SU1547868A1 - Centrifugal classifier - Google Patents
Centrifugal classifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1547868A1 SU1547868A1 SU843806121A SU3806121A SU1547868A1 SU 1547868 A1 SU1547868 A1 SU 1547868A1 SU 843806121 A SU843806121 A SU 843806121A SU 3806121 A SU3806121 A SU 3806121A SU 1547868 A1 SU1547868 A1 SU 1547868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- rotor
- separation
- fractions
- materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике классификации высокодисперсных материалов по крупности и может быть использовано в различных област х народного хоз йства, св занных с разделением материалов по фракци м. С целью повышени эффективности разделени за счет устранени налипани материала на внутреннюю криволинейную поверхность покрывающего диска, эта поверхность выполнена вогнутой и эквидистантной кольцевой выпуклой поверхности ребра покрываемого диска. Канал дл вывода крупных фракций выполнен в виде радиального сквозного отверсти в корпусе, расположенного на уровне входа в кольцевую щель. Ротор снабжен билами, установленными на наружной поверхности диска, первого со стороны патрубка подачи материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to a technique for classifying highly dispersed materials by size and can be used in various areas of national economy related to the separation of materials into fractions. To increase the efficiency of separation by eliminating sticking of the material on the internal curvilinear surface of the covering disk, this surface is made concave and equidistant annular convex surface of the edge of the coated disk. The channel for outputting large fractions is made in the form of a radial through-hole in the housing located at the level of the entrance to the annular gap. The rotor is equipped with bilami mounted on the outer surface of the disk, the first from the side of the material supply nozzle. 2 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к технике классификации высокодисперсных материалов по крупности и может быть использовано в различных област х народного хоз йства, св занных с разделением материалов по фракци м.The invention relates to a technique for classifying finely divided materials by size and can be used in various areas of national economy related to the separation of materials according to fraction.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности разделени заThe aim of the invention is to increase the efficiency of separation for
счет устранени налипани материала на внутреннюю криволинейную поверхность покрывающего диска, а также за счет многократной перечистки материала в кольцевой щели.by eliminating sticking of the material on the internal curvilinear surface of the covering disk, as well as by repeated cleaning of the material in the annular gap.
На чертеже изображен классификатор, общий вид.The drawing shows the classifier, a general view.
Классификатор включает корпус 1 с патрубком 2 подачи раздел емого материала и транспортирующего газа, ротором 3 с дисками ч и 5, выполненные на диске 5 била 6, патрубок 7 вывода мелкой фракции, отверстие 8 с патрубком Э вывода крупной фракции и приводной шкив 10.The classifier includes a housing 1 with a pipe 2 supplying the material to be separated and transporting gas, a rotor 3 with disks h and 5, made on disk 5, beating 6, a pipe 7 of the fine fraction, a hole 8 with a pipe E of the coarse fraction, and a driving pulley 10.
Классификатор работает следующим образом.Classifier works as follows.
Высокодисперсный материал, поступающий через патрубок 2 с транспортирующим газом в кольцевую щель, образованную кольцевой выпуклостью ребра диска 5 и вогнутостью внутренней поверхности покрывающего диска , дополнительно дезагрегируетс с помощью бил 6, которые разбивают агрегаты образующиес в порошках с размерами частиц 0,5-50 мкм Далее, при прохождении через зону разделени , котора The finely dispersed material entering through the nozzle 2 with the transporting gas into the annular gap formed by the annular bulge of the disk 5 and the concavity of the inner surface of the covering disk is further disaggregated using beats 6, which break the aggregates formed in powders with particle sizes of 0.5-50 microns. when passing through the separation zone, which
1515
, ы ,20 5 7868, s, 20 5 7868
образована профильными кра ми дисков k и 5, жестко закрепленных на роторе 3, из порошкогазового потокаformed by the profile edges of the disks k and 5, rigidly fixed on the rotor 3, from the powder and gas flow
с при его повороте выбрасываютс все частицы (циклонный эффект), которые налетают на вогнутую поверхность второго диска. Таким образом, им всем придаетс то вращательное движение,when it is rotated, all particles (a cyclone effect) are ejected, which fly onto the concave surface of the second disk. Thus, they are all given that rotational motion,
10 которым обладает диск.10 possessed by the disk.
После этого частицы, дл которых центробежна сила больше силы Стокса, достигаютс по поверхности второго диска к выходу из зоны разделени против газового потока. В результате происходит дополнительна очистка крупной фракции от мелкой. Крупна фракци выходит через отверстие 8 и патрубок 9. Мелка фракци увлекаетс газовым потоком через осевое отверстие во втором диске и выноситс через патрубок 7. Вращение ротору передаетс через приводной шкив 10.After that, particles for which the centrifugal force is greater than the Stokes force are reached along the surface of the second disk to exit from the separation zone against the gas flow. As a result, an additional purification of the coarse fraction from the small one takes place. The coarse fraction exits through the hole 8 and the pipe 9. The small fraction is entrained by the gas flow through the axial hole in the second disk and is carried out through the pipe 7. The rotation of the rotor is transmitted through the drive pulley 10.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843806121A SU1547868A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Centrifugal classifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843806121A SU1547868A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Centrifugal classifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1547868A1 true SU1547868A1 (en) | 1990-03-07 |
Family
ID=21144375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843806121A SU1547868A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Centrifugal classifier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1547868A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167006C1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-05-20 | Оренбургский государственный университет | Device for separation of mixtures |
-
1984
- 1984-07-27 SU SU843806121A patent/SU1547868A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № , кл. В 07 В 7/083, 1975. Авторское свидетельство СССР If /40305, кл. В 07 В 7/083, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167006C1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-05-20 | Оренбургский государственный университет | Device for separation of mixtures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2135648T3 (en) | AGITATOR MILL WITH SEPARATOR FOR RETENTION OF GRINDING PEARLS. | |
| WO2002055202A8 (en) | Gravity flow air classifying mill | |
| CA1237094A (en) | Particulate classifying apparatus | |
| US4626343A (en) | Separator for sorting particulate material | |
| JP2750505B2 (en) | Method and apparatus for producing finely pulverized powder | |
| RU2094135C1 (en) | Classifier | |
| SU1547868A1 (en) | Centrifugal classifier | |
| US4793917A (en) | Centrifugal classifier for superfine powders | |
| SU1636043A1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU421384A1 (en) | AIRWAY CLASSIFIER | |
| US4728047A (en) | Separator-disintegrator | |
| SU1717267A1 (en) | Device for classification of powder-like materials | |
| JP3482669B2 (en) | Classifier | |
| KR100235291B1 (en) | Air separator and method | |
| SU404519A1 (en) | PNEUMATIC CLASSIFICATORAPZP ^ '^ ^' l - :: ^ ll. ^ L.:,l V '"- 5 ^ i .-> &" •' '-' | |
| RU2060823C1 (en) | Device for grain reprocessing | |
| RU2065782C1 (en) | Device for separating coal ash | |
| SU1660772A1 (en) | Centrifugal air-blast separator | |
| SU1620161A2 (en) | Centrifugal classifier for separating highly dispersed material | |
| SU1546181A1 (en) | Rotary classifier | |
| RU2095U1 (en) | CLASSIFIER | |
| SU1632516A1 (en) | Centrifugal countercurrent separator | |
| SU1037968A1 (en) | Air-through separator | |
| JPS6039108Y2 (en) | Powder classification device | |
| SU1191109A1 (en) | Impact action mill |