SU1562001A1 - Устройство дл разделени жировых суспензий - Google Patents
Устройство дл разделени жировых суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1562001A1 SU1562001A1 SU884458077A SU4458077A SU1562001A1 SU 1562001 A1 SU1562001 A1 SU 1562001A1 SU 884458077 A SU884458077 A SU 884458077A SU 4458077 A SU4458077 A SU 4458077A SU 1562001 A1 SU1562001 A1 SU 1562001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guides
- angle
- suspensions
- separation
- gap
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 15
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл разделени жировых суспензий, может найти применение в нефтехимической, химической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить эффективность разделени суспензий за счет организации зон агрегировани жировых частиц и обеспечени возможности увеличени их концентрации при струйном течении по одной линии тока в емкости дл разделени . Устройство дл разделени жировых суспензий содержит емкость, устройства вывода разделенных продуктов, устройство ввода в виде вертикальной питающей трубы с расположенным ниже набором направл ющих в виде разновысоких усеченных конусов или пирамид, угол при основании направл ющих меньше угла естественного откоса легкой фазы. Длину направл ющих определ ют из соотношени TGΑ [(R + L COSΑ)2 - R2] = S, где α - угол при основании направл ющих
R - радиус меньшего сечени направл ющих, м
L - длина направл ющих, м
S = V/ϕН, м2
V - объем зазора между двум последовательно расположенными направл ющими, м3
H - величина зазора между направл ющими, м. Устройство позвол ет увеличить объем производства жиров путем агрегировани частиц и создани оптимальных условий дл подъема и отвода их из разделител . 1 ил.
Description
вода осветленного раствора 3 и жировой части . В емкости 1 ниже питающей трубы 2 установлен набор направл ющих 5 в виде коаксиально располо- женных усеченных конусов или пирамид, при этом угол при основании направл ющих меньше угла естественного откоса , а длину направл ющих выбирают из соотношени
tg oi (R + 1 cos oO2 - R2 S,
де bi. R
1 S
угол при основании направл ющих;15 радиус меньшего сечени направл ющих , м; длина направл ющих, м;
V 7rhT
М
20
,V - объем зазора между двум последовательно расположенными направл ющими, м3; h - величина зазора между направ
л ющими, м,
В емкости 1 установлен также ци- линдрический стакан 6, диаметр которого равен диаметру верхнего сечени наибольшей из направл ющих 5.
Направл ющие 5 могут быть установлены на разной глубине от выпускного отверсти питающей трубы при нестационарном расходе суспензии или на одной глубине при стабильной подаче.
Устройство работает следующим образом .
Жирова суспензи через вертикальную трубу 2 поступает в зону, образованную цилиндрическим стаканом 6. В этой зоне основна масса жиров, имеющих плотность меньше, чем плотность жидкой фазы, отдел етс и декантируетс . Оставша с часть жиров в виде мелкодисперсных частиц захватываетс потоком жидкости и поступает в каналы , образованные коническими направл ющими 5.
Дл обеспечени возможности коагул ции угол наклона направл ющих 5 выбираетс меньшим угла естественного откоса. В этом случае обеспечиваетс существенное укрупнение жировых частиц. При достаточном укрупнении жировых частиц происходит отрыв их от стенок конических направл ющих 5. Это св зано с существенным увеличением поверхности контакта агрегата
Ю
15
20
25
30
35
40 45 50 55
с жидкостью по сравнению с исходными мелкодисперсными частицами. Сила трени частиц с жидкостью пропорциональна площади поверхности частиц и при достижении частицами определенного размера отрывает их от стенок. Угол-;, естественного откоса зависит от размеров частиц, и с увеличением разме-. ра частиц угол естественного откоса обычно уменьшаетс .
При отрыве агрегатов от стенки конической направл ющей 5 наиболее крупные из них поднимаютс вверх и поступают в зону, образованную цилиндрическим стаканом 6. Оставша с масса агрегатов движетс совместно с жидкостью и поступает в зону разделени в вертикальной емкости 1,
В вертикальной емкости 1 скорость движени жидкости резко снижаетс и агрегаты получают возможность двигатьс вверх. При этом необходимо обеспечить агрегатам такие услови движени , чтобы они вновь не попадали в каналы между направл ющими 5. Кроме того, необходимо обеспечить возможность струйного движени агрегатов, при котором их линии тока не пересекаютс , а сливаютс в одну. Это приводит к повышению концентрации частиц в движущемс потоке, следствием чего вл етс снижение объема раствора , захватываемого частицами, т.е. повышаетс эффективность разделени . Огибающа , проведенна через нижние диаметры направл ющих 5, Должна иметь форму, обеспечивающую максимальную скорость движени агрегатов вверх.
Изменение длины направл ющих 5 позвол ет сохранить объемы каналов неизменными, что важно дл получени агрегатов, однородных по размерам, так как обеспечиваетс посто нным врем коагул ции исходных частиц.
После отделени жировых агрегатов от раствора они концентрируютс в верхней части емкости 1 и выгружаютс из нее через устройство k вывода жировой части. Раствор выводитс из аппарата через устройство 3 вывода осветленного раствора.
Таким образом, выполнение угла при основании направл ющих меньше угла естественного откоса жировых частиц обеспечивает организацию зоны агрегировани этих частиц.
Выполнение направл ющих, длина которых определена из уравнени
tg
(R + 1 cos cO2 - R2 S,
аппроксимирующего уравнение брахистохроны , обеспечивает возможность увеличени концентрации дисперсных (жировых ) частиц в восход щем потоке, что снижает захват жидкой фазы. Кроме того, одинаковый объем каналов, образованных двум Последовательно расположенными направл ющими, обеспечивает стабильность времени коагул ции , а следовательно, и однородность агрегатов по размерам. Все это приводит к повышению эффективности разделени жировых суспензий.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл разделени жировых суспензий, включающее емкость, вертикально установленную питающую трубу, соосно с которой размещен водораспределитель в виде набора коаксиаль- но расположенных направл ющих и устройства вывода разделенных продуктов562001 o10тличающеес тем, что, с целью повышени эффективности разделени суспензий, направл ющие водораспределител выполнены в виде усеченных конусов или пирамид с центральными верхним и нижним отверсти ми и углом при основании, меньшим угла естественного откоса легкой фазы раздел емой суспензии, а длину направл ющих определ ют из соотношениtgoi + 1-cosot )2 - R2 S,R нагде oL - угол при основании направ- л щих;радиус меньшего сечени правл ющих, м; длина направл ющих, м; V1 ST-hМV h объем зазора между двум последовательно расположенными направл ющими, м3; величина зазора между направл ющими , м.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884458077A SU1562001A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Устройство дл разделени жировых суспензий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884458077A SU1562001A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Устройство дл разделени жировых суспензий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1562001A1 true SU1562001A1 (ru) | 1990-05-07 |
Family
ID=21388705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884458077A SU1562001A1 (ru) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Устройство дл разделени жировых суспензий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1562001A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191619C2 (ru) * | 2000-04-20 | 2002-10-27 | Воронежская государственная архитектурно-строительная академия | Радиальный осветлитель |
| RU2253500C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-06-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации" (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) | Установка для разделения несмешивающихся жидкостей |
-
1988
- 1988-07-18 SU SU884458077A patent/SU1562001A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191619C2 (ru) * | 2000-04-20 | 2002-10-27 | Воронежская государственная архитектурно-строительная академия | Радиальный осветлитель |
| RU2253500C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-06-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации" (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) | Установка для разделения несмешивающихся жидкостей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4187088A (en) | Down flow centrifugal separator | |
| US3813851A (en) | Process and apparatus for at least partly removing by gravity a particulate component from a liquid dispersion | |
| US6730221B2 (en) | Dynamic settler | |
| US2565343A (en) | Liquid separation | |
| US3092515A (en) | Moving-bed liquid-solid contactor and operation thereof | |
| US2783884A (en) | Process and apparatus for the contacting of granular materials with liquids and gases | |
| US4338192A (en) | Clarifier bubble generation and distribution nozzle | |
| US4127488A (en) | Method and apparatus for separating solids from liquids | |
| US2678730A (en) | Flocculation and sedimentation | |
| AU2002316039A1 (en) | Dynamic settler | |
| US1908102A (en) | Art of clarifying liquids contaminated by solid matter held in suspension therein and in clarifying apparatus | |
| US5800715A (en) | Separation of a suspension into its component parts | |
| SU1562001A1 (ru) | Устройство дл разделени жировых суспензий | |
| US2420180A (en) | Apparatus and method for hydraulic concentration | |
| US3237767A (en) | Method and apparatus for the separation of solids | |
| US3662885A (en) | Apparatus for the hydraulic classification of solids | |
| US2193706A (en) | Method and apparatus for separating solid materials from a liquid suspension | |
| US3024909A (en) | Vortical type grit separator | |
| US1922489A (en) | Means for the separation and concentration of the constituents of heterogeneous emulsions, or suspensions | |
| SU993974A1 (ru) | Устройство дл разделени несмешивающихс жидкостей | |
| SU620275A1 (ru) | Прибор дл гидравлического фракционировани сорбентов | |
| US9656270B2 (en) | Apparatus for classifying particulate material | |
| SU874102A1 (ru) | Декантатор | |
| SU1125061A1 (ru) | Гидроциклон | |
| SU1183148A1 (ru) | Вертикальный отстойник |