[go: up one dir, main page]

SU1648694A1 - Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии - Google Patents

Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии Download PDF

Info

Publication number
SU1648694A1
SU1648694A1 SU884481059A SU4481059A SU1648694A1 SU 1648694 A1 SU1648694 A1 SU 1648694A1 SU 884481059 A SU884481059 A SU 884481059A SU 4481059 A SU4481059 A SU 4481059A SU 1648694 A1 SU1648694 A1 SU 1648694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
cutting
welding
fifty
available
Prior art date
Application number
SU884481059A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Георгиевич Соловьянов
Татьяна Сергеевна Жаворонкова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU884481059A priority Critical patent/SU1648694A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1648694A1 publication Critical patent/SU1648694A1/ru

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии сварки металлов, в частности к способам сварки деталей малого сечени  массивными детал ми лучевыми источниками энергии, и м.б. использовано в микроэлектронике, приборостроении, а именно в сварке выводов малого сечени  с массивными стойками. Цель изобретени  - упрощение сборки и повышение качества сварки путем обеспечени  надежного контактировани  деталей в зоне соединени  и снижени  энергозатрат . Надежное контактирование деталей обеспечиваетс  за счет формировани  в массивной детали паза, клинообразного в плоскости массивной детали и V-образного в поперечном сечении с притуплением Н

Description

Изобретение относитс  к технологии сварки металлов в микроэлектронике, приборостроении , а именно к сварке выводов малого сечени  - проволоки, подвесы, пружины - с массивными детал ми.
Цель изобретени  - упрощение сборки и повышение качества сварки за счет обеспечени  надежного контактировани  деталей в зоне соединени  и снижени  энергозатрат.
Способ по сн етс  чертежом.
Деталь малого сечени  (провод, возможно без зачистки изол ции) вставл етс  в клиновидный паз с V-образной разделкой массивной детали. Угол клина 0° а 4°. Угол V-образной разделки 30° / 60°. Высота притуплени  Н (0,8-1,5)D. Зона соединени  двух элементов подвергаетс 
воздействию лазерного излучени  так, что ось луча может направл тьс  не только по оси проволоки, но и под углом, что некритично дл  образовани  совместной литой зоны. Угол наведени  луча выбираетс  в пределах 0-45°. Сварка лучом лазера детали малого сечени  и массивной детали происходит за доли секунды (2-3 мс), что и исключает отжиг даже деталей малого сечени .
Надежна  фиксаци  деталей обеспечиваетс  без применени  дополнительных технологических операций и оснастки, дл  него в массивной детали выполн ют паз в виде клина с V-образной разделкой, при этом имеетс  зона контактировани  свариваемых деталей с регулируемой теплопередачей .
Os
00 ON Ю
Ь
Оптимальные услови  нагрева и формировани  совместной литой зоны между сва- риваемыми детал ми создают путем изменени  площади их контактировани  за счет глубины V-образной разделки.
Использование паза в виде клина с V- образной разделкой дл  фиксации детали малого сечени  исключает операцию запрессовки провода в массивную деталь с помощью специального приспособлени , 8 также применение самого специального приспособлени  дл  фиксации свариваемых деталей, обеспечивает высокое качест- во сварного соединени  за счет гарантированного контакта между свариваемыми издели ми, позвол ет без затруднений вести процесс сборки в ограниченном пространстве. В случае необходимости имеетс  возможность повторить операцию сборки.
Теплопередачу в предлагаемом способе можно регулировать за счет изменени  глубины V-образной разделки. При этом достигаетс  высока  экономичность процесса плавлени , что позвол ет резко снизить
энерговложение дл  создани  общей литой зоны.
В таблице приведены результаты лазерной сварки детали малого сечени  (проволо- ки) с массивной деталью (стойкой), экспериментально подтверждающие оптимальность соотношени  величин D и Н, приведенного в формуле изобретени .
Формул а изобретени  
Способ сварки деталей малого сечени  с массивными детал ми лучевыми источниками энергии, включающий получение разделки в массивной детали, установку в ней детали малого сечени , наведение луча и сварку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  сборки и повышени  качества сварки путем обеспечени  надежного контактировани  деталей е зоне соединени  и снижени  энергозатрат, разделку в плоскости массивной детали выполн ют клинообразной , а в поперечном сечении V-образной с притуплением, равным Н-(0,8-1,5) D, где
D-диаметр детали малого сечени .
Режимы сварки деталей малого сечени  с массивными детал ми
Продолжение таблицы

Claims (1)

  1. Формул а изобретени я
    Способ сварки деталей малого сечения с массивными деталями лучевыми источниками энергии, включающий получение раз15 делки в массивной детали, установку в ней детали малого сечения, наведение луча и сварку, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки и повышения качества сварки путем обеспечения надежного контактирования деталей е зоне соединения и снижения энергозатрат, разделку в плоскости массивной детали выполняют клинообразной, а в поперечном сечении V-образной с притуплением, равным Н—(0,8-1,5) D, где 25 О - диаметр детали малого сечения.
    Режимы сварки деталей малого сечения с массивными деталями
    №№пп Диаметр проволоки, мм, О материал Толщина стойки, мм, Н, материал Угол а,® Угол/?, 0 Притупление, мм Энергия, Дж Примечания 1 0,4; М1 3: Л 62 2 180 3.0 5.2 Разделка отсутствует, процесс устойчив 2 0.4; М1 3;Л 62 2 50 2,0 4,7 Разделка имеется, процесс устойчив 3 . 0,4; М1 3;Л 62 2 50 1.0 3.9 Разделка имеется, проце'сс устойчив 4 0,4; М1 3: Л 62 2 50 0.6 3.1 Разделка имеется, процесс устойчив 5 0,4; М1 3; Л 62 2 50 0.32 3,1 Разделка имеется, процесс устойчив
    Продолжение таблицы
    1 2 3 4 5 6 7 8 6 0,4; М1 3; Л 62 % 2 50 0,2 3,1 Разделка имеется, процесс неустойчив. прожиги стойки, подрезы 7 0,4; М1 3: Л 62 2 50 0.2 2,5 Разделка имеется, процесс неустойчив, непровары
    Составитель Л. Назарова Редактор М. Товтин Техред М.Моргентал Корректор И. Муска
    Заказ 1486 Тираж 532 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета пр изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU884481059A 1988-09-12 1988-09-12 Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии SU1648694A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884481059A SU1648694A1 (ru) 1988-09-12 1988-09-12 Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884481059A SU1648694A1 (ru) 1988-09-12 1988-09-12 Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1648694A1 true SU1648694A1 (ru) 1991-05-15

Family

ID=21398563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884481059A SU1648694A1 (ru) 1988-09-12 1988-09-12 Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1648694A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2164848C2 (ru) * 1999-04-12 2001-04-10 Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро Способ лазерной сварки тонких проводников
CN103801834A (zh) * 2012-11-12 2014-05-21 中国南方航空工业(集团)有限公司 一种小型航空发动机机匣和导向器的激光补焊方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 59-63322, кл. В 23 К 26/00, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2164848C2 (ru) * 1999-04-12 2001-04-10 Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро Способ лазерной сварки тонких проводников
CN103801834A (zh) * 2012-11-12 2014-05-21 中国南方航空工业(集团)有限公司 一种小型航空发动机机匣和导向器的激光补焊方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4151014A (en) Laser annealing
US4692583A (en) Surface heat treating apparatus
US5269056A (en) Laser welding of wire strands to an electrode pin
ATE118389T1 (de) Laserlötsystem für smd-elemente.
GB2212430A (en) Method of and arrangement for laser welding.
CN117062687A (zh) 将金属箔堆叠激光焊接到金属基底
US5814784A (en) Laser-welding techniques using pre-heated tool and enlarged beam
CN103286444A (zh) 一种硅钢片激光对接焊的方法
SU1648694A1 (ru) Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии
US7939779B2 (en) Method for the laser machining of coated sheets
JPS57183023A (en) Laser annealing
CN114309939A (zh) 一种铜基薄片料带激光焊接方法及激光焊接设备
JPS62104693A (ja) レ−ザ−切断方法
JPH01143784A (ja) 異軸多焦点式レーザビーム集光装置
JPH079177A (ja) レーザービーム成形装置
RU2015119C1 (ru) Способ резки полых стеклоизделий
JPS61221330A (ja) レ−ザ後熱処理法
SU1225737A1 (ru) Установка дл дуговой сварки
EP0742745B1 (en) Laser-welding techniques using pre-heated tool and enlarged beam
SU1611946A1 (ru) Способ лазерной обработки внутренних поверхностей отверстий
RU2011489C1 (ru) Способ пайки синтетических сверхтвердых материалов
JPH0211754Y2 (ru)
EP1341936A1 (en) A method and a device for partial heating of metal sheets
JPH0377252B2 (ru)
SU1466899A1 (ru) Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб