SU1506001A1 - Method of producing fibrous pulp for paper production - Google Patents
Method of producing fibrous pulp for paper production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1506001A1 SU1506001A1 SU874287204A SU4287204A SU1506001A1 SU 1506001 A1 SU1506001 A1 SU 1506001A1 SU 874287204 A SU874287204 A SU 874287204A SU 4287204 A SU4287204 A SU 4287204A SU 1506001 A1 SU1506001 A1 SU 1506001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- added
- paper production
- process technology
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 2
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение примен етс в целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет улучшить качество бумаги и упростить технологию процесса. Волокнистую массу дел т на две части. К суспензии каолина при перемешивании добавл ют 6,6-33,3% волокнистой массы, затем при дальнейшем перемешивании добавл ют канифольный клей. Полученную массу объедин ют с ее оставшейс частью. 1 табл.The invention is applied in the pulp and paper industry and allows for improved paper quality and simplified process technology. The fibrous mass is divided into two parts. With stirring, 6.6-33.3% of the pulp is added to the kaolin suspension, then the rosin glue is added with further stirring. The resulting mass is combined with its remaining portion. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способу получени волокнистой массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности.This invention relates to a method for producing pulp and can be used in pulp and paper industry.
Целью изобретени вл етс улучшение качества бумаги и упрощение технологии процесса.The aim of the invention is to improve the quality of the paper and simplify the process technology.
Пример 1.К150мл суспензии каолина концентрацией 200 г/л добавл ют 1 г абсолютно сухой (а.с.) волокнистой массы, содержащей 50% хвойной беленой сульфатной целлюлозы (СФН) со степенью помола 28 ° I JP и 50% лиственной беленой сульфатной целлюлозы (СФА) со степенью помола 23 ШР, и пepeмeш шaют в гомогенизаторе при 3000 об/мин ротора мешалки в течение 30 мин. После перемешивани добавл ют 15 мл канифольного белого кле концентрацией 15 г/л и вновь перемешивают в тех же услови х. Полученную массу объедин ют с другой частью в тех же услови х. Полученную массу объед1ш ют с другой частью волокнистой массы, содержащей 14 г (а.с.) волокна, тщательно перемешивают лабораторной мешалкой и из приготовленной массы получают отливки бумаги на листоотливном аппарате Ранид-Кеттен обычным способом.Example 1. K150ml suspension of kaolin with a concentration of 200 g / l is added 1 g of absolutely dry (a.s.) pulp containing 50% softwood bleached sulphate pulp (SFN) with a grinding degree of 28 ° I JP and 50% deciduous bleached sulphate pulp (SFA) with a grinding degree of 23 RR, and alternate in a homogenizer at 3000 rpm of the stirrer rotor for 30 minutes. After stirring, 15 ml of 15 g / l rosin white glue are added and mixed again under the same conditions. The resulting mass is combined with another part under the same conditions. The resulting mass is combined with another part of the pulp containing 14 g (as.) Of the fiber, is thoroughly mixed with a laboratory stirrer, and from the prepared mass, paper castings are obtained on the Ranid-Ketten sheet binder in the usual way.
Пример 2. К 150 мл суспензии каолина концентрацией 200 г/л добавл ют 3 г (а.с.) волокнистой массы и провод т все операцю аналогично примеру 1, Полученную массу объедин ют с второй частью волокнистой массы, содержащей 12 г (а.с.) волокна , и изготавливают отливки бумаги обычным способом.Example 2. To 150 ml of a kaolin suspension with a concentration of 200 g / l was added 3 g (a.s.) of the fibrous mass, and the whole operation was carried out as in Example 1. The resulting mass was combined with a second part of the fibrous mass containing 12 g (a. C.) fiber, and make paper casting in the usual way.
Пример 3. К150мл суспензии каолина концентрацией 200 г/л добавл ют 5 г (а.с.) волокнистой массы и провод т все операции аналогично примеру 1. Полученную массу объедин ют с второй частью волокнистой массы, содержащей 10 г (а.с.) волокна, и изготавливают отливки бумаги обычным способом.Example 3. K150ml suspension of kaolin with a concentration of 200 g / l is added 5 g (a.s.) of pulp and all operations are performed as in Example 1. The resulting mass is combined with the second part of the pulp containing 10 g (a.s. ) fibers, and make paper castings in the usual way.
(Л(L
СПSP
о аabout a
31506003150600
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874287204A SU1506001A1 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Method of producing fibrous pulp for paper production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874287204A SU1506001A1 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Method of producing fibrous pulp for paper production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1506001A1 true SU1506001A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21320604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874287204A SU1506001A1 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Method of producing fibrous pulp for paper production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1506001A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-20 SU SU874287204A patent/SU1506001A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1040011, кл. D 21 D 3/00, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1506001A1 (en) | Method of producing fibrous pulp for paper production | |
| JPH01156587A (en) | Pulp production improved in filler yield and production of paper | |
| ATE162570T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PAPER FROM SUGAR BEET PULP, AND PAPER PRODUCED | |
| SU889771A1 (en) | Paper pulp production method | |
| EP0203817A1 (en) | Polymeric compositions | |
| SU1414901A1 (en) | Method of producing fibrous mass for making newsprint | |
| SU1397583A1 (en) | Method of producing fibrous mass for making paper and board | |
| SU1694758A1 (en) | Method of producing paper stock | |
| SU1548301A1 (en) | Method of producing paper | |
| SU1189919A1 (en) | Method of preparing pulp | |
| SU956685A1 (en) | Fibrous mass for making paper | |
| RU1770506C (en) | Paper-making stock preparation method | |
| RU2019615C1 (en) | Method of preparing of fibrous mass for newspaper making | |
| SU1567711A1 (en) | Method of preparing paper pulp for manufacturing paper for print duplication paper | |
| SU1276708A1 (en) | Method of producing backing paper for paraffin-coating | |
| SU699068A1 (en) | Pulp preparation method | |
| RU2010068C1 (en) | Process for making of unbleached pulp | |
| SU566898A1 (en) | Paper sizing composition | |
| SU1236040A1 (en) | Method of producing paper pulp | |
| SU1268644A1 (en) | Method of producing pulp | |
| RU2237768C1 (en) | Method for producing of cellulose-containing materials | |
| SU1548303A1 (en) | Paper stock | |
| SU1377318A1 (en) | Method of sizing paper and board | |
| SU705044A1 (en) | Method of preparing fibrous mass | |
| SU1497321A1 (en) | Fibrous stock for making newsprint |