SU1463664A1 - Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пневматическому транспортированию сьшучих материалов. Цель изобретени  - автоматизаци  процесса транспортировани . Установка дл  пневматического транспортировани  сыпучего материала содержит заборное сопло 1, сообщенное через клапан 14 с атмосферой, всасывающий материалопровод 2, отделитель 3, воздухопровод 6 с датчиком 7расхода воздуха, газодувку 5 и нагнетательный материалопровод 4. Матс- риалопровод 4 сообщен через питатель 8с регулируемым приводом 9 -с отделителем 3. В нижней части отделител  3 выполнена воздушна  камера 12, сообщенна  вакуумной трубкой 13 Q верхней частью отделител  3. Запорный клапан 15 трубки 13 и регулир тощий клапан 14 св заны с датчиком 1, Кроме того, датчик 7 св зан с регулируемым приводом 9, а датчики 10 и 11 уровн  отделител  3 св заны с регулирующим клапаном 14. При перегрузке материалопровода 4 датчик 7 подает сигнал на открытие клапана 14 и уменьшение производительности питател  8. Клапан 14 .регулирует заполнение питател  8 материалом в зависимости от расхода воздуха через датчик 7. Датчики 10 и П уровн  поддерживают заданньй уровень материала в отделителе, воздейству  на регулирующий клапан 14. 1 ил. и. Una (.и; ш ОлЭ as .i,.

Description

Изобретение относитс  к пневматическому транспортному оборудованию, может примен тьс  дл  разгрузки и транспортировани  сыпучих зерновых материалов и продуктов их переработки D технологических процессах Щ}И- готовлени  кормов животным дл  выполнени  погрузочно-разгрузочных опе рацш1 на кормоскладах или товарных станци х и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства например в комбикормовой, промышленности .

Цель изобретени  - автоматизаци - управлени  режимом транспортироваЦИЯ .

На чертеже представлена обща  схе ма установки дл  пневматического

транспортировани  сьшучего материала

ном пор дке.

тируетс  по нему к месту аыгрузки. Увеличение массы захватываемого соплом 1 материала приводит к повыпюнию

сопротивлени  всасывающего материало- провода, увеличению нагрузки на газо- дувку 5 и соответствующему снг кению расхода проход щего через него воздуха . При этом датчик 7 расхода подает сигналы на привод 9 ротора питател  дл  снижени  частоты его вращени  или полного отключени  и регулирующий клапан i 4 сопла 1 дл  .уменьшени  концентрации материаловоздушной смеси путем дополнительной подачи воздуха в сопло из атмосферы. С уменьшением концентрации материала в воздушном потоке на всасывании регулирование осуществл етс  в обрат

Установка состоит из заборного сопла 1, соединенного посредством всасывающего материалопровода .2 с отделителем 3, нагнетательного матери- алопровода 4, газодувки 5, обеспечивающей перепад давлени  во всасьтаю- щем и нагнетательном материалопрово- дах, воздухопровода 6 с установленным на нем датчиком 7 расхода воздуха. Отделитель 3 имеет разгрузочное устройство в ввде роторного питател  8 с регулируемым приводом 9, св занным с датчиком 7 расхода воздуха. Отделитель 3 также снабжен, датчшсами нижнего 10 и верхнего 1 уровней и воз- душной камерой 12, расположенной между отделителем и роторным питателем . Отделитель 3 и воздушна  камера 12 св заны между собой вакуумной трубкой 13. На сопле 1 и вакуумной трубке 13 установлены соответственно регулиру1бщий 14 и запорный 15 клапаны , св занные с датчиком 7 расхода воздзгха. Кроме того-, датчики 10 и П уровн  ав заны с регулирующим клапаном 14.

Установка работает следующим образом

Газодувкой 5 через воздухопровод 6 создаетс  разрелсение в отделителе- 3 всасывающем материалопроводе 2, а также напор в нагнетательном материалопроводе 3. Материал через .сопло- 1 поступает по всасывающему материапо- проводу 2 в отделитель 3. Осажденный в отделителе З материал через ротор- ный питатель 8 подаетс  в нагнета- тельный материалопровод 4 и транспор

Аналогичным образом работает ус- -тановка при изменении рассто ни  транспортировани  и физико-механических свойств подаваемого материала (вланчности, гранулометрического состава и др.).

Таким образом, работа всасывающего и нагнетательного трубопроводов происходит в пульсирующем , . с переменной концентрацией материала по длине материалопроводао Частота.импульсов зависит от рассто - .ни  подачи, физико-механических свойств транспортируемого материала, а также от равномерности поступлени  материала-во всасывающую магистраль или загрузки всасывающего материалопровода «

При заполнении материала в отделителе 3 выше уровн  установки датчика 10 открываетс  клапан 15 на вакуумной трубке 13, обеспечивающий разрежение в осадительной камере 12,что способствует увеличению степени заполнени  роторного питател  8 и увеличению поступлени  материала.в нагнетательный материалопровод 4. При заполнении отделител  3 материалом выше датчика 11 с него подаетс  сиг- нал на открытие регулирующего клапана 14 на сопле I и происходит уменьшение подачи материала во всасываю- щий материалопровод 2„ При этом нагнетательный материалопровод 4 работает с максимальной производительностью . Наличие в установке осадн- тельной камеры, св занной вакуумной

1463664

трубкой с отделителем, позвол ет устранить перепад давлени  на слой материала , наход щийс  в отделителе, и этим предотвратить зависание материала и улучшить заполнение роторного питател .

Датчики уровн , св зашше с регулирующим клапаном на сопле, контролируют заполнение отделител  матери- ,„ алом. Регулирующий клапан на ваку- умной трубке, св занный с датчиком расхода воздуха, позвол ет управл ть загрузкой отделител : пр« повышенной загрузке установки, когда может возникнуть завал нагнетательного ма- териалопровода, перекрываетс  регу- - лирующкй клапан на вакуумной трубке и истечение материала из отделител  ухудшаетс , что, в свою очередь приводит к уменьшению заполнени  роторного питател .

Датчик расхода воздуха управл ет регулирующим клапаном на сопле и приBOTTOM ПП ттм-чи/ л ....- .Т

15

20

,- -.....,сл.ич/п па. нипле и npj водом роторного питател : при пере- - грузке установки датчик открывает клапан и останавливает роторньй питатель . Датчик расхода обеспечивает максимально допустимую подачу мате-.

ПМЯ ТТа TTTYcTrtrt™-.-.

,чить аварнЙР1ые ситуации, вызванные завалом всасывающего и нагнетатель го материалопровода и отделител .

Claims (1)

1. Датчик 7 расхода может быть заме нен раздельно установленными датчиком разрежени  на воздуховоде 6 идат- давлени ,установленным на нагнетательном материалопроводе между газодувкой и местом ввода материала в материалопровод. При этом управле ние работой установки осуществл етс по перепаду давлени  воздуха на вса , сывающей и нагнетательной магистрал х . Согласование сигналов с датчиков 7, 10 и 11 на управление клапанами 14 и 15 осуществл етс  с помощью системы блокировки сигналов .Формула изобретени 

   Установка дл  пневматического транспортировани  сыпучего материала содержаща  последовательно сообще ные заборное сопло, всасывающий маТеПИЯ

   25 . всасывающий материалопровод . отделитель, воздухоПРОВОП . г  эпгт,.,. МУЛи

   п, --« --ii-in ifi, воздухо- провод, газодувку и нагнетательный материалопровод, размещенный под от- Делителем питатель с регулируемом приводом, сообщеннь,й с отделителем

   И НЯГНРТОТ ЛТтт т-,-.

   г V- -, jr с ГТГ4 -

   риала дл  заданных условий во всасы-30 сообщенный с отделителем

   вшощий и нагнетательный материало- « ательным материалопройодом,

   проводы при номинальной нагрузке Установленный на-воздухопроводе

   газодувки. При изменении рассто ни  егулиой ° воздуха, св занньш с

   подачи (длины всасывающего и нагне-, Р У иРУемым приводом питател , о ттательного матеркалопроводов). физи-,с И а   с   тем. что, с

   ко-механических свойств кормов и „ооти процесса рансДатчик подает сигнал на со-ванноГ ° смонтироответстзующее увеличение или умень-КУУМНП/ « камерой, вашение производительности установки. - чнком L ° св занным с датИспользование дополнительных средств 40 паном  уха запорным клаавтоматического управлени  «elf - °°бщешш воздушной камерь,

   уровн  материала и расхода воздухаnv ° -гделител , регулипозвол ет повысить надежность S™з оТоГс о овлен,,м на

   установки, полностью автоматизировать атмосАр сообщени  его с

   процесс контрол  и управлени  д1литГ монтированными в отмом работы установки, обеспечить о vl ™ верхнего и нижнеоптимальный режим ее работы, исклю-: ° УР°вн . при этом все датчики св , исклю-заны с регулирующим клапаном,

   , „

   15

   20

   ,чить аварнЙР1ые ситуации, вызванные завалом всасывающего и нагнетательно- го материалопровода и отделител .

   Датчик 7 расхода может быть заме- нен раздельно установленными датчиком разрежени  на воздуховоде 6 идат- давлени ,установленным на нагнетательном материалопроводе между газодувкой и местом ввода материала в материалопровод. При этом управление работой установки осуществл етс  по перепаду давлени  воздуха на вса- ,сывающей и нагнетательной магистрал х . Согласование сигналов с датчиков 7, 10 и 11 на управление клапанами 14 и 15 осуществл етс  с по мощью системы блокировки сигналов .Формула изобретени 

   Установка дл  пневматического транспортировани  сыпучего материала содержаща  последовательно сообще ные заборное сопло, всасывающий маТеПИЯ

   5 . всасывающий материалопровод . отделитель, воздухоПРОВОП . г  эпгт,.,. МУЛи

   п, --« --ii-in ifi, воздухо- провод, газодувку и нагнетательный материалопровод, размещенный под от- Делителем питатель с регулируемом приводом, сообщеннь,й с отделителем

   И НЯГНРТОТ ЛТтт т-,-.

   ГТГ4 -

   0 сообщенный с отделителем

   « ательным материалопройодом,