SU1650579A1 - Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей - Google Patents
Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650579A1 SU1650579A1 SU884462696A SU4462696A SU1650579A1 SU 1650579 A1 SU1650579 A1 SU 1650579A1 SU 884462696 A SU884462696 A SU 884462696A SU 4462696 A SU4462696 A SU 4462696A SU 1650579 A1 SU1650579 A1 SU 1650579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- ammonia gas
- increase
- purification
- filter
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 5
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/024—Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке газообразного аммиака от масла и механических примесей и может быть использовано в производстве азотной кислоты Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей включает пропускание его через волокнистый фильтр, в котором с целью повышени степени очистки и увеличени производительности процесса за счет увеличени емкости фильтра, в качестве фильтра используют полиакрилнит- рильное гидролизованное волокно с содержанием карбоксильных групп в Na- форме 0.5--5.0 мг - зкв/г и фильтрование ведут со скоростью 3500-6000 м/ч Способ позвол ет повысить степень очистки от масла с 90 до 99,6% от железа с 80 до 85.2% при повышении производительности процесса 2 табл.
Description
Изобретение относитс к очистке газообразного аммиака от масла и механических примесей и может быть использовано в производстве азотной кислоты.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки и увеличени производительности процесса за счет увеличени ёмкости фильтра.
П р и м е р 1 (прототип). В производстве азотной кислоты на агрегате УКЛ-7 аммиак пропускают через фильтр из однонаправленного стекловолокна со скоростью 3000 м/ч под давлением 1 мПа. Исходна концентраци масла в аммиаке составл ет 4 мг/м3, оксидов железа 0,1 мг/м3. Степень очистки от масла составл ет 90%, от оксидов железа 80%. Предельна емкость по маслу 0,004 кг на 1 кг волокна, по железу 0,003 кг на 1 кг волокна. Удельна нагрузка на фильтр 3000 м3/м2 ч.
Пример 2. В производстве азотной кислоты на агрегате УКЛ-7 аммиак пропускают через фильтр из гидролизованного полиакрилнитрильного волокна с содержанием карбоксильых групп 0,5 мг/экв/г со скоростью 3500 м/ч под давлением 1 мПа Исходна концентраци масла 4 мг/м , оксидов железа 0 1 мг/м3. Высота сло 1 м, /поверхность 1 м2, масса фильтрационного материала 40 кг, Степень очистки от масла 95,4%, оксидов железа 83,1% Емкость волокна по маслу 0,007 кг/кг, по оксидам железа 0,006 кг/кг. Удельна нагрузка на фильтр 3500 м3/м2 ч.
В табл. 1 представлены примеры осуществлени способа при высоте фильтрующего сло 1 м; в табл. 2 представлены примеры осуществлени способа при различной высоте фильтрующего сло .
о ел о ел
Х|
ю
Таким образом, в сравнении с известным способом степень очистки аммиака от масла повышаетс от 90 до 99,6%, от железа от 80 до 85,2% при повышении производительности процесса. Кроме того, использование предлагаемого способа в сравнении с известными способами очистки позвол ет сократить расход аммиака на 1 кг азотной кислоты, что ведет к снижению себестоимости НМОз.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей, включающий пропускание его через волокнистый фильтр, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки в качестве фильтра используют полиакрилнит- рильное гидролизованное волокно в Na-форме с содержанием карбоксильных групп 0,5-5,0 мг-экв/г и фильтрование ведут со скоростью 3500-6000 м/ч.ТаблицаТаблица
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884462696A SU1650579A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884462696A SU1650579A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1650579A1 true SU1650579A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21390683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884462696A SU1650579A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1650579A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996039358A1 (en) * | 1995-06-05 | 1996-12-12 | Startec Ventures, Inc. | Point-of-use ammonia purification for electronic component manufacture |
| EP0831978A4 (en) * | 1995-06-05 | 1998-09-09 | Startec Ventures Inc | PURIFICATION OF AMMONIA ON SITE FOR THE MANUFACTURE OF SEMICONDUCTORS |
| EP1160199A3 (en) * | 2000-05-23 | 2003-06-11 | Rohm And Haas Company | Method and apparatus for preventing iron contamination in an ammonia recovery process |
| RU2327640C1 (ru) * | 2007-02-07 | 2008-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "ХОРСТ" | Способ глубокой очистки аммиака |
-
1988
- 1988-07-18 SU SU884462696A patent/SU1650579A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Вольф Л.А. Волокна с о.собыми свойствами. - М.: Хими , 1980, с. 79. Справочник азотчика. - М.: Хими , 1987, с. 50. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996039358A1 (en) * | 1995-06-05 | 1996-12-12 | Startec Ventures, Inc. | Point-of-use ammonia purification for electronic component manufacture |
| EP0831978A4 (en) * | 1995-06-05 | 1998-09-09 | Startec Ventures Inc | PURIFICATION OF AMMONIA ON SITE FOR THE MANUFACTURE OF SEMICONDUCTORS |
| EP1160199A3 (en) * | 2000-05-23 | 2003-06-11 | Rohm And Haas Company | Method and apparatus for preventing iron contamination in an ammonia recovery process |
| RU2327640C1 (ru) * | 2007-02-07 | 2008-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "ХОРСТ" | Способ глубокой очистки аммиака |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0131450B2 (ru) | ||
| SU1093237A3 (ru) | Способ очистки отход щих газов | |
| SU1650579A1 (ru) | Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей | |
| ES8502660A1 (es) | Procedimiento para purificar silicio por accion de un acido | |
| CN1091331A (zh) | 利用压缩热的净化系统 | |
| SU1544475A1 (ru) | Способ получени сорбента дл очистки газов | |
| DE3440562A1 (de) | Abgasentgifter fuer feuerungsanlagen und verbrennungsmotoren | |
| ATE24475T1 (de) | Verfahren zur reinigung eines gemisches von wasser mit c1-c2-alkoholen das von der industriellen herstellung von ethanol stammt, mit hilfe eines extraktionsmittels. | |
| DE58905238D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rohgas aus einer feststoff-vergasung. | |
| KR0138070B1 (ko) | 무기 수용액의 탈규화 방법 | |
| JPS6154029B2 (ru) | ||
| EP0141034B1 (en) | Method for removing a silicic compound from the waste liquor of steel pickling | |
| RU2004136121A (ru) | Способ получения трихлорсилана | |
| SU623564A1 (ru) | Способ очистки жидкости | |
| SU677150A1 (ru) | Вспомогательный фильтрующий материал | |
| SU1183454A1 (ru) | Способ очистки сол ной кислоты | |
| SU419545A1 (ru) | Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений | |
| SU1490091A1 (ru) | Способ очистки воды от соединений железа | |
| KR0128123B1 (ko) | 고순도 산화철 제조를 위한 폐산의 정제방법 | |
| SU1607894A1 (ru) | Способ очистки воздуха от механических примесей | |
| JPH0251669B2 (ru) | ||
| SU712114A1 (ru) | Способ очистки пирогаза | |
| SU473509A1 (ru) | Способ очистки воздуха от карбонила никел | |
| SU1451099A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и масел | |
| SU1685977A1 (ru) | Способ очистки нефти и нефтепродуктов от нафтеновых кислот |