[go: up one dir, main page]

SU1431683A3 - Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин - Google Patents

Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин Download PDF

Info

Publication number
SU1431683A3
SU1431683A3 SU853945250A SU3945250A SU1431683A3 SU 1431683 A3 SU1431683 A3 SU 1431683A3 SU 853945250 A SU853945250 A SU 853945250A SU 3945250 A SU3945250 A SU 3945250A SU 1431683 A3 SU1431683 A3 SU 1431683A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
output
input
yarn
control unit
Prior art date
Application number
SU853945250A
Other languages
English (en)
Inventor
Меммингер Густав
Розер Эрих
Original Assignee
Меммингер Густав
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Меммингер Густав filed Critical Меммингер Густав
Application granted granted Critical
Publication of SU1431683A3 publication Critical patent/SU1431683A3/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10—Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • D04B35/12—Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to thread consumption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48—Thread-feeding devices
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P23/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
    • H02P23/16—Controlling the angular speed of one shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/319—Elastic threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности. Цель изобретени  - стабильность подачи нити при прерывистом ее потреблении. Скорость подачи нити, величина которой определ етс  машиной-потребителем, задаетс  выходным сигналом тахогенерато- ра, кинематически св занного с измерительным колесом, многократно охваченного нитью. Нитеподающий барабан кинематически св зан с валом шагового двигател , скорость которого синхронизована выходным сигналом тахоге- нератора. Скорость шагового двигател  дополнительно корректируетс  выходным сигналом регул тора запаса нити, что уменьшает веро тность ее обрыва. При обрыве нити происходит переключение шагового двигател  на вращение, направление которого противоположно его врашению при нормальном функционировании устройства. 5 3.п. ф-лы, 2 ил. «3 сл

Description

4
00
о
Изобретение относитс  к трикотажной и текстильной промышленности,
Цель изобретени  - стабилизаци  подачи нити при прерывистом ее пот- с реблении.
На фиг.1 показана блок-схема управлени  устройством; на фиг 2 - устройство, вид сбоку.
Устройство содержит корпус 1,ко- Ю торый с помощью держател  2 и зажимного винта 3 крепитс  на текстиль- ;ной. машине.
: На корпусе 1-установлен с возмож- jHocibre вращени  нитеподающий барабан 15 :4, который жестко, св зан с валом 5 шагового электродвигатеп  6. На тсор- пусе. размещен также задатчик скорости перемещени  нити, выполненный ; в виде охватываемого нитью измери- 20 тельного колеса 7, .кинематически св занного с валом 8 тахогенератора 9, расположенного также на корпусе 1 ,.
Нить 10 с катушки (бобины) 11 проходит через нитепроводники 12, уста- 25 новленные на корпусе с помощью скобы 13, Между нитепроводниками 12 рас- положен регулируемый механический тормоз 1Д шти. Нить располагаетс  на ди- линдрической поверхности барабана |многократно охватыва  его, : Барабан 4 и колесо 7 установлены посладовательно в направлении двика- ин  нити. Нить, сход ща  с колеса 7, проходит через нитенаправители 15, :полненные в держателе 16, установлен- ;ном на корпусе 1,
; Устройство снабжено датчиком 1 Т т :18 обрыва нити, установленньши соответственно перед нитеподающим бараба- Q ном 4 и после измерителы-юго колеса 7,
Механизм контрол  резерва нити установлен между барабаном 4 и нзмери- тельнъп-i колесом 7 и состоит из нат ж- g него ролика 19 и неуравновешенного двуплечего рычага, одно плечо 20 которого кестко св зано с роликом 19 у а другое плечо 21 снабжено грузом 22f установленным с возможностьго пе- Q ремещенн  по его длине. Двуплечий рычаг установлен с возможностью пово- pova вокруг оси 23, размещенной на корпусе 11 Дл : определени  положени  груза 22 служит пжала
Выход тахогенератора 9 через пе- реключатегш 25 св зан с соответствующим входом блока 26 обработки информации . Выход блока;26 через преобразователь 27 св зан с блоком 28 управлени  скоростью вращени  электродвигател  6. Выход блока 26 соединен со входом вычислительного блока 29, выходом через переключатель 30 св занного со входом диспле  31,подключенного также к вьпсоду преобразовател  27. Управл ющие сигналы от внешних устройств (не показаны) могут поступать на преобразователь 27 через щтеккерный раз7,ем 32.
Ось 23 двуплечего рычага кинематически св зана с движком 33 потенциометра 34, выход которого через регул тор 35 запаса нити соединен со входом блока 26, Питание элементов устройства осуществл етс  от сетевого блока 36,
Датчик 37 предельного положени  нат жного ролика 9 через блок 38 управлени  реверсом электродвигател  6 соединен с соответствующим выходом блока 26, Позицией 39 обозначен датчик нат жени .
Устройство работает следующим образом .
Величина нат жени  нити задаетс  массой и положением груза 22. Как только начинаетс  сматывание (потребление ) нити 10 с бобины П, измерительное колесо 7 начинает вращатьс  против часовой стрелки и на выходе тахогенератора 9 по вл етс  сигнал, пропорциональный скорости движени  нити 10. Сигнал с выхода тахогенератора 9 поступает на вход блока 26, Влок 26 выдает сигнал на вход преобразовател  27, на выходе которого по вл етс  последовательность импульсов , частота которых пропорциональна фактической скорости нити. Последовательность импупъсов усиливаетс  в блоке 28 и поступает на вход шагового электродвигател  6, который вращает барабан 4 со скоростью,соответствующей скорости движени  нити. импульс с выхода блока 28 вызывает требуемое угловое перемещение вала электродвигател  6, а следовательно , и барабана 4, .
Одновременно вычислительный блок 29 получает информацию о скорости движени  нити с выхода блока 26. Эта информаци  запоминаетс  в блоке 29 и передаетс  через переключатель 30 на дисплей 31.
Независимо от изменени  во времени скорости потреблени  нити шаговый
лектродвигатель 6 осуществл ет двиение нитеподагащего барабана А с часотой , величина которой определ ет  частотой вращени  измерительного олеса 7, а следовательно, и фактической скоростью движени  нити.
Величина резерва нити, образованного нат жным роликом 19, измен етс  при изменении скорости движени  нити. Величина .резерва нити поддерживаетс  посто нной с помощью потенциометра 34 и регул тора 35 запаса нити. На выходе потенциометра 34 формируе с  сигнал, пропорциональный координате ролика 19, а с ледовательно, и фактическому запасу нити. Этот сигнал в регул торе 35 сравниваетс  с заданным значением. Сигнал рассогласовани  с выхода регул тора 35 проходит через блок 26, преобразователь 27 и воздействует на блок 28, корректирующий скорость вращени  з-лектродвигател  6, Дл  уменьшени  погрешности регулировани  регул тор 35 целесообразно выполнить интегральным.
Фактическое нат жение нити можно контролировать с помощью датчика 39 нат жени ., сигнал с которого поступает на вход блока 26. Сигнал, пропорциональный величине нат жени  нити, поступает на вход вычислительного блока 29 и через переключатель 30 - на вход диспле  31.
При резком уменьшении нат жени  нити срабатывает датчик 37. В результате сигнал с выхода датчика 37 поступает на вход блока 38 и шаговый электродвигатель 6 начинает вращатьс  в направлении, противоположном напавлению движени  нити. Нитеподаю- щий барабан 4 сматывает провисшую (ослабленную) нить до тех пор, пока нат жной ролик 19 не отключит датчик 37 предельного положени  нат жного ролика.
Возможен вариант, когда функции датчика 39 нат жени  может выполн ть ролик 19.
Контроль целостности сматываемой нити производитс  с помощью датчиков 18 и 17, При обрыве нити либо датчик 18, либо датчик 17 воздействует на переключатель 25. В результате сигнал с выхода тахогенератора 9 не может поступить на вход блока 26 и шаговый двигатель 6 останавливаетс . Сигнал останова по линии 40 может
5
0
5
0
5
0
5
0
55
.быть передан на привод машины (не показана ).
Штеккерный разъем 32 может быть использован дл  вьщачи сигналов о нат жении и скорости нити на внешнее устройство индикации (не показано) или на центральное регулирующее устройство (не показано). Разъем 32 может быть также использован дл  ручного воздействи  на скорость вращени  электродвигател  б. Дл  индикации обрыва нити может быть использована лампа 41, установленна  на корпусе 1.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1. Нитеподающее устройство дл  круглов зальных и жаккардовых в зальных машин, содержащее нитеподающий барабан, кинематически св занный с электродвигателем, электрический
    вход которого соединен с блоком управлени  скоростью вращени  электродвигател , задатчик скорости перемещени  нити, блок обработки информации и механизм контрол  резерва нити, включаюшлй нат жной ролик, отличающеес  тем, что, с целью стабилизации подачи нити при преры- : вистом ее потреблении, оно снабжено регул тором запаса нити, переключателем , задатчик скорости перемещени  нити выполнен в виде охватываемого нигью измерительного колеса, установ- ленного по ходу направлени  перемещени  нити после нитеподающего бара- бана .и снабженного.кинематически св занным с ним тахогенератором, а механизм контрол  резерва нити установлен между нитеподающим барабаном и измерительным колесом, при этом выход тахогенератора св зан с первым входом переключател , первьпЧ выход которого соединен с первым входом блока обработки информации, второй вход котор о- го -через регул тор запаса нити подключен к выходу механизма контрол  резерва нити, а первый выход блока .обработки информации соединен с первым входом блока управлени  ско- - ростью вращени  электродвигател .
    2.Устройство по U., отличающеес  тем, что механизм контрол  резерва нити дополнительно включает неуравновешенньш рычаг, одно плечо которого жестко соединено
  2. с нат жным роликом, а другое снабже5
    Но грузом, установленным с возможностью перемешивани  по его длине, 3, Устройство по п.1, отличающеес  тем, что оно снаб- жено датчиком .предельного положени  н т жиого ролика и блоком управлени  реверсом электродвигател , при этом выход датчика предельного положени  нат жного ролика через блок управле ни  реверсом св зан с первым выходом блока обработки информации.
    4.Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что электродви- гатель выполнен шаговым.
    5.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что, с целью
    П
    цовьпиени  информативности, оно снабжено -вычислительным блоком и дисплеем , при этом второй выход блока обработки информации св зан с входом вычислительного блока, выходом соединенного с входом диспле .
    6. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно снабжено датчиками обрыва .нити, установленными соответственно перед нитеподаю- щим барабаном и после измерительного колеса, при этом выходы датчиков обрыва нити объединены и св заны с вторым входом переключател , второй вы- ход которого соединен с вторым входом блока управлени  скоростью вращени  электродвигател .
    Фиг.1
    rf
    15
    Фиг. г
SU853945250A 1984-08-08 1985-08-07 Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин SU1431683A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3429207A DE3429207C2 (de) 1984-08-08 1984-08-08 Fadenliefervorrichtung für fadenverbrauchende Textilmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1431683A3 true SU1431683A3 (ru) 1988-10-15

Family

ID=6242615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853945250A SU1431683A3 (ru) 1984-08-08 1985-08-07 Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4673139A (ru)
JP (1) JPS6151466A (ru)
DD (1) DD236558A5 (ru)
DE (1) DE3429207C2 (ru)
ES (1) ES8609144A1 (ru)
GB (1) GB2162971B (ru)
IT (2) IT1182557B (ru)
SU (1) SU1431683A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2303089C2 (ru) * 2002-05-03 2007-07-20 Тициано БАРЕА Способ подачи и приема нити с постоянным натяжением в текстильной машине и устройство для его осуществления

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3609719A1 (de) * 1986-03-21 1987-10-01 Schieber Universal Maschf Verfahren und vorrichtung zum beeinflussen der laenge und des maschenbildes von strickstuecken
DE3627731C1 (de) * 1986-08-16 1988-03-31 Gustav Memminger Fadenliefervorrichtung mit elektronischer Fadenspannungsregelung
DE3732102C1 (de) * 1987-09-24 1989-05-03 Gustav Memminger Fadenliefervorrichtung fuer Textilmaschinen mit zeitlich unterschiedlichem Fadenverbrauch,insbesondere Strick- und Wirkmaschinen
DE3824034C1 (ru) * 1988-07-15 1989-09-14 Gustav 7290 Freudenstadt De Memminger
DE3827453C1 (ru) * 1988-08-12 1989-10-12 Hubert 5653 Leichlingen De Geueke
DE4206607A1 (de) * 1991-09-26 1993-04-01 Erich Roser Fadenliefergeraet fuer fadenverbrauchende textilmaschinen
US5388747A (en) * 1993-06-03 1995-02-14 Chen; Jen-Hui Positive yarn feeding device
US5449118A (en) * 1994-06-14 1995-09-12 Baker; Edgar C. Apparatus for controlling the rate of feeding of a rod of heat fusible material
US5840233A (en) 1997-09-16 1998-11-24 Optimer, Inc. Process of making melt-spun elastomeric fibers
DE19811240C2 (de) * 1998-03-14 2000-05-31 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät mit verbessertem Fadenlauf
DE19813351A1 (de) * 1998-03-26 1999-09-30 Memminger Iro Gmbh Trägheitsarmer Positivfournisseur für Elastomerfäden
IT1303022B1 (it) 1998-04-17 2000-10-20 Btsr Int Spa Dispositivo di controllo dell'alimentazione del filato ad una macchinatessile e metodo di controllo del funzionamento e produzione di
GB9904458D0 (en) * 1999-02-26 1999-04-21 New House Textiles Limited A device for tensioning yarn or the like
US6079234A (en) * 1999-04-15 2000-06-27 Hsiung; Ching-Lung Yarn feeder for a jacquard knitting machine
DE19932481A1 (de) * 1999-07-12 2001-01-18 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät für Textilmaschinen
ES2168924B1 (es) * 1999-12-03 2003-11-01 I Llongueras Jordi Galan Unidad independiente de torsionado.
DE10006599A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-23 Memminger Iro Gmbh Friktionsfournisseur mit Vibrationsanregung
IT1314900B1 (it) * 2000-06-27 2003-01-16 Sangiacomo Spa Metodo di misura e controllo continuativi della tensione e/oscorrimento dei fili alimentati in macchine per lavorazioni a maglia.
ITMI20020770A1 (it) * 2002-04-10 2003-10-10 Tiziano Barea Dispositivo e metodo per alimentare un filo elastomerico ad una macchina tessile al fine di avere un manufatto di qualita' costante in ogni
ITBS20020108A1 (it) * 2002-11-25 2004-05-26 Sangiacomo Spa Sistema di controllo della presenza dei fili alimentati agli aghi in
DE102004051520B4 (de) * 2004-10-21 2014-12-31 Memminger-Iro Gmbh Fadenliefergerät mit Rückholbetrieb und Verfahren zum Betrieb eines Fadenliefergerätes
US7540174B2 (en) * 2005-04-19 2009-06-02 Invista North America S.Ar.L. Method and apparatus for circular knitting with elastomeric yarn that compensate for yarn package relaxation
JP5339110B2 (ja) * 2005-11-17 2013-11-13 ヤマトミシン製造株式会社 ミシンの糸供給装置
DE102005057352B3 (de) * 2005-12-01 2007-08-23 Memminger-Iro Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Bestimmung der Fadenmenge an einer Strickmaschine
JP5937876B2 (ja) * 2012-04-18 2016-06-22 名古屋メッキ工業株式会社 めっき繊維製造装置及び方法
DE102012025607B4 (de) * 2012-04-20 2025-07-10 Memminger-Iro Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung der Produktion einer Strickmaschine
DE102018112802A1 (de) * 2018-05-29 2019-12-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Betreiben einer Textilmaschine sowie Textilmaschine
CN116536858B (zh) * 2022-12-19 2024-01-23 上海富山精密机械科技有限公司 线张力自平衡装置、自平衡方法及其应用

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2847763A (en) * 1952-01-12 1958-08-19 Mckay Machine Co Plural motor drive system controlled by measuring rolls
ES374971A1 (es) * 1969-01-07 1972-01-16 Joel Rosen Almacenador suministrador para hilos.
GB1312803A (en) * 1970-05-14 1973-04-11 Platt International Ltd Warp knitting machines
US3858416A (en) * 1973-07-23 1975-01-07 Eugene F White Knitting machine yarn feeding apparatus
US3858415A (en) * 1973-12-10 1975-01-07 Liberty Fabrics Of New York Automatic yarn feed rate control system for warp beam knitting machines
FR2264904B1 (ru) * 1974-03-21 1977-08-19 Inst Textile De France
GB1497279A (en) * 1975-10-27 1978-01-05 Nat Res Dev Jacquard knitting machines
JPS5425183A (en) * 1977-07-27 1979-02-24 Nec Corp Manufacture for semiconductor laser device
SE408890B (sv) * 1977-11-14 1979-07-16 Aros Electronics Ab Sett och apparat for styrning av en tradmatningsanordning
DE2812100C2 (de) * 1978-03-20 1987-04-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Verfahren zum Führen eines aus Einzelsträngen zusammengesetzten Gesamtstranges und Herstellen von gefachten Drahtspulen sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
JPS56155159A (en) * 1980-04-25 1981-12-01 Ikoma Shinsen Kogyo:Kk Controller for tension
US4353227A (en) * 1980-04-30 1982-10-12 Kayser-Roth Hosiery, Inc. Tension indicator for elastomeric yarn
US4436251A (en) * 1981-08-06 1984-03-13 King Instrument Corporation Tape winding system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3858416, кл. D 04 В 15/48, 1975. .(54) НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДПЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ И ЖАККАРДОВЫХ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2303089C2 (ru) * 2002-05-03 2007-07-20 Тициано БАРЕА Способ подачи и приема нити с постоянным натяжением в текстильной машине и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
IT8553682V0 (it) 1985-08-05
ES545951A0 (es) 1986-07-16
IT8567712A0 (it) 1985-08-05
GB2162971B (en) 1988-10-05
DE3429207A1 (de) 1986-02-20
ES8609144A1 (es) 1986-07-16
JPH0212865B2 (ru) 1990-03-28
GB8518949D0 (en) 1985-09-04
GB2162971A (en) 1986-02-12
JPS6151466A (ja) 1986-03-13
US4673139A (en) 1987-06-16
DE3429207C2 (de) 1986-06-19
DD236558A5 (de) 1986-06-11
IT1182557B (it) 1987-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1431683A3 (ru) Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин
US4792101A (en) Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor
KR900005017B1 (ko) 방직기용 실 공급장치
US6079656A (en) Thread feed device for elastic yarn
US4715411A (en) Speed control for weft feed spool in weaving looms
US4687151A (en) Textile yarn pull-off system
US4789107A (en) Process and apparatus for winding a thread supplied at a constant speed onto a cross wound bobbin
SE408890B (sv) Sett och apparat for styrning av en tradmatningsanordning
FR2376057A1 (fr) Procede et dispositif pour le reglage du deroulage d'un fil textile
US4519202A (en) Spinning or twisting machine, especially for glass-fiber threads
US3350021A (en) Thread winding machine
US4330094A (en) Method and apparatus for measuring the length of a thread withdrawn overhead from a thread carrier
US4634070A (en) Apparatus and method for measuring and packaging elastic products
JPH02233472A (ja) 繊維の糸巻き装置、特にほとんど伸びのない繊維の糸巻き装置
EP0157134B1 (en) Length control in winding threads
US5131244A (en) Knitting machine with thread exchange device
KR870005129A (ko) 오픈-엔드 정방기의 피싱방법 및 그 장치 및 마찰식 정방기
JPS62282050A (ja) 編機用糸張力調整装置
ITMI960842A1 (it) Procedimento e dispositivo per la filatura in tazza
SU825736A1 (ru) Способ раскручивания жгута текстильного полотна
JP3541727B2 (ja) 単錘駆動型多重撚糸機
SU709000A3 (ru) Устройство дл подачи нити к веретену кольцевой крутильной машины
SU1124177A1 (ru) Устройство дл измерени длины наматываемой нити и измерительна головка
SU1406107A1 (ru) Устройство дл намотки нитевидного материала в паковку
KR100235189B1 (ko) 사속조정이 가능한 펀와인더 제어 시스템