SU1640169A1 - Способ обработки кожевенного сырь - Google Patents
Способ обработки кожевенного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1640169A1 SU1640169A1 SU884444817A SU4444817A SU1640169A1 SU 1640169 A1 SU1640169 A1 SU 1640169A1 SU 884444817 A SU884444817 A SU 884444817A SU 4444817 A SU4444817 A SU 4444817A SU 1640169 A1 SU1640169 A1 SU 1640169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- raw material
- hours
- carried out
- sodium hydroxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 54
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 241000228431 Acremonium chrysogenum Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 10
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 13
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 13
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 abstract description 7
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 abstract description 3
- 241000282887 Suidae Species 0.000 abstract 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- YTCQFLFGFXZUSN-BAQGIRSFSA-N microline Chemical compound OC12OC3(C)COC2(O)C(C(/Cl)=C/C)=CC(=O)C21C3C2 YTCQFLFGFXZUSN-BAQGIRSFSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет повы- сить м гкость кож. Сырье крупного рогатого скота, свиное или овчины мок-- росоленого способа консервировани промывают и мездр т. Затем сырье загружают в барабан, заливают водой до Ж 1,0-1,2 при 32-35°С и последовательно ввод т следующие компоненты,% от массы сырь : гидроксид натри 0,2- 0,3; гидроксид кальци 0,02-0,03; мочевина 0,8-1,0; щелочна протеаза, выделенна из культуры Acremonium chrysogenum, 0,3-0,5. Процесс ведут в течение 4-5 ч, а затем дополнительно ввод т 0,2-0,3% от массы сырь указанной щелочной протеазы и процесс продолжают 1-2 ч. Затем ввод т 1,0- 1,5% гидроксида натри и 1,5-2,0% гидроксида кальци от массы сырь и провод т процесс золени . Все последующие процессы ведут по типовой методике , исключа процесс м гчени . 1 табл. о S (Я С
Description
Изобретение относитс к кожевенной промышленности, в частности к биохимической обработке шкур, в подготовительных процессах и может быть использовано при выработке кож из шкур крупного рогатого скота, свиных шкур и овчины.
Целью изобретени вл етс повышение м гкости кож.
Ферментативное обезволашивание провод т в присутствии гидроксида натри и гидроксида кальци в количестве 0,2-0,3 и 0,02-0,03% от массы сырь соответственно, при этом в
качестве протеазы используют щелочную протеазу, выделенную из культуры Acremonium chrysogenum, в количестве 0,3-0,5% от массы сырь и процесс ведут в течение 4-5 ч, затем дополнительно ввод т щелочную протеазу в количестве 0,2-0,3% от массы сырь и процесс продолжают в течение 1- 2 ч, а золение провод т в присутствии гидроксида натри в количестве 1-1,5% от массы сырь .
Способ осуществл ют следующим образом .
ОЬ
со
Сырье крупного рогатого скота, свиное или овчины мокросоленого способа консервировани промывают и мездр т . Затем сырье загружают в барабан , заливают водой до ЖК 1,0-1,2 при 32-35°С и последовательно ввод т следующие компоненты, 7, от массы сырь : гидроксид натри 0,2-0,3; гидроксид кальци 0,02-0,03; мочевина -0,8-1,0; щелочна грибна проте- аза, выделенна из культуры Acremo- nium chrysogenum,0,3-0,5 массы сырь . Процесс ведут в течение 4-5 ч. Затем дополнительно ввод т 0,2-0,3% щелочной грибной протеазы, выделенной из культуры Acreraonium chrysogenum, длительность процесса 1-2 ч при 32- 35еС и непрерывном вращении. После этого в ту же -ванну добавл ют 1-1,5% гидроксида натри и 1,5-2,0% гидрок- сида кальци от массы сырь и провод т процесс золени . Вращение провод т 60-65 мин непрерывно, 30- 35 мин поко , 30-35 мин вращени . Общее врем обработки 2-3 ч. Далее добавл ют 150-200% воды и процесс продолжают еще 10-12 ч при постепенном снижении температуры. Вращение провод т через каждый час по 5 мин.
Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключа процесс м гчени .
Пример 1. Сырье бычины т желой мокросоленого способа консервировани массой 23-26 кг после промывки и отмени мездр т и загружают в барабан. Затем заливают водой до Ж 1,0 и последовательно ввод т следующие компоненты, % от массы сырь : гидроксид натри 0,2; гидроксид кальци 0,02; мочевина 1,0, щелочна грибна протеаза, выделенна из культуры Acremnium chrysogenum, 0,3. Длительность обработки 4 ч при непрерывном вращении и температуре 32° После этого дополнительно ввод т 0,2 щелочной грибной протеазы и продолжают обработку 1 ч при 32°С и непрерывном вращении. I
Затем в ту же ванну добавл ют 1% гидроксида натри и 1,5% гидроксида кальци от массы сырь . Провод т вращение непрерывное 60 мин,. 30 мин поко , вращение 30 мин. Общее врем обработки 2 ч.
Далее добавл ют 150% воды и процесс продолжают еще 10 ч при посте
5
0
5
0
5
0
5
0
5
пенном снижении температуры. Враще- , ние через каждый час по 5 мин.
Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключа процесс м гчени .
П р и м е р 2. Сырье овчины мокросоленого способа консервировани после промывки и отмоки мездр т и загружают на обработку в соответствии с примером 1, но компоненты ввод т в следующих количествах, % от массы сырь : гидроксид натри 0,3; гидроксид кальци 0,03; мочевина 1,0, щелочна грибна протеаза, выделенна из культуры Acremonium chrysogenum, 0,5. Продолжительность обработки 5 ч при 32°С, после чего дополнительно ввод т 0,3% щелочной грибной протеазы , выделенной из культуры Acremonium chrysogenum. Обработку продолжают 2 ч,
Затем в ту же ванну добавл ют 1,5% гидроксида натри и 2,0% гидроксида кальци от массы сырь . Врем обработки 3 ч при периодическом вращении .
Далее добавл ют 200% воды и процесс продолжают еще 12 ч при постепенном снижении температуры. Вращение через каждый час по 5 мин.
Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключа процесс м гчени .
Приме р 3. Сырье свиное мокро- соленого способа консервировани промывают, мездр т и загружают на от- моку и обезжиривание. Затем сырье обрабатывают по примеру 1, но компоненты ввод т в следующих количествах, % от массы сырь : гидроксид натри 0,25; гидроксид кальци 0,025; мочевина 1,0; щелочна грибна проте- . аза, выделенна из культуры Acremonium chrysogenum, 0,4. Продолжительность обработки 4,5 ч при 32°С. Затем дополнительно ввод т 0,25% щелочной грибной протеазы, выделенной из культуры Acremonium chrysogenum, и обработку продолжают 1,5 ч.
Затем в ту же ванну добавл ют 1,25% гидроксида натри и 1,75% гидроксида кальци от массы сырь . Врем обработки 2,5 ч при периодическом вращении.
Далее добавл ют 170% воды и процесс продолжают 11 ч при постепенном снижении температуры. Вращение через каждый час по 5 мин.
Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключа процесс м гчени .
П р и м е р 4 (контрольный). Сырье бычины т желой микросоленого способа консервировани массой 23-25 кг после промывки и отмоки мездр т и обрабатывают по примеру 1 , но компоненты ввод т в следующих количествах, % от массы сырь : гидроксид натри 0,1} гидроксид кальци 0,01; мочевина 1,0; щелочна грибна протеаза, выделенна из культуры Acremonium chrysogenum, 0,2. Длительность обработки 5,5 ч при непрерывном вращении и температуре 32°С, после чего дополнительно ввод т 0,15% щелочной грибной протеазы и продолжают обработку 2,5 ч.
Затем в ту же ванну добавл ют 0,9% гидроксида натри ч 1,4% гидрок- сида кальци от массы сырь . Врем обработки 3,5 ч при периодическом вращении.
Далее добавл ют 140% воды и процесс продолжают 12,5 ч при постепенном снижении температуры. Вращение через кажый час по 5 мин.
Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключа процесс м гчени ,
П р и м е р 5 (контрольный). Сырье бычины т желой мокросоленого способа консервировани массой 23- 25 кг после промывки и отмоки мездр т и обрабатывают по примеру 1, но компоненты ввод т в следующих количествах , % от массы сырь : гидроксид натри 0,35; гидроксид кальци 0,04; мочевина 1,0; щелочна грибна про- теаза, выделенна из культуры Acremonium chrysogenum, 0,6. Длительность обработки 3,5 ч при непрерывном вращении и температуре 32°С, пос.° чего дополнительно ввод т 0,35% щелочной грибной протеазы и продолжают обработку 0,5 ч.
0
Затем в ту же ванну добавл ют 1,6% гидроксида натри и 2,1% гидроксида кальци от массы сырь . Врем обработки 1,5ч при периодическом вращении.
Далее добавл ют 220% воды и процесс продолжают 9,5 ч при постепенном снижении температуры. Вращение через каждый час по 5 мин.
Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключа процесс м гчени .
В сопоставимых услови х провод т 5 обработку мехового сырь по известному способу.
Качественные показатели полученных кож приведены в таблице.
Предлагаемый способ обработки кожевенного сырь позвол ет повысить м гкость кож, кроме того расширить ассортимент отечественных ферментных препаратов, примен емых дл обезво- лашивани кожевенного сырь .
25
0
5
0
5
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки кожевенного сырь , включающий промывку, отмоку, обезволашивание в растворе щелочной протеазы и золение гидроксидом кальци , о тличающийс тем, что, с целью повышени м гкости кож, обезволашивание осуществл ют в присутствии гидроксида натри и гидроксида кальци в количестве соответственно 0,2-0,3% и 0,02-0,03% от массы сырь , при этом в качестве щелочной протеазы используют протеазу, выделенную из культуры Acremonium chrysogenum , в количестве 0,3-0,5% от массы сырь и процесс ведут в течение 4- 5 ч, затем дополнительно ввод т щелочную протеазу в количестве 0,2-0,3% от массы сырь и процесс продолжают в течение 1-2 ч, а золение провод т в присутствии гидроксида натри в количестве 1,0-1,5% от массы сырь .ПоказателиДанные показателей кож, полученных по примеруZZ3ZZZIZZZZIZZПредел прочности при раст жении,МПа26,0(23) 16,0(12,5) 17,5(16) 25,0(23) 21,0(23)Удлинение, % при напр жении9,8 МПа30,0(31)29,0(30,0)22,0(23,0)28,0(31) 32,0(31)Напр жение при по влении трещин лицевого сло ,МПа20,0(15) 12,0(11,0) 18,0(12) 18,0(15) 14,0(15)Жесткостьна прибореПЖУ-12М20,0(38) - -23,0(28,0) 24,0(38) 22,5(38)Приме чание. В скобках даны показатели кож, обработанных поизвестному способу.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884444817A SU1640169A1 (ru) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Способ обработки кожевенного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884444817A SU1640169A1 (ru) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Способ обработки кожевенного сырь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1640169A1 true SU1640169A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21383084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884444817A SU1640169A1 (ru) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Способ обработки кожевенного сырь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1640169A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2117048C1 (ru) * | 1995-11-21 | 1998-08-10 | Флавиан Васильевич Миронов | Способ обработки кожевенного сырья |
| RU2127311C1 (ru) * | 1995-03-23 | 1999-03-10 | Сергей Васильевич Лысенко | Ферментный препарат для обезволашивания и мягчения кожевенно-мехового сырья |
| RU2198932C1 (ru) * | 2002-04-26 | 2003-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности | Способ обезволашивания кожевенного сырья |
| RU2222601C1 (ru) * | 2003-04-28 | 2004-01-27 | Московский государственный университет дизайна и технологии | Способ обработки кожевенного сырья |
-
1988
- 1988-05-30 SU SU884444817A patent/SU1640169A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1244181, кл. С 14 С 1/U6, 1984. Моисеева Л.В. Применение новых ферментных препаратов в подготовительных процессах кожевенного производства: Канд. дис. М-.: МТИПП, 1981. ,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127311C1 (ru) * | 1995-03-23 | 1999-03-10 | Сергей Васильевич Лысенко | Ферментный препарат для обезволашивания и мягчения кожевенно-мехового сырья |
| RU2117048C1 (ru) * | 1995-11-21 | 1998-08-10 | Флавиан Васильевич Миронов | Способ обработки кожевенного сырья |
| RU2198932C1 (ru) * | 2002-04-26 | 2003-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности | Способ обезволашивания кожевенного сырья |
| RU2222601C1 (ru) * | 2003-04-28 | 2004-01-27 | Московский государственный университет дизайна и технологии | Способ обработки кожевенного сырья |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4484924A (en) | Process for producing unhaired, storable hides and skins | |
| EP0326059A3 (de) | Haarerhaltendes Äscherverfahren | |
| US4294087A (en) | Enzymatic method for hair recovery with concurrent opening of hide structure | |
| US4636222A (en) | Enzymatic unhairing method | |
| GB2023613A (en) | Process for the treatment of collagen-containing materials | |
| US4457759A (en) | Environment-protecting method for the liming of raw hides | |
| SU1640169A1 (ru) | Способ обработки кожевенного сырь | |
| US4273876A (en) | Enzymatic bating method | |
| US3254938A (en) | Leather tanning | |
| EP0285738B1 (en) | Process for tanning fish skin | |
| US3203868A (en) | Method for preparing tannable depilated hides | |
| US2988488A (en) | Enzymatic dehairing of hides and skins | |
| EP1304389B1 (en) | Enzymatic unhairing agent for use in tanning for producing leather and method for enzymatic unhairing treatment | |
| US3623950A (en) | Enzymatic dehairing process | |
| US4314801A (en) | Soaking method | |
| US4344762A (en) | Soaking method | |
| RU2111257C1 (ru) | Способ выработки кож из шкур рыб | |
| US2212750A (en) | Method of treating hides, skins, and pelts | |
| RU2026883C1 (ru) | Способ получения рыбьих кож | |
| US2228133A (en) | Treatment of hides and skins | |
| KR100871597B1 (ko) | 피혁의 유연성 및/또는 면적 수득량을 개선하기 위한 방법 | |
| WO2003008650A1 (en) | Method for preparing leather using protease and method for treating wastes derived from leather processing using the same | |
| DE1134474B (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Bloessen | |
| US2225601A (en) | Dehairing of skins and hides | |
| US2123832A (en) | Treatment of hides, skins, and leather |