные окисле}П1ем парафина.
В случае необходимости провод т дополнительную очистку путем обработки образовавшихс мыл вод ным паром или экстракцией .
Пример 1. Очистка энантовой кислоты.
184 г (200 мл) эиантовой фракции (содерл ание энантовой кислоты 85%), выделенной из фракции С;-Со, перемещивают в течение 2 час с равным объемом 50%-ной азотной кислоты при температуре 105°С. Затем реакционную смесь нейтрализуют 10%-ным раствором КОН, вз тым с избытком 5%. После добавлени изопро1П1лоиого спирта (10% от общего объема) раствор трижды экстрагируют половинным объемом бензола, разбавл ют водой (1:1) и упаривают до исходного объема дл отгонки бензола, спирта и других примесей, летучих с вод ным паром.
Оставшиес в растворе мыла разлагают концентрированной серной кислотой, раствор подкисл ют до рН 2. Выделившиес кислоты промывают водой, отстаивают и профильтровывают . Получают 149 г сырой кислоты, ко .торую ректифицируют.
В результате ректификации получают 65,9 г фракций, константы которых указаны в табл. 1 в сравнении с константами кислоты, выделенной из этой же энаитовой фракгип
путем ректификации в тех же услови х без предварительного окислени . Кроме того, получают 16 г головной фракции и 38 жидкого кубового остатка, содержащего эиаптовую кислоту.
Выход чистой кислоты 36,4% от исходной фракции и 42,8% от содержагипейс в ией энантовой кпслоть.
Приме) 2. Очистка каприлопсл кислоты. 155 г (170 мл) каприловой кислот1, выделенной peKTii(j)iiKaiuicM i из фракции , иерсмеишклют в течение 4 час с равиым ()м 50%-пой азотной кислоты при температуре 95--9() С. После окончани окислени раздс,ииот слои, верхний слой каприлодон . Всего получают 148 г (163 мл) сырой кислоты, из которой 134,7 г подвергают ректификации . В результате ректификации получают 89,3 г фракций, константы которых указаны в табл. 2. Выход чистой каприловой кислоты 57,6% от вз той на окисление. Пример 3. Очистка пеларгоновой кислоты . 173 г (190 жл) пеларгоновой кислоты, по-Ю лучснцон ректификацией фракции ОКК Ст-С, перемешивают с двойным объемом 50%-ной азотной кислоты при температуре 110°С в течение 4 час. По окончании перемешивани верхний слой нейтрализуют15 5 lOo/0-ным КОН, вз тым с избытком SVo, мыла трижды экстрагируют половинным объемом бензола (в присутствии изопропилового спирта ), после чего бензол н спирт отгон ют паром , мыла разлагают серной кислотой, а сырые кислоты дважды промывают водой. Получают 136 г сырых кислот (150 мл). Сырые кислоты перегон ют в вакууме из колбы Кл йзена при температуре в кубе не выше 155°С, при этом получают 12,8 г остатка, Отгон подвергают вакуум-ректификации, п результате которой получают 66,1 г (38,2% от исходной кислоты) фракций, константы которых наход тс п пределах, указанных в табл. 3. Таблица 1
Пре;1мст изобретени
Таблица 3
Таблица 3 чени чистых кислот, полученных окислением парафина, в качестве окислител используют азотную кислоту с последующим выделением ее водной отмывкой или ступенчатой нейтра56
2 Способ по п. I, отличающийс тем, чтозопавшиос мыла подвергают экстракции и;
ПРПГТ ЯПО/,-ную ачотн ю кислотУобрабатывают вод ным паром,
берут DU/о-ную азотн)ю кислоту.к Способ по пп. 1-4, отличающийс те
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем,что, в случае обходимости мыла оста
что процесс ведут при температуре 90-1IOOC.5 ци.
4 Способ по пп. 1-3, отличающийс тем,рН 2, а выделившиес кислоты промывак
что, с целью дополнительной очистки, обра-водой, отстаивают и отфильтровывают.
m44i.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU165441A1 true SU165441A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4366032A (en) | Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition | |
| US1910331A (en) | Process of preparing alkali metal aliphatic monohydroxy alcoholates | |
| US6399802B2 (en) | Method for soapstock acidulation | |
| US3804819A (en) | Recovery of fatty acids from tall oil heads | |
| US2383580A (en) | Treating fatty materials | |
| SU165441A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ кислот | |
| BE485152A (fr) | procédé de préparation des esters | |
| US2698336A (en) | Purification of crude wax oxidates | |
| US2516126A (en) | Separation of organic compounds | |
| US2230582A (en) | Method for the preparation of high grade fatty acids | |
| US2412916A (en) | Process for preparing petroleum sulfonates | |
| US2598269A (en) | Recovery of sterols | |
| BE496062A (ru) | ||
| SU257487A1 (ru) | Способ выделения высших спиртов из сивушного масла | |
| US1813454A (en) | Saponification | |
| US2614111A (en) | Process of refining glyceride oil in a liquid paraffinic solvent with a concentrated alcoholic alkali metal hydroxide solution | |
| US1918603A (en) | Process of making soap and glycerine | |
| US2358229A (en) | Treatment of pyroligneous acid | |
| US1938513A (en) | Process for working up naphthenic acid soap-containing oily residues | |
| US1763722A (en) | Process for the dehydration of impure ethyl alcohol | |
| SU310899A1 (ru) | Способ выделения гликолей и глицерина | |
| US2367125A (en) | Method of making motor fuel and by-products | |
| SU707526A3 (ru) | Способ очистки мыла растительного происхождени | |
| US1782963A (en) | Manufacture of solvents | |
| SU180578A1 (ru) | Способ получения спиртов |