SU1647006A1

SU1647006A1 - Способ получени эластичного формованного пенополиуретана

Info

Publication number: SU1647006A1
Application number: SU884403076A
Authority: SU
Inventors: Тамара Александровна Захарова; Галина Сергеевна Китухина; Владимир Иванович Клименко; Геннадий Васильевич Автаев; Нина Александровна Королева; Вадим Васильевич Жарков; Татьяна Викторовна Рогожкина; Борис Александрович Баранов; Любовь Леонидовна Юшкова
Original assignee: Научно-производственное объединение "Полимерсинтез"
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1991-05-07

Abstract

Изобретение относитс к способу получени эластичного формованного пенополиуретана (ППУ) и может быть использовано в автомобильной, мебельной, авиационной отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет снизить энергозатраты процесса при сохранении прочностных характери- стич ППУ за счет использовани в качестве катализатора 0,24-0,36 мас.ч. четыреххло- ристого олова, или смеси 0,03-0,35 мас.ч. четыреххлористого олова с 0,09-0,20 мас.ч. дибутилдилаурата олова, или 0,15- 0.25 мас.ч. октоата олова и 0,03-0,35 мае ч. четыреххлористого олова в расчете на 100 мае ч полиэфирполиола. Одновременно при формовании издели из ППУ выдержку и извлечение из формы осуществл ют при термостатировании в форме в пределах 81 ± 2&deg;С. 4 табл. .

Description

Изобретение относитс к получению эластичного формованного ППУ и может найти применение в различных отрасл х промышленности: автомобильной, мебельной , авиационной и других,

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат при сохранении прочностных характеристик пенополиуретана.

В предлагаемом способе используют в качестве простого полиэфирполиола олиго- меры окиси пропилена и окиси этилена с мол. массой 2900-6100. например Лапрол 3003, Лапрол 3503-2Б-5. Лапрол 3603-2-12, Систол, Лапрол 5003-2Б-10 и Лапрол 6003- 2-12; в качестве изоцианатного компонента - толуилендиизоцианат - смесь изомеров 2. 4 и 2,6 в соотношении 80:20 или 65.35 - ТДИ 80/20 или ТДИ 65/35: в качестве пеностабилизатора - водорастворимые кремнийорга- нические поверхностно-активные вещества (КЭП-2А). OS-32 (фирма Байер, ФРГ). ДС-190 (фирма Дау Корнинг, Австри ), BF-2370 (фирма Гольдшмидт, ФРГ); в качестве вспенивающего агента - воду и низкокил щие галоидуглеводороды, например метиленх- лорид; в качестве катализатора - производные 4- и 2- валентного олова - октоат олова, дибутилдилаурат олова, четыреххлористое олово или его кристаллогидрат.

Пример . Заливают форму объемом 0.3 м3 по следующей рецептуре: мас.ч.: Олигомер окиси пропилена и окиси этилена марки Лапрол 3603-2-12100,0

Толуилендиизоцианат в соотношении изомео

XI о о

ON

ров 2,4 и 2,6 80:2044,0

Вода 3,5

Кремнийорганический пеностабилизатор ДС-1901,0

Четыреххлористое

олово SnCU0,3

В случае использовани ЗпСй его раствор ют в ТДИ 80/20 или ТДИ 65/35. В случае использовани смеси SnCI/i и дибу- тилдилаурата или октоата олова SnCM раствор ют ТДИ, а дибутилдилаурат или октоат олова - в полиэфире.

Привод т расчет количества заливаемой композиции в форму обьемом 0,3 м3 по формуле

Р V- d 9.48 кг,

где Р - количество заливаемой композиции , кг;

V - объем формы, м ;

d - кажуща с плотность ППУ, кг/м ,

Производ т пересчет количества каждого компонента заливаемого в форму по пропорции и получают количество Лапрола 3603-2-12 X 6,3 кг, исход из данных Р.

Дл остальных компонентов расчет производ т аналогично.

В емкости взвешивают Лапрол 3603-2- 12 в заданном количестве, затем добавл ют заданное количество пеностабилизатора, воды, перемешивают дисковой мешалкой с числом оборотов 3000 в 1 мин в течение 30-35 с. Затем ввод т ТДИ 80/20 с растворенным в нем катализатором, перемешивают еще 15-20 с и выливают в

подготовленную форму; выдерживают в форме при 79-83°С в течение 6-8 мин, извлекают из формы и испытывают.

Рецептуры получени пенополиуретана по примерам 1-11 и его свойства приведены в табл. 1-4.

Claims

Формула изобретени

Способ получени эластичного формованного пенополиуретана путем заливки а форму реакционной массы на основе оксип- ропилированного полиэфирполиолз или смеси оксипропилированного и оксиэтилированного полиэфирполиолов с мол. массой 2900-6100, изоцианатного компонента, катализа-тора , поверхностно-активного вещества и вспенивающего агента, выдержки в форме и извлечение из формы пенополиуретана , отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат процесса при сохранении прочностных характеристик пенополиуретана , заливку реакционной массы, последующую выдержку и извлечение из

формы осуществл ют при термостатирова- нии формы в пределах 81 ± 2°С, а в качестве катализатора используют или 0,24- 0,36 мае.ч. четыреххлористого олова или смесь 0,03-0,35 мае.ч. четыреххлористого

олова и 0,09-0.20 мае.ч. дибутилдилаурата олова, или 0,03-0,35 мае.ч. четыреххлористого олова с 0,15-0,25 мае.ч. октоата олова в расчете на 100 мае.ч. полиэфирполиола.

Ч -структура открыта , мелка , равномерна : - разрывы: О -закрытые поры.

Примечание. Температура формы при заливке 81 ±2°С.

+ - Структура открыта , мелка , равномерна ;ч-

разрывы; О - закрытые поры.

Примечание. + - Структура открыта , мелка , равномерна : - разрывы; О - закрытые поры.

Таблица А

Примечание. + - Структура отлрытзп мелка , рзакомернзо.- разрывы О - закрытые поры