SU1479049A1 - Method of producing water-soluble phospholipid concentrate - Google Patents
Method of producing water-soluble phospholipid concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479049A1 SU1479049A1 SU874275648A SU4275648A SU1479049A1 SU 1479049 A1 SU1479049 A1 SU 1479049A1 SU 874275648 A SU874275648 A SU 874275648A SU 4275648 A SU4275648 A SU 4275648A SU 1479049 A1 SU1479049 A1 SU 1479049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phospholipids
- water
- lauryl sulfate
- concentrate
- glucose
- Prior art date
Links
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 12
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims abstract description 4
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 abstract description 12
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 abstract description 12
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 abstract description 11
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 abstract description 11
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 abstract description 9
- -1 lecithin Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000004550 soluble concentrate Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000008344 egg yolk phospholipid Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- TZCPCKNHXULUIY-RGULYWFUSA-N 1,2-distearoyl-sn-glycero-3-phosphoserine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP(O)(=O)OC[C@H](N)C(O)=O)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC TZCPCKNHXULUIY-RGULYWFUSA-N 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- ZWZWYGMENQVNFU-UHFFFAOYSA-N Glycerophosphorylserin Natural products OC(=O)C(N)COP(O)(=O)OCC(O)CO ZWZWYGMENQVNFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 229940068998 egg yolk phospholipid Drugs 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масло-жировой промышленности и может быть использовано в косметической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества целевого продукта и снижение расхода солюбилизирующего агента. Это достигаетс тем, что солюбилизацию фосфолипидов, например лецитина, провод т при 18-40°С смесью, состо щей из лаурилсульфата натри , глюкозы и карбамида при их массовом соотношении 1:(0,002-0,900): (0,001-0,086). Лаурилсульфат натри используют предпочтительно в оксиэтилированной форме. Содержание фосфолипидов в концентратах до 50 мас.% Концентраты образуют прозрачные водные растворы, сохран ющие свои свойства в течении 30 сут. при T 18-20°С. 1 з.п. ф-лы.The invention relates to the oil and fat industry and can be used in the cosmetic industry. The aim of the invention is to improve the quality of the target product and reduce the consumption of the solubilizing agent. This is achieved by solubilizing phospholipids, such as lecithin, at 18-40 ° C with a mixture consisting of sodium lauryl sulfate, glucose and urea at a mass ratio of 1: (0.002-0.900): (0.001-0.086). Sodium lauryl sulfate is preferably used in ethoxylated form. The content of phospholipids in concentrates is up to 50 wt.%. Concentrates form clear aqueous solutions that retain their properties for 30 days. at T 18-20 ° C. 1 hp f-ly.
Description
1one
Изобретение относитс к масложи- ровой промышленности и может быть использовано в косметической промышленностиThe invention relates to the oil and fat industry and can be used in the cosmetic industry.
Цель изобретени - улучшение качества целевого продукта и уменьшение расхода солюбилизирующего агента .The purpose of the invention is to improve the quality of the target product and reduce the consumption of the solubilizing agent.
Дл получени водорастворимых концентратов , содержащих фосфолипиды, сырье объедин ют с солюбилизирующим агентом, состо щим из лаурилсульфа- та натри ,oi-глюкозы и карбамида при массовом соотношении 1:(0,002- 0,900):(0,001-0,086). Лаурилсульфат используют предпочтительно в окси- этилированной форме, в этой форме он дает более-высокий результатTo obtain water-soluble concentrates containing phospholipids, the raw materials are combined with a solubilizing agent consisting of sodium lauryl sulfate, oi-glucose and carbamide at a mass ratio of 1: (0.002-0.900): (0.001-0.086). Lauryl sulfate is preferably used in hydroxyethyl form, in this form it gives a higher result.
В качестве фосфолипидов используют смесь фосфолипидов (лецитина, неФалина , фосфатидилсерина, фосфати- дилнозита), смесь фосфолипидов ичного желтка, чистый L-cfr-лецитин (растительный или ичный).As phospholipids, a mixture of phospholipids (lecithin, non-Phalin, phosphatidylserine, phosphatidylnositol), a mixture of phospholipids of egg yolk, pure L-cfr-lecithin (vegetable or egg) is used.
Солюбилизирующий агент готов т смешиванием компонентов в сухом виде или в жидкой среде до полной однородности смесио Смешивание провод т в интервале 18-60°С.The solubilizing agent is prepared by mixing the components in a dry form or in a liquid medium until the mixture is completely homogeneous. Mixing is carried out in the range of 18-60 ° C.
При изготовлении сухого водорастворимого концентрата, содержащего фос- фосфолипиды, сырье гомогенно смешивают с сухим солюбилизирующим агентом при 18-40°С и массовом соотношении фосфолипидное сырье: солюбилизи- рующий агент (100%-ный) 1:(1,0-1,18).чIn the manufacture of a dry water-soluble concentrate containing phosphate phospholipids, the raw material is homogeneously mixed with the dry solubilizing agent at 18-40 ° C and the mass ratio of phospholipid raw material: solubilizing agent (100%) 1: (1.0-1.18 ) .h
При приготовлении водорастворимого концентрата фосфолипидов в виде раствора фосфолипидное сырье вначале смешивают с водой до его полной When preparing a water-soluble phospholipid concentrate in the form of a solution, the phospholipid raw material is first mixed with water to its full
ЈьЈ
СОWITH
ратации с образованием непрозрачной дисперсии. Врем гидратации 0,5-2 ч.ratios with the formation of an opaque dispersion. Hydration time 0.5-2 hours
Дисперсию смешивают при 18-40 С с солюбилизирующим агентом. Агент готов т растворением компонентов в воде о Массовое соотношение фосфоли- пиды (лецитин): вода 1:(2,0-3,5).The dispersion is mixed at 18-40 ° C with a solubilizing agent. The agent is prepared by dissolving the components in water. The mass ratio of phospholipids (lecithin): water is 1: (2.0-3.5).
Полученный по данным способам концентрат содержит 21 «- 50 мас.% фосфо липидов (лецитина).The concentrate obtained according to these methods contains 21 "- 50% by weight of phospholipids (lecithin).
При разбавлении жидкого концентрата водой или растворении сухого концентрата в воде образуютс прозрачные или опалесцирующие растворы. При хранении растворов в течение 30 дней при комнатной температуре выпадение осадка не наблюдаетс . В зкость жидких концентратов позвол ет вводить их в парфюмерные издели при температуре не более 40° С.When the liquid concentrate is diluted with water or the dry concentrate is dissolved in water, clear or opalescent solutions are formed. When the solutions are stored for 30 days at room temperature, no precipitation is observed. The viscosity of liquid concentrates allows them to be introduced into perfumes at a temperature not exceeding 40 ° C.
Пример 1.2 кг 50%-ного раствора лаурилсульфата натри , содержащего этиловый спирт, нагре- вают при перемешивании до 60 С. К раствору добавл ют 0,002 кг об-глюкозы и 0,001 кг карбамида. Массовое соотношение лаурилсульфат натри : : глюкоза :мочевина 1:0,002:0,001. Example 1.2 kg of a 50% aqueous solution of sodium lauryl sulfate containing ethyl alcohol is heated with stirring to 60 C. To the solution add 0.002 kg of glucose and 0.001 kg of carbamide. Mass ratio of sodium lauryl sulfate:: glucose: urea 1: 0.002: 0.001.
Смесь - солюбилизирующий агент - перемешивают в течение 0,5 ч до полной гомогенизации с образованием прозрачного раствора.The mixture - a solubilizing agent - is stirred for 0.5 h until complete homogenization with the formation of a clear solution.
Солюбилизирующий агент после гомогенизации охлаждают до 18 С«The solubilizing agent after homogenization is cooled to 18 ° C "
В качестве фосфолипидного сырь берут смесь фосфолипидов ичного желтка, содержащую ичный лецитин. Фосфолипиды гидратируют, добавл деминерализованную воду до образовани гел . Гель разжижают добавлением этилового спирта,A mixture of egg yolk phospholipids containing egg lecithin is taken as a phospholipid raw material. Phospholipids are hydrated by adding demineralized water to form a gel. The gel is diluted by the addition of ethyl alcohol,
К 1 кг обработанных таким образом ичным фосфолипидам добавл ют при перемешивании 1,18 кг собшшзи- рующего агента, до полной гомогенизации смеси„ Температура при объединении фосфолипидов с солюбилизато- ром - 18°С. Содержание фосфолипидов в водорастворимом концентрате 32 мас0%.To 1 kg of thus-treated phospholipids, 1.18 kg of collecting agent is added with stirring, until the mixture is completely homogenized. The temperature during the combination of the phospholipids with the solubilizer is 18 ° C. The content of phospholipids in the water-soluble concentrate is 32 wt0%.
Массовое соотношение фосфолипи- ды: солюбилизирующий агент (100%-ный 1:1,18. Массовое соотношение фосфо- липиды: вода -1:0,8.Mass ratio of phospholipids: solubilizing agent (100% 1: 1.18. Mass ratio of phospholipids: water -1: 0.8.
Концентрат раствор етс в воде в интервале температур 10 - ЬО С с образованием прозрачных растворов,The concentrate is dissolved in water at a temperature range of 10 - C 0 to form clear solutions,
0 0
5 Q5 Q
5five
5five
00
5five
00
сохран ющих прозрачность в течение 30 дней при комнатной температуре„ Помутнение или выпадание осадков не наблюдаетс .maintaining transparency for 30 days at room temperature. No cloudiness or precipitation is observed.
Пример 20 Солюбилизирующий ацент (солюбилизатор) готов т смешением при 18 С кг 30%-ного раствора океиэтилироваиного лаурилсульфата натри с 0,27 кг глюкозы и 0,026 кг карбамида. Массовое соотношение - 1:0,90:0,086,Example 20 A solubilizing acent (solubilizer) is prepared by mixing, at 18 ° C, a 30% strength solution of sodium oxyethyl iranium lauryl sulfate with 0.27 kg of glucose and 0.026 kg of urea. The mass ratio is 1: 0.90: 0.086,
В качестве фосфолипидного сырь - ичный лецитин. Яичный лецитин гидратируют водой, после чего объедин ют с солюбилизирующим агентом при 40°С0As phospholipid raw materials - icy lecithin. Egg lecithin is hydrated with water, then combined with a solubilizing agent at 40 ° C.
Солюбилизирующую смесь добавл ют к гидратированному лецитину при перемешивании до образовани прозрачного раствора.The solubilizing mixture is added to the hydrated lecithin with stirring until a clear solution is formed.
Массовое соотношение лецитин: вода - 1:3,5 (счита на объем готового водорастворимого концентрата лецитина). Содержание лецитина 21 ,0 мае ЛThe mass ratio of lecithin: water is 1: 3.5 (calculated on the volume of the finished water-soluble lecithin concentrate). The content of lecithin 21, 0 May L
При разбавлении концентрата водой при 18 С в любых соотношени х образуютс прозрачные, пен щиес растворы с низкой в зкостью, сохран ющие прозрачность в течение 30 днейо Образование осадков не наблюдаетс „When the concentrate is diluted with water at 18 ° C, transparent, foamy solutions with low viscosity are formed in any ratios that retain transparency for 30 days. No precipitation is observed.
Пример 3 „ Оксиэтилированный лаурилсульфат, глюкозу и мочевину смешивают в соотношении 1:0,01:0,01 при 30 С, 40%-ный раствор этой смеси объедин ют с растительным лицити- ном. Дл этого растительный (из масла подсолнечника или сои) лецитин гидратируют добавлением к спиртовому раствору лицитина воды до образовани непрозрачной эмульсии„ К эмульсии при перемешивании добавл ют при 20°С 40%-ный раствор солюбилизирующего агента в воде0 Добавление провод т до образовани прозрачного раствора. Полученный водорастворимый концентрат содержит 50% лецитина растительного . Концентрат сохран ет прозрачность после хранени при комнатной температуре в течение 30 дней Образование осадка не наблюдаетс .Example 3 The ethoxylated lauryl sulfate, glucose and urea are mixed in a ratio of 1: 0.01: 0.01 at 30 ° C, a 40% solution of this mixture is combined with vegetable lycithin. For this, vegetable (from sunflower or soybean oil) lecithin is hydrated by adding water to the alcohol solution of licitin to form an opaque emulsion. A 40% solution of the solubilizing agent in water is added to the emulsion with stirring until a clear solution is formed. The resulting water-soluble concentrate contains 50% vegetable lecithin. The concentrate retains transparency after storage at room temperature for 30 days. No precipitation is observed.
П и м е р 4. Сухой 85%-ный лаурилсульфат , содержащий 1%-ный сернокислый натрий, гомогенно смешивают с глюкозой и карбамидом в массовом соотношении 1:0,3:0,003. Температура массы при смешивании в шаровой мельнице 35° С,Example 4. Dry 85% lauryl sulfate containing 1% sodium sulphate is homogeneously mixed with glucose and urea in a weight ratio of 1: 0.3: 0.003. The mass temperature when mixed in a ball mill is 35 ° C,
5151
Полученный сухой солюбилизирующий ацент гомогенно смешивают (объедин ют ) в шаровой мельнице с сухими фосфолипидамИо Сухие фосфолипиды получают обезжириванием ацетоном пищевого фосфатидного уконцентрата подсолнечника или сои. Массовое соотношение фосфолипиды: солюбилизирующий ацент 1:1. Содержание фосфолипидов в концентрате - 27%.The resulting dry solubilizing accent is homogeneously mixed (combined) in a ball mill with dry phospholipids. Dry phospholipids are obtained by defatting edible sunflower or soybean concentrate with acetone. The mass ratio of phospholipids: solubilizing accent 1: 1. The content of phospholipids in the concentrate is 27%.
При растворении концентрата в воде в интервале-температур 10 - 40 С образуютс прозрачные, слегка опале- сцирующие растворы. При хранении растворов в течение 30 дней образование осадка не наблюдаетс .When the concentrate is dissolved in water in the temperature range of 10-40 ° C, clear, slightly opalescent solutions are formed. When storing the solutions for 30 days, no precipitate is observed.
Пример 5. Соотношение окси- этилированный лаурилсульфат натри : глюкоза: карбамид 1:0,001:0,0009. Остальное, как в примере 10 Полученный концентрат в воде не раствор етс , образуетс эмульси 0Example 5. The ratio of oxyethylated sodium lauryl sulfate: glucose: carbamide 1: 0.001: 0.0009. The rest, as in Example 10 The resulting concentrate does not dissolve in water, an emulsion of 0 is formed.
Пример 6 о Соотношени окси- этилированный лаурилсульфат натри : глюкоза: карбамид - 1:0,91:0,0087. Остальное, как в примере 1. Водные растворы концентрата фосфолипидов через 24 ч станов тс мутными, выпадает осадок оExample 6: Ratio of oxyethylated sodium lauryl sulfate: glucose: urea - 1: 0.91: 0.0087. The rest, as in example 1. Aqueous solutions of the phospholipid concentrate after 24 hours become turbid, precipitates o
Пример 7 о Температура при смешивании компонентов стабилизатора - 17°С. Остальное, как в примере 4. Концентрат в воде не раствор етс , образуетс суспензи .Example 7 about Temperature when mixing the components of the stabilizer - 17 ° C. The rest is as in Example 4. The concentrate does not dissolve in water, a suspension is formed.
Пример 8 о Температура при смешивании ингредиентов солюбилиза- тора - 61°С. Остальное, как в примере 1. При растворении концентрата в воде образуютс растворы, содержащие взвешенные тонкодисперсные частицы .Example 8 ° C. The temperature when mixing the ingredients of the solubilizer is 61 ° C. The rest is as in Example 1. When the concentrate is dissolved in water, solutions are formed containing suspended fine particles.
Солюбилизирующа активность агента повышаетс за счет введени в его состав глюкозы, усиливающей солюби- лизирующее действие лаурилсульфата натри . Усиление солюбилизирующего действи лаурилсульфата достигаетс за счет стабилизации коллоидальных микромицелл - водорастворимых комплексов лаурилсульфата и фосфолипидов оThe solubilizing activity of the agent is enhanced by the addition of glucose to its composition, which enhances the solubilizing action of sodium lauryl sulfate. The enhancement of the solubilizing action of lauryl sulfate is achieved by stabilizing colloidal micromicellas — water-soluble complexes of lauryl sulfate and phospholipids of
При соотношении лаурилсульфат: глюкоза более 1:0,002 и менее 1:0,900 солюбилизирующа способностьWhen the ratio of lauryl sulfate: glucose is more than 1: 0.002 and less than 1: 0.900, the solubilizing ability
790496790496
лаурилсульфата натри значительно снижаетс sodium lauryl sulfate is significantly reduced
Действие карбамида совместно с глюкозой заключаетс в образовании водорастворимого аддукта с жирными кислотами, сопутствующими фосфолипи- дам или вход щими в их состав, растворении в воде примесей нераствори10 мых белков путем гидротронной солю- билизациИоThe action of urea together with glucose consists in the formation of a water-soluble adduct with fatty acids accompanying the phospholipids or in their composition, dissolving impurities of insoluble proteins in water by hydrotronic solubilization.
При соотношении лаурилсульфат нат- натри : карбамид более 1:0,001 концентраты фосфолипидов станов тс When the ratio of sodium lauryl sulfate: carbamide is more than 1: 0.001, phospholipid concentrates become
15 мутными за счет примесей нерастворимых белков, а их высока в зкость затрудн ет обработку0 Если соотношение меньше 1:0,086 резко снижаетс растворимость ос-глюкозы015 are turbid due to impurities of insoluble proteins, and their high viscosity makes it difficult to process. 0 If the ratio is less than 1: 0.086, the solubility of os-glucose decreases sharply.
2о Объединение агента с фосфолипид- НЬЕМ сырьем при температуре ниже 18 С затруднительно ввиду высокой в зкости ингредиентов, а температура более 40 С приводит к окислению фос25 фолипидов, в особенности Ь-оЈ-леци- тина.2o It is difficult to combine the agent with the phospholipid-NLEM raw material at a temperature below 18 ° C due to the high viscosity of the ingredients, and a temperature greater than 40 ° C results in the oxidation of phospholipids, especially L-o-lecitin.
Таким образом, данный способ позвол ет улучшить качество концентрата фосфолипида за счет прозрачности вод-Thus, this method allows to improve the quality of the phospholipid concentrate due to the transparency of water.
30 ных растворов концентрата, а также снизить расход солюбилизирующего агента (что представлено через содержание фосфолипидов в концентрате, которое повышаетс более чем в 2 раза ) .30 solutions of the concentrate, as well as to reduce the consumption of the solubilizing agent (which is presented through the content of phospholipids in the concentrate, which increases more than 2 times).
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874275648A SU1479049A1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Method of producing water-soluble phospholipid concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874275648A SU1479049A1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Method of producing water-soluble phospholipid concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1479049A1 true SU1479049A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21316099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874275648A SU1479049A1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Method of producing water-soluble phospholipid concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1479049A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003072082A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Schering Corporation | Pharmaceutical formulations of antineoplastic agents, in particular temozolomide, processes of making and using the same |
| EP1938798A1 (en) * | 2002-02-22 | 2008-07-02 | Schering Corporation | Pharmaceutical formulations of antineoplastic agents, in particular temozolomide, processes of making and using the same |
-
1987
- 1987-07-01 SU SU874275648A patent/SU1479049A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4174296, кл. 252-312, 1985. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003072082A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Schering Corporation | Pharmaceutical formulations of antineoplastic agents, in particular temozolomide, processes of making and using the same |
| US6987108B2 (en) | 2002-02-22 | 2006-01-17 | Schering Corporation | Pharmaceutical formulations of antineoplastic agents and processes of making and using the same |
| EP1938798A1 (en) * | 2002-02-22 | 2008-07-02 | Schering Corporation | Pharmaceutical formulations of antineoplastic agents, in particular temozolomide, processes of making and using the same |
| US7674790B2 (en) | 2002-02-22 | 2010-03-09 | Schering Corporation | Processes of making and using pharmaceutical formulations of antineoplastic agents |
| US7786118B2 (en) | 2002-02-22 | 2010-08-31 | Schering Corporation | Pharmaceutical formulations of antineoplastic agents |
| US8076335B2 (en) | 2002-02-22 | 2011-12-13 | Schering Corp. | Processes of making pharmaceutical formulations of antineoplastic agents |
| US8623868B2 (en) | 2002-02-22 | 2014-01-07 | Merck Sharp & Dohme Corp. | Processes of making and using pharmaceutical formulations of antineoplastic agents |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69203471T2 (en) | Effervescent bath. | |
| EP0569843B1 (en) | Non-ionic free-flowing pearl lustre dispersions | |
| DE10010113B4 (en) | Native sponge collagen, process for its isolation and its use, as well as native nanoparticulate sponge collagen, process for its preparation and its use | |
| EP0205922A2 (en) | Free-flowing nacreous concentrate | |
| KR101557635B1 (en) | Composition for Spirulina Nanoemulsion and Method for Preparing the Same | |
| DE2724549A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING TOILET SOAP BARS | |
| SU1479049A1 (en) | Method of producing water-soluble phospholipid concentrate | |
| JP2001139448A (en) | Skin cosmetic comprising water-soluble i type collagen and water-soluble polymer formulated therein | |
| DE2130808A1 (en) | Suspending fluids | |
| DE69628754T2 (en) | EASILY ABSORBABLE CALCIUM COMPOSITION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE68910283T2 (en) | Stabilized oil and fat powder. | |
| EP0062352A1 (en) | Soap composition | |
| US4062409A (en) | Method for the production of fish meat powder retaining functional properties of fresh fish meat | |
| EP0397542B1 (en) | Stabilization process for hydrated lamellar phases | |
| CN109122903B (en) | Pure plant-based foam emulsion based on corn peptide-phytic acid and citrus fiber, and preparation method and application thereof | |
| JPH0717494B2 (en) | Bath agent | |
| US182431A (en) | Improvement in compositions and processes for making artificial coral, ivory | |
| US4357258A (en) | Stable emulsions of p-hydroxybenzoic acid esters and method of preparation | |
| JPS61230728A (en) | Surfactant comprising acylated collagen or acylated gelatine and its preparation | |
| SU1666112A1 (en) | Method of cream preparation for dry face skin | |
| JP2769321B2 (en) | External preparation | |
| DE298688C (en) | ||
| JPH0769863A (en) | Liquid cloudy bathing agent | |
| RU2097042C1 (en) | Method of preparing an antiseptic emulsion for cow udder nipple oiling | |
| JPH01176446A (en) | Hydrophile gel composition and oil-in-water type emulsified composition |