SU1509429A1 - Способ получени синтетической фибриллированной нити - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  нитей из смесей полимеров и может быть использовано в химической и текстильной промышленности. Изобретение обеспечивает снижение модул  упругости мононити при изгибе и придание ей шероховатости за счет того, что получают фибриллированные нити из расплавов смесей термодинамически несовместимых полимеров экструзией расплава смеси, охлаждением до температуры ниже температуры плавлени  наиболее легкоплавкого полимера на выт жку и фибрилл цию. Фибрилл цию осуществл ют путем прот жки мононити через зазор между парой вращающихс  навстречу друг другу рифленых валков с отношением шага рифлей к толщине нитей 0,9-4,0 и с обжатием нити между валками усилием 5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононити, при отношении скорости вращени  рифлей валков к скорости прот жки мононити 1,5-6,0. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  нитей из смесей полимеров и может быть использовано в химической и текстильной промышленности.

Пель изобретени  - снижение модул  упругости мононити при изгибе и придание ей шероховатости.

Примеры 1-4,(сравнительные ) . Мононить круглого поперечного сечени  получают экструзией расплава смеси полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с полипропиленом (ПП) в определенном процентном соотношеНИИ . Мононить охлаждают на воздухе и выт гивают до определенных значений кратности выт жки. Фибрилл цию провод т между гладкими валками через зазор с диаметром меньше диаметра мононити. Параметры способа и показатели свойств мононите.й сведены в табл. 1.

Модуль упругости при изгибе определ ют , измер   стрелу прогиба кон- сольно закрепленной етли мононити под грузом. Прочность определ ют на

ел

о

4i N9

31509429

разрывной машине при скорости движени  зажима 100 мм/мин.

Примеры 5,6 (сравнительные ) . Мононить получают аналогично г примеру 1, только из расплава смеси полиамида-6,6 (ПА-6,6) с полиэтилен- терефталатом (ПЭТФ).

Примеры 7, 8 (сравнительные ). Мононить получают аналогично ю примеру 1, только из расплава смеси политрифторхлорэт1-тена (Ф-2М) с поли- винилиденфторидом (Ф-ЗМ).

Claims (1)

1. Примеры 9-18. Мононить получают аналогично примерам , 15 только после выт жки мононить прот гивают между рифлеными валками, риф- ли которых расположены с определенным шагом, с усгшием обжати , которое Формула изобретени  задают при помощи пружин с регулиро- 20 вочными винтами,

   Показатели свойств мононитей приведены в табл 2.

   Примеры 19 - 23. Мононить получают аналогично примеру 9, .25 только из расплава смеси ПА-6,6 с ПЭТФ.

   ко из расплава смеси ПЭВП, ПП и по- ликапроамида (ПКА) ,

   Пример 33. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПП и ПКА.

   Пример 34, 35. Мононить по- лучан)Т аналогично примеру .7, только из расплава смеси ПЭВП с акрилобута- диенстирольным сополимером (АБС).

   Пример 36. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП с АБС и полистиролом (ПС).

   Примеры 37, 38. Мононить получают аналогично примеру 7, только из расплава смеси ПЭВП с Ф-2М.

   Способ получени  Синтетической фибриллированиой нити экструзией расплава смеси термодинш- ически не-, совместимых волокнообразующих полимеров , охлаждением полученной мононити до температуры высокоэластического состо ни  наиболее легкоплавкого полимера в смеси, выт жкой при той же температуре и фибрилл цией, о т л и - ч. а ю щ и и с   .тем, что, с целью снижени  модул  упругости при изгибе и придани  шероховатости, фибрилл цию провод т прот жкой мононитй через зазор между парой вращающихс  навстречу друг другу рифленых валков с отношением шага рифлей к, толщине мононити 0,9-4i,)0 и с уси.лием обжати  5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононитй при отношении скорюсти вращени  валков к скорости прот жки, равном 1,5-6,0.

   Примеры 24 - 26. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава .смеси Ф-2М с Ф-ЗМ.

   Пример 27. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с полип ропиленом ПП.

   П р и м е. р 28-30. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП и ПА-6,6.

   Пример 31, 32. Мононить .получают аналогично примеру 9, толь-

   Формула изобретени 

   ко из расплава смеси ПЭВП, ПП и по- ликапроамида (ПКА) ,

   Пример 33. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПП и ПКА.

   Пример 34, 35. Мононить по- лучан)Т аналогично примеру .7, только из расплава смеси ПЭВП с акрилобута- диенстирольным сополимером (АБС).

   Пример 36. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП с АБС и полистиролом (ПС).

   Примеры 37, 38. Мононить получают аналогично примеру 7, тольк из расплава смеси ПЭВП с Ф-2М.

   Формула изобретени 

   Способ получени  Синтетической фибриллированиой нити экструзией расплава смеси термодинш- ически не-, совместимых волокнообразующих полимеров , охлаждением полученной мононити до температуры высокоэластического состо ни  наиболее легкоплавкого полимера в смеси, выт жкой при той же температуре и фибрилл цией, о т л и - ч. а ю щ и и с   .тем, что, с целью снижени  модул  упругости при изгибе и придани  шероховатости, фибрилл цию провод т прот жкой мононитй через зазор между парой вращающихс  навстречу друг другу рифленых валков с отношением шага рифлей к, толщине мононити 0,9-4i,)0 и с уси.лием обжати  5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононитй при отношении скорюсти вращени  валков к скорости прот жки, равном 1,5-6,0.

   . . . .. г а в л     а t .. / - ,;

   Тйблнцл 2