[go: up one dir, main page]

SU1557198A1 - Electrolyzer for preparing electrolytes - Google Patents

Electrolyzer for preparing electrolytes Download PDF

Info

Publication number
SU1557198A1
SU1557198A1 SU884462283A SU4462283A SU1557198A1 SU 1557198 A1 SU1557198 A1 SU 1557198A1 SU 884462283 A SU884462283 A SU 884462283A SU 4462283 A SU4462283 A SU 4462283A SU 1557198 A1 SU1557198 A1 SU 1557198A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
electrolyte
electrolyzer
partition
draining
Prior art date
Application number
SU884462283A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Борисович Сучков
Леонид Иванович Кровопусков
Александр Генрихович Каганов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU884462283A priority Critical patent/SU1557198A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1557198A1 publication Critical patent/SU1557198A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к получению металлов электролизом расплава солей. Цель изобретени  - снижение затрат на приготовление электролита с высоким содержанием хлоридов рафинируемых металлов. Электролизер содержит керамический корпус 1, анодную корзину 2, катод 4, питатель 9 дл  загрузки солей и патрубок 6 дл  слива готового электролита, устройство 7 дл  слива металла из прикатодной зоны, перегородку 5 из пористого материала, расположенную между катодом 4 и анодной корзиной 2. Патрубок 6 пропущен сквозь перегородку 5 и его выходна  часть расположена в прикатодной зоне на одном уровне с входной частью устройства 7 дл  слива металла. Электролизер позвол ет повысить содержание в электролите рафинируемых металлов с 5 до 25%. 1 ил.The invention relates to metallurgy, in particular to the production of metals by the electrolysis of molten salts. The purpose of the invention is to reduce the cost of preparing an electrolyte with a high content of chlorides of refined metals. The cell contains a ceramic body 1, an anode basket 2, a cathode 4, a feeder 9 for loading salts and a nozzle 6 for draining the finished electrolyte, a device 7 for draining metal from the near-cathode zone, a partition 5 of porous material located between the cathode 4 and the anode basket 2. The pipe 6 is passed through the partition 5 and its outlet part is located in the cathode zone at the same level as the input part of the device 7 for metal discharge. The electrolyzer allows to increase the content in the electrolyte of refined metals from 5 to 25%. 1 il.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям электролизеров, и может найти применение при приготовлении электролитов с вы- $ сокой концентрацией рафинируемых металлов, например железа, титана, хрома.The invention relates to metallurgy, in particular to designs of electrolytic cells, and can find application in the preparation of electrolytes with a high concentration of refined metals, for example, iron, titanium, and chromium.

Цель изобретения - снижение затрат на приготовление электролита с высо- эд ким содержанием хлоридов рафинируемых металлов.The purpose of the invention is to reduce the cost of preparing an electrolyte with a high content of refined metal chlorides.

На чертеже представлен электролизер , общий вид.The drawing shows an electrolyzer, a General view.

Электролизер состоит из керамичес- эд кого корпуса 1, анодной корзины 2 с графитовым токоподводом 3, катодом 4. Анодное и катодное пространства разделены керамической пористой перегородкой 5. 20The cell consists of a ceramic body 1, anode basket 2 with graphite current lead 3, cathode 4. The anode and cathode spaces are separated by a ceramic porous partition 5. 20

Сквозь перегородку 5 проходит патрубок 6 для слива готового электролита, выходная часть которого находится в прикатодной горячей зоне на одном уровне с входной частью устройства 7 25 для вывода металла. В крышке 8 электролизера расположен питатель 9 для загрузки солей.A pipe 6 passes through the baffle 5 to drain the finished electrolyte, the output of which is located in the near-cathode hot zone at the same level as the input part of the device 7 25 for metal output. In the lid 8 of the electrolyzer is a feeder 9 for loading salts.

, Работа электролизера показана на примере получения высококонцентрированного электролита хлорида натрия с 25% хлорида двухвалентного хрома.The operation of the electrolyzer is shown by the example of obtaining a highly concentrated sodium chloride electrolyte with 25% divalent chromium chloride.

Пример. В анодную корзину 2 опытно-промышленного электролизера силой тока 100 А загружают алюминотермический хром, а через питатель 9 _ ^5 хлористый натрий до уровня размещения сливных устройств. Электролизер помещают впечь сопротивления. Включают нагрев печи. После расплавления соли при 750-800°С включают постоянный ток и ведут электролиз. При этом по мере выработки анодного материала через питатель у периодически догружают высушенный хлорид натрия, регулируя его подачу по количеству сливаемого готового электролита, который образуется в прианодном пространстве и сливается через патрубок 6 за счет гидравлического давления электролита. Образующийся на катоде металлический натрий всплывает на поверхность и удаляется через устройство 7.Example. Aluminothermic chromium is loaded into the anode basket 2 of a pilot industrial electrolyzer with a current strength of 100 A, and sodium chloride is fed through a 9 _ ^ 5 feeder to the level of placement of the drain devices. The electrolyzer is placed to inject resistance. Turn on the heating of the furnace. After molten salt at 750-800 ° C include direct current and conduct electrolysis. In this case, as the anode material is developed, dried sodium chloride is periodically loaded through the feeder y, adjusting its supply by the amount of the finished electrolyte to be drained, which is formed in the anode space and is drained through the pipe 6 due to the hydraulic pressure of the electrolyte. Metal sodium formed at the cathode floats to the surface and is removed through device 7.

II

II

Использование предлагаемого электролизера позволяет по сравнению с устройством аналогичного назначения (прототипом) получать высококонцентрированные электролиты (25 вместо 50%-ной концентрации рафинируемых металлов), при этом обеспечивается значительная экономия электроэнергии за счет уменьшения в четыре раза межэлектродного расстояния в электролизере.The use of the proposed electrolyzer allows, in comparison with a device of a similar purpose (prototype), to obtain highly concentrated electrolytes (25 instead of a 50% concentration of refined metals), while this provides significant energy savings by reducing by four times the interelectrode distance in the electrolyzer.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Электролизер для приготовления электролитов, содержащий корпус, анодную корзину, катод, питатель для загрузки солей и патрубки для слива готового электролита, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на приготовление электролита с высоким содержанием хлоридов рафинируемых металлов, он снабжен устройством для слива металла из прикатодной зоны и перегородкой из пористого материала, расположенной между катодом и анодной корзиной, а патрубок для слива готового электролита пропущен сквозь перегородку и его выходная часть расположена в прикатодной зоне на одном уровне с входной частью устройства для слива металла.An electrolyzer for the preparation of electrolytes, comprising a housing, an anode basket, a cathode, a feeder for loading salts, and nozzles for draining the finished electrolyte, characterized in that, in order to reduce the cost of preparing an electrolyte with a high content of refined metal chlorides, the cathode zone and a partition of porous material located between the cathode and the anode basket, and the pipe for draining the finished electrolyte is passed through the partition and its outlet part is located in the near-cathode zone flush with the input of the device for metal discharge.
SU884462283A 1988-07-18 1988-07-18 Electrolyzer for preparing electrolytes SU1557198A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884462283A SU1557198A1 (en) 1988-07-18 1988-07-18 Electrolyzer for preparing electrolytes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884462283A SU1557198A1 (en) 1988-07-18 1988-07-18 Electrolyzer for preparing electrolytes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1557198A1 true SU1557198A1 (en) 1990-04-15

Family

ID=21390502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884462283A SU1557198A1 (en) 1988-07-18 1988-07-18 Electrolyzer for preparing electrolytes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1557198A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гармата В.А., Гул ницкий B.C. и др. Металлурги титана. М.: Металлурги , 1968, с. 549. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3160478D1 (en) Cathode for molten-salt electrolysis cell
ES8305849A1 (en) Improvements in electrolytic reduction cells.
US4699704A (en) Electrolytic cell for a molten salt
ES8609513A1 (en) Cathode for metal electrowinning.
SU1557198A1 (en) Electrolyzer for preparing electrolytes
US4069116A (en) Electrochemical process for producing manganese dioxide
DE3868520D1 (en) DEVICE FOR CONVERTING ELECTROLYTIC CELLS OF THE FILTER PRESS TYPE IN CELLS WITH CONTINUOUSLY RENEWABLE ACTIVE ANODES.
GB962599A (en) Electrolytic furnace for aluminium production
Grau et al. Silver electrodeposition from photographic processing solutions
SU678091A1 (en) Bipolar electrode
RU2282680C1 (en) Electrolyzer for production of aluminum
SU821535A1 (en) Electrolytic bath for refining metallized raw material
JPS5798684A (en) Electrolytic production of cysteine having high purity
SU846601A1 (en) Cathode cell for electrolytic deposition of metals
JPS5485129A (en) Surface reforming method for metal filament body
JPS5789492A (en) Electrolytic furnace for production of aluminum
JPS57134587A (en) Method for collecting of metallic as
Rusev et al. Investigating the Energy Consumption of the Electrolytic Process for Obtaining Copper Powder
GB976031A (en) Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of aluminium
SU549508A1 (en) Diaphragm electrolyzer
Ishizuka Apparatus for Molten Salt Electrolysis
JPS5647580A (en) Electrolytic apparatus of magnesium chloride
JPS5524967A (en) Alkali metal chloride electrolysis and electrolytic bath therefor
Omelchuk Electrochemical Refining Indium Through Thin Layers of Fused Electrolytes
Thonstad Aluminium Electrolysis and Energy Consumption