[go: up one dir, main page]

SU1575041A1 - Device for packing process opening of furnace - Google Patents

Device for packing process opening of furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1575041A1
SU1575041A1 SU874276709A SU4276709A SU1575041A1 SU 1575041 A1 SU1575041 A1 SU 1575041A1 SU 874276709 A SU874276709 A SU 874276709A SU 4276709 A SU4276709 A SU 4276709A SU 1575041 A1 SU1575041 A1 SU 1575041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
furnace
opening
fan
discharge channel
Prior art date
Application number
SU874276709A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Ханжонков
Николай Васильевич Дунин
Константин Афанасьевич Шевцов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Предприятие П/Я Г-4974
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361, Предприятие П/Я Г-4974 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU874276709A priority Critical patent/SU1575041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1575041A1 publication Critical patent/SU1575041A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также к непрерывной покраске, эмалированию и сушке изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности и экономичности работы устройства. Устройство содержит нагнетательный пр моугольного сечени  канал, расположенный в технологическом проеме печи, отсасывающий канал и вентил тор, соединенный щелевым соплом с входом в нагнетательный канал и с отсасывающим каналом. Над технологическим проемом печи выполнен дополнительный проем в стене печи, который соединен с отсасывающим каналом вентил тора. На выходе из нагнетательного канала в верхней его части с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости установлена поворотна  стенка. Длина нагнетательного канала составл ет не менее L≥4H, где H - высота нагнетательного канала. 1 ил.The invention relates to continuous heat treatment of metal semi-finished products in passage furnaces, as well as to continuous painting, enameling and drying of products, and can be used in the metallurgical, engineering and other industries. The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the device. The device comprises a rectangular discharge section, a channel located in the process opening of the furnace, a suction channel and a fan connected by a slotted nozzle to the entrance to the discharge channel and to the suction channel. Above the technological opening of the furnace, an additional opening is made in the wall of the furnace, which is connected to the suction channel of the fan. A pivoting wall is installed at the outlet from the discharge channel in its upper part with the possibility of moving in a vertical plane. The length of the discharge channel is at least L≥4H, where H is the height of the discharge channel. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также непрерывной покраски, эмалировани  и сушки изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отрасл х промышленно сти.The invention relates to continuous heat treatment of metal semi-finished products in continuous furnaces, as well as continuous painting, enameling and drying of products, and can be used in the metallurgical, engineering and other industries.

Цель изобретени  - повышение надежности и экономичности работы устройства .The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the device.

Полное устранение подсосов воздуха в печное пространство через технологический проем повышает надежность работы, а организаци  режима работы вентил тора с минимальными затратами энергии и минимальными выбиванием циркулирующих газов в окружающую среду приводит к повышению экономичности работы устройства.The complete elimination of air leakage into the furnace space through the technological opening increases the reliability of operation, and organizing the fan operation mode with minimal energy expenditure and minimal dislodging of circulating gases into the environment increases the efficiency of the device operation.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Устройство состоит из нагнетательного канала 1, размещенного в технологическом проеме печи, щелевидного сопла 2, вмонтированного на входе нагнетательного канала в длинную сторону его под острым углом, вентил тора 3, отсасывающего канала 4, и поворотной стенкой 5 на выходной части нагнетательного канала эThe device consists of an injection channel 1 placed in the technological opening of the furnace, a slit nozzle 2 mounted at the entrance of the discharge channel in its long side at an acute angle, a fan 3, a suction channel 4, and a rotating wall 5 on the output part of the discharge channel

Нагнетательный канал 1 выполнен пр моугольного сечени  с высотой h,The discharge channel 1 is rectangular with a height h,

СПSP

елate

длина канала 1 составл ет не менее четырех h(l 4h),the length of channel 1 is at least four h (l 4h),

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При работе вентил тора 3 гор чий газ поступает из рабочего пространства печи в отсасывающий канал 4, проходит через вентил тор 3 и щеле- видное сопло 2 и в виде плоскойюDuring operation of the fan 3, the hot gas flows from the working space of the furnace to the suction channel 4, passes through the fan 3 and the slit nozzle 2 and in the form of a flat

струи направл етс  в нагнетательный канал, из которого газ, испытыва  действие регулировочной поворотной стенки 5, вновь возвращаетс  в рабочее пространство печи. На пути от{-5 щелевидного сопла до рабочего пространства печи плоска  стру  газа расшир етс , равномерно заполн ет все сечение технологического проема, ее кинетическа  энерги  преобразуетс  В20 в давление и возникающий при этом подпор преп тствует проникновению газа из рабочего пространства наружу,. При длине нагнетательного канала, составл ющей по меньшей мере четыре высоты 25 h, под острым углом к которой направлено сопло, плоска  стру  успевает расширитьс  и перекрыть весь проем по короткой стороне, что приводит к прекращению эжекции холодного наруж- зо ного воздуха в нагнетательный канал.The jet is directed to the injection channel, from which the gas, having experienced the action of the adjusting rotating wall 5, returns to the working space of the furnace. On the way from the {-5 slit-like nozzle to the working space of the furnace, the flat gas jet expands, uniformly fills the entire cross section of the process aperture, its kinetic energy is converted by B20 into pressure and the resulting gas prevents the penetration of gas from the working space to the outside. When the length of the injection channel is at least four heights of 25 h, at an acute angle to which the nozzle is directed, the flat jet has time to expand and block the entire opening on the short side, which leads to the termination of ejection of cold outside air into the discharge channel.

При большей длине нагнетательного канала давление потока газа почти не мен етс , если не учитывать потери от трени  о стенки канала, которые дл  сечений, примен емых печных проемов, несоизмеримо малы по отношению к общему давлению потокасWith a longer length of the injection channel, the pressure of the gas flow remains almost unchanged, if we ignore the losses due to friction against the walls of the channel, which, for the cross sections used for the furnace openings, are incommensurably small relative to the total pressure of the flow

При уменьшении длины пр моугольного канала () возникает эжек- ци  струй газа наружного воздуха, причем она быстро увеличиваетс  при дальнейшем уменьшении длины канала. Подсос холодного наружного воздуха нежелателен, так как делает затвор неэкономичным из-за тепловых потерь.With a decrease in the length of the rectangular channel (), ejection of gas jets of external air occurs, and it rapidly increases with a further decrease in the length of the channel. The inflow of cold outside air is undesirable because it makes the shutter uneconomical due to heat losses.

Выходна  часть нагнетательного канала , выполненна  с поворотной стенкой , выполн ет роль диффузора и регулирующего устройства Поворотна  стенка позвол ет при изменении повышенного давлени , например, при переходе на другую температуру в печи, в рабочем пространстве печи измен ть реThe outlet part of the injection channel, made with a rotating wall, acts as a diffuser and regulating device. The rotating wall allows changing the elevated pressure, for example, when changing to another temperature in the furnace, in the working space of the furnace

жим течени  газа в затворе и этим из- press the gas flow in the gate and this

0 5 о 0 5 o

5five

00

JJ

5five

00

мен ть величину противодавлени , создаваемого плоской струей, и соответственно обеспечивать необходимую защиту открытого проема от прорыва газа из печного пространства при пониженных по сравнению с обычным дросселированием потока газа потер х энергии.vary the amount of back pressure created by the flat jet, and accordingly provide the necessary protection of the open aperture against gas breakthrough from the furnace space at lower energy losses compared to conventional throttling of the gas flow.

Конструкци  вентил тора позвол ет непосредственно соединить его выходное отверстие по ширине со всей рабочей шириной любой величины щелевидного сопла, что позвол ет получить эффективную, с равномерным по всей ширине сопла полем скоростей, и экономичную (с малыми аэродинамическими потер ми) струю газа в достаточно широком технологическом проеме.The design of the fan directly connects its outlet opening in width to the entire working width of any size of the slit nozzle, which allows to obtain an effective velocity field with a uniform velocity over the whole width of the nozzle and an economical (with low aerodynamic losses) technological opening.

Применение устройства уплотнени  технологического проема печи позволит повысить надежность уплотнени  технологического проема печи от выбивани  газов созданием посто нного и равномерного по всему сечению проема потока газа в направлении проема; повысить экономичность газового затвора в технологическом проеме печи созданием упор доченного рециркул ционного тракта гор чего печного газа в затворе с минимальными аэродинамическими и тепловыми потер ми„The use of a sealing device for the process opening of the furnace will improve the reliability of the sealing of the technological opening of the furnace from gas emissions by creating a gas flow that is constant and uniform throughout the cross section of the opening in the direction of the opening; to increase the efficiency of the gas gate in the process opening of the furnace by creating an ordered recirculation path of the hot furnace gas in the gate with minimal aerodynamic and heat losses

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  уплотнени  технологических проемов печи, преимущественно загрузочно-разгрузочных, содержащее установленный в стене печи нагнетательный канал, вентил тор, сое- диенный посредством щелевого сопла пр моугольного сечени  с нагнетательным каналом и с отсасывающим каналом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и экономичности работы, оно снабжено размещенным над технологическим проемом в стене печи дополнительным проемом, соединенным с отсасывающим каналом вентил тора, а также поворотной-в вертикальной плоскости стенкой, закрепленной на выходе из нагнетательного канала в верхней его частиt при этом длина нагнетательного канала I составл ет не менее , где h - высота нагнетательного канала0A device for sealing technological openings of the furnace, preferably loading and unloading, containing a discharge channel installed in the furnace wall, a fan connected by means of a slotted rectangular nozzle with a discharge channel and with a suction channel, characterized in that efficiency of work, it is provided with an additional opening located above the technological opening in the furnace wall, connected to the fan’s suction channel, and also turning in the vertical plate a wall fixed at the outlet of the injection channel in its upper part; the length of the injection channel I is not less, where h is the height of the injection channel 0
SU874276709A 1987-07-06 1987-07-06 Device for packing process opening of furnace SU1575041A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874276709A SU1575041A1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Device for packing process opening of furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874276709A SU1575041A1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Device for packing process opening of furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1575041A1 true SU1575041A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21316527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874276709A SU1575041A1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Device for packing process opening of furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1575041A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 722963, кл. С 21 D 9/00, 19800 Авторское свидетельство СССР № 1078205, кл. F 24 F 9/00, 1984„ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3752056A (en) Laboratory exhaust hood
US2702505A (en) Fume hood
US4789333A (en) Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace
DE10125771C1 (en) Drying plant, for drying automobile body after paint spraying, has drying tunnel incorporating air jets in its sidewalls for distribution of circulated hot air
KR940009492A (en) Forced Cooling System of Steam Turbine
US4854863A (en) Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace
US4394118A (en) Method and arrangement for reducing NOx emissions from furnaces
SU1575041A1 (en) Device for packing process opening of furnace
JPS5980731A (en) Annealing furnace with improved cooling portion
CA1229297A (en) Target wall air jet for controlling combustion air
US4146357A (en) Fuel fired burners
US4638487A (en) Shroud for arc furnace
CA2069871A1 (en) Air treatment plant and method for a flow reduction therein
JP2945128B2 (en) Dryer with improved shape air duct
CN110842326A (en) A porous flame cutting device
SU1765665A1 (en) Shaft electric arc furnace
US2322272A (en) Drying oven
US3566811A (en) Air damper
SU1601489A1 (en) Furnace sealing device
JP2698012B2 (en) Operating method of alloying furnace for galvanizing and alloying furnace
SU723352A1 (en) Gas shutter
US4224111A (en) Exit air duct for the discharge of gases produced in coke-ovens
SU914633A1 (en) Method for compressed air relief through air relief valve
RU2051589C1 (en) Plant for curing and drying fruit, vegetables, and other food products
US3721518A (en) Method for sealing and cooling the component parts associated with the moving and stationary members of walking beam furnaces