SU1648694A1 - Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии - Google Patents
Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648694A1 SU1648694A1 SU884481059A SU4481059A SU1648694A1 SU 1648694 A1 SU1648694 A1 SU 1648694A1 SU 884481059 A SU884481059 A SU 884481059A SU 4481059 A SU4481059 A SU 4481059A SU 1648694 A1 SU1648694 A1 SU 1648694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- cutting
- welding
- fifty
- available
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии сварки металлов, в частности к способам сварки деталей малого сечени массивными детал ми лучевыми источниками энергии, и м.б. использовано в микроэлектронике, приборостроении, а именно в сварке выводов малого сечени с массивными стойками. Цель изобретени - упрощение сборки и повышение качества сварки путем обеспечени надежного контактировани деталей в зоне соединени и снижени энергозатрат . Надежное контактирование деталей обеспечиваетс за счет формировани в массивной детали паза, клинообразного в плоскости массивной детали и V-образного в поперечном сечении с притуплением Н
Description
Изобретение относитс к технологии сварки металлов в микроэлектронике, приборостроении , а именно к сварке выводов малого сечени - проволоки, подвесы, пружины - с массивными детал ми.
Цель изобретени - упрощение сборки и повышение качества сварки за счет обеспечени надежного контактировани деталей в зоне соединени и снижени энергозатрат.
Способ по сн етс чертежом.
Деталь малого сечени (провод, возможно без зачистки изол ции) вставл етс в клиновидный паз с V-образной разделкой массивной детали. Угол клина 0° а 4°. Угол V-образной разделки 30° / 60°. Высота притуплени Н (0,8-1,5)D. Зона соединени двух элементов подвергаетс
воздействию лазерного излучени так, что ось луча может направл тьс не только по оси проволоки, но и под углом, что некритично дл образовани совместной литой зоны. Угол наведени луча выбираетс в пределах 0-45°. Сварка лучом лазера детали малого сечени и массивной детали происходит за доли секунды (2-3 мс), что и исключает отжиг даже деталей малого сечени .
Надежна фиксаци деталей обеспечиваетс без применени дополнительных технологических операций и оснастки, дл него в массивной детали выполн ют паз в виде клина с V-образной разделкой, при этом имеетс зона контактировани свариваемых деталей с регулируемой теплопередачей .
Os
00 ON Ю
Ь
Оптимальные услови нагрева и формировани совместной литой зоны между сва- риваемыми детал ми создают путем изменени площади их контактировани за счет глубины V-образной разделки.
Использование паза в виде клина с V- образной разделкой дл фиксации детали малого сечени исключает операцию запрессовки провода в массивную деталь с помощью специального приспособлени , 8 также применение самого специального приспособлени дл фиксации свариваемых деталей, обеспечивает высокое качест- во сварного соединени за счет гарантированного контакта между свариваемыми издели ми, позвол ет без затруднений вести процесс сборки в ограниченном пространстве. В случае необходимости имеетс возможность повторить операцию сборки.
Теплопередачу в предлагаемом способе можно регулировать за счет изменени глубины V-образной разделки. При этом достигаетс высока экономичность процесса плавлени , что позвол ет резко снизить
энерговложение дл создани общей литой зоны.
В таблице приведены результаты лазерной сварки детали малого сечени (проволо- ки) с массивной деталью (стойкой), экспериментально подтверждающие оптимальность соотношени величин D и Н, приведенного в формуле изобретени .
Формул а изобретени
Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии, включающий получение разделки в массивной детали, установку в ней детали малого сечени , наведение луча и сварку, отличающийс тем, что, с целью упрощени сборки и повышени качества сварки путем обеспечени надежного контактировани деталей е зоне соединени и снижени энергозатрат, разделку в плоскости массивной детали выполн ют клинообразной , а в поперечном сечении V-образной с притуплением, равным Н-(0,8-1,5) D, где
D-диаметр детали малого сечени .
Режимы сварки деталей малого сечени с массивными детал ми
Продолжение таблицы
Claims (1)
- Формул а изобретени яСпособ сварки деталей малого сечения с массивными деталями лучевыми источниками энергии, включающий получение раз15 делки в массивной детали, установку в ней детали малого сечения, наведение луча и сварку, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки и повышения качества сварки путем обеспечения надежного контактирования деталей е зоне соединения и снижения энергозатрат, разделку в плоскости массивной детали выполняют клинообразной, а в поперечном сечении V-образной с притуплением, равным Н—(0,8-1,5) D, где 25 О - диаметр детали малого сечения.Режимы сварки деталей малого сечения с массивными деталями
№№пп Диаметр проволоки, мм, О материал Толщина стойки, мм, Н, материал Угол а,® Угол/?, 0 Притупление, мм Энергия, Дж Примечания 1 0,4; М1 3: Л 62 2 180 3.0 5.2 Разделка отсутствует, процесс устойчив 2 0.4; М1 3;Л 62 2 50 2,0 4,7 Разделка имеется, процесс устойчив 3 . 0,4; М1 3;Л 62 2 50 1.0 3.9 Разделка имеется, проце'сс устойчив 4 0,4; М1 3: Л 62 2 50 0.6 3.1 Разделка имеется, процесс устойчив 5 0,4; М1 3; Л 62 2 50 0.32 3,1 Разделка имеется, процесс устойчив Продолжение таблицы1 2 3 4 5 6 7 8 6 0,4; М1 3; Л 62 % 2 50 0,2 3,1 Разделка имеется, процесс неустойчив. прожиги стойки, подрезы 7 0,4; М1 3: Л 62 2 50 0.2 2,5 Разделка имеется, процесс неустойчив, непровары Составитель Л. Назарова Редактор М. Товтин Техред М.Моргентал Корректор И. Муска Заказ 1486 Тираж 532 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета пр изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481059A SU1648694A1 (ru) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481059A SU1648694A1 (ru) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1648694A1 true SU1648694A1 (ru) | 1991-05-15 |
Family
ID=21398563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884481059A SU1648694A1 (ru) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1648694A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164848C2 (ru) * | 1999-04-12 | 2001-04-10 | Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро | Способ лазерной сварки тонких проводников |
| CN103801834A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 一种小型航空发动机机匣和导向器的激光补焊方法 |
-
1988
- 1988-09-12 SU SU884481059A patent/SU1648694A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 59-63322, кл. В 23 К 26/00, 1985. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164848C2 (ru) * | 1999-04-12 | 2001-04-10 | Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро | Способ лазерной сварки тонких проводников |
| CN103801834A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 一种小型航空发动机机匣和导向器的激光补焊方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4151014A (en) | Laser annealing | |
| US4692583A (en) | Surface heat treating apparatus | |
| US5269056A (en) | Laser welding of wire strands to an electrode pin | |
| ATE118389T1 (de) | Laserlötsystem für smd-elemente. | |
| GB2212430A (en) | Method of and arrangement for laser welding. | |
| CN117062687A (zh) | 将金属箔堆叠激光焊接到金属基底 | |
| US5814784A (en) | Laser-welding techniques using pre-heated tool and enlarged beam | |
| CN103286444A (zh) | 一种硅钢片激光对接焊的方法 | |
| SU1648694A1 (ru) | Способ сварки деталей малого сечени с массивными детал ми лучевыми источниками энергии | |
| US7939779B2 (en) | Method for the laser machining of coated sheets | |
| JPS57183023A (en) | Laser annealing | |
| CN114309939A (zh) | 一种铜基薄片料带激光焊接方法及激光焊接设备 | |
| JPS62104693A (ja) | レ−ザ−切断方法 | |
| JPH01143784A (ja) | 異軸多焦点式レーザビーム集光装置 | |
| JPH079177A (ja) | レーザービーム成形装置 | |
| RU2015119C1 (ru) | Способ резки полых стеклоизделий | |
| JPS61221330A (ja) | レ−ザ後熱処理法 | |
| SU1225737A1 (ru) | Установка дл дуговой сварки | |
| EP0742745B1 (en) | Laser-welding techniques using pre-heated tool and enlarged beam | |
| SU1611946A1 (ru) | Способ лазерной обработки внутренних поверхностей отверстий | |
| RU2011489C1 (ru) | Способ пайки синтетических сверхтвердых материалов | |
| JPH0211754Y2 (ru) | ||
| EP1341936A1 (en) | A method and a device for partial heating of metal sheets | |
| JPH0377252B2 (ru) | ||
| SU1466899A1 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб |