SU1652305A1 - Топливораздаточна колонка с самоподстройкой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дозированию жидких сред, а более конкретно к технологическому оборудованию автозаправочных станций. Цель изобретени  - снижение погрешности дозировани  в услови х эксплуатации достигаетс  за счет снабжени  устройства узлом 7 сравнени , сигнализаторами 8, 9 дозы и опорожнени  соответственно и запорным клапаном 10, при этом узел 7 сравнени  гидравлически соединен с узлом 5 выдачи и с узлом 1 подачи через запорный клапан 10 и сигнализатор 9 опорожнени , а сигнализаторы 8, 9 дозы и опорожнени  соответственно электрически соединены с процессорным терминалом 2. 1 ил.

Description

сл

С

о сл ю со

о сл

Изобретение относитс  к дозированию жидких сред, а более конкретно технологическому оборудованию автозаправочных станций.

Цепь изобретени  - снижение погрешности дозирогани  в услови х эксплуатации .

На чертеже приведена блок-схема топ- ливораздаточной колонки с самоподстройкой .

Устройство содержит /зел 1 подачи, электрически св занный с процессорным терминалом 2, узел 3 измерени , вход которого гидравлически св зан с выходом узла 1 подачи, преобразователь 4 объект, св занный с узлом 3 измерени  и электрически - с процессорным терминалом 2, узел 5 ом дачи, вход которого гидравлически св зан с выходом узла 3 измерени , сигнализатор 6 положени  узла 5 выдачи, св занный с процессорным терминалом 2 и узлом 5 выдачи. Кроме того, колонка содержит узел 7 сравнени , представл ющий собой мерный резервуар с узкой горловиной, в который вмонтирован сигнализатор 8 дозы, а также сигнализатор 9 опорожнени  и запорный клапач 10. При этом узел 7 сравнени  гидравлически соединен с узлом 5 выдачи и с узлом 1 подачи через запорный клапан 10 и сигнализатор 9 опорожнени , а сигнализаторы 8, 9 дозы и опорожнени  электрически соединены с процессорным терминалом 2

Топливораздаточна  колонка работает в следующих режимах.

Рабочий режим. Узел 5 выдэ-w устанавливаетс  в тару потребител . Посредством процессорного терминала 2 садаетси подлежаща  отпуску доза. По команде процессорного терминала 2 включаетс  узел 1 подачи и нефтепродукт поступает через узел 3 изменени , узел 5 выдачи в тару потребител . При этом преобразователь 4 объема передает процессорному терминалу 2 электрические сишэпы пропорционально измеренному количеству продукта. Например , при отпуске одного литра нефтепродукта преобразователь 4 объема выдает процессорному терминалу 2 сто импульсов. Таким образом, дл  выдачи дозы - два литра - необходимо отработать 200 импульсов Значимость импульса (масштабный коэффициент ) составит 10 мл/имп. По достижении указанного количества импульсов узе.) 1 подачи посредством процессорного терминала 2 будет отключен. Далее узел 5 БЫДЬЧИ устанавливаетс  в исходное положение на топливораздаточной колонке. Сигнализатор б положени  узла 5 выдачи вмпает на процессорным терминал 2 сигнап гоответст и   ,i э. ожени  узла 5 выдачи исходному положи, чию

Контрольный :жим Узел 5 выдачи установлен Б ис/одном положении на топливорэздаточн /й колонке Сигнализатор 6 положени  узла 5 выдачи выдал сигнал на процессорный терминал 2 о готовности к контрольному режиму По команде с процессорного терминала 2, в соответствии с

C заданной программой, включаетс  узел 1 подачи и нефт епродукт через узел 3 измерени , узел 5 выдачи подаетс  в узел 7 сравнени .

При --.том преобразователь 4 объема пе5 ррдаег процессорному терминалу 2 электрические сигналы к соответствии с онтрплирурмсм дозой По достижении со- отнетстви  заданной величины электрических сигналов и полученных от

0 npeobp,j.3opaienfl 4 объема, процессорный терминал 2 о: пюч ет узел 1 подачи. При этом чозмо.кны два варианта либо продукт превысил величину заданной д )3и, фиксируемой сигнализатором 8 дозы, или не пре5 высил. В первом случае процессорный терминал 2 регистрирует величину электрических сигналов с момента срабатывани  сигнализатора 8 дозы до окон ани  выдачи. Далее автоматически процессорный

0 терминал 2 увеличивает масштабный коэффициент , открывает запорный клапан 10 уз- пл 7 сравнени  и продукт сливаетс  в 1 подачи. Срабатывает сигнализатор 9 опо- и  и запорный клапан 10 з крывает5 c.i. Цикл контрольного режима повтор етс  вновь до тех пор, пока превышение продукта б( A6i минимизировано.

Во втором случае, когда сигнализатор 8 дозы не выдал сигнал превышени  выдава0 емой дочы. величина мас итабного коэффициент уменьшаетс  дискретно с повторением цикла контрольного режима до тех поп гока недолив не будет минимизирован .

5Тэкгм образом, автоматически уточн етс  масштабный коэффициент и далее в рабочем режиме налив продукта осуществл етс  с уточненным масштабным коэффиь иентом, тем самым снижаетс 

0 погрешность дпзчровани .

Ф с р f v г, а изобретение

Топлиаораздаточна  копонка с с мо- 5 подстройкой, включающа  узел подачи, измерени  с преобразователем объема , процессорный терминал, зел выдачи, сигнализатор положени  узла г.ыдачи, от лапающа с  тег; что, с мелью снижени 

погрешности дозировани  в услови х эксплуатации, она снабжена узлом сравнени , сигнализаторами дозы и опорожнени  и запорным клапаном, при этом узел срапнени  гидравлически соединен с узлом вы- 5 терминалом.

дачи и с узлом подачи черег запорный клапан и сигнализатор опорожнени , а сигнализаторы дозы и опорожнени  электрически соединены с процессорным

Claims (1)

1. Фор м ула изобретения

   Топлиаораздаточная колонка с само55 подстройкой, включающая узел подачи, узел измерения с преобразователем объема, процессорный терминал, узел выдачи, сигнализатор положения узла выдачи, отличающаяся тем, что, с целью снижения погрешности дозирования в условиях эксплуатации, она снабжена узлом сравнения, сигнализаторами дозы и опорожнения и запорным клапаном, при этом узел сравнения гидравлически соединен с узлом вы- 5 дачи и с узлом подачи через запорный клапан и сигнализатор опорожнения, а сигнализаторы дозы и опорожнения электрически соединены с процессорным терминалом.