[go: up one dir, main page]

SU144814A1 - Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling - Google Patents

Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling

Info

Publication number
SU144814A1
SU144814A1 SU685218A SU685218A SU144814A1 SU 144814 A1 SU144814 A1 SU 144814A1 SU 685218 A SU685218 A SU 685218A SU 685218 A SU685218 A SU 685218A SU 144814 A1 SU144814 A1 SU 144814A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
production
roll mill
rolling
oblique rolling
Prior art date
Application number
SU685218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.И. Ващенко
А.К. Зимин
Original Assignee
Ю.И. Ващенко
А.К. Зимин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.И. Ващенко, А.К. Зимин filed Critical Ю.И. Ващенко
Priority to SU685218A priority Critical patent/SU144814A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU144814A1 publication Critical patent/SU144814A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Известны способы производства бесшовных труб на трехвалково.м стане косой прокатки.Known methods for the production of seamless pipes on three-roll mill rolling slanting.

Описываемое изобретение также касаетс  способа производства труб на трехвалковом стане косой прокатки и имеет цель создание жесткого конца гильзы, во врем  прокатки. Это достигаетс  тем, что гильзе придают конусную форму, прокатку производ т с воздухоохлаждаемой конусной оправкой, имеющей переменную или посто нную конусность по длине, а прокатываемой трубе создают переднее и заднее нат жение дл  равномерной дефор.мации металла в осевом направлении.The described invention also concerns a method for producing pipes in a three-roll oblique rolling mill and has the goal of creating a rigid end of the liner during rolling. This is achieved in that the sleeve is tapered, rolled with an air-cooled tapered mandrel having a variable or constant taper in length, and front and back tension are created to roll the pipe to uniformly deform the metal in the axial direction.

На фиг. 1 и 2 изображены гильза и схема прокатки труб.FIG. 1 and 2 depict the liner and the pipe rolling pattern.

После прошивки гильзы / ее концам придают коническую форму, что может быть осуществлено, например, на горизонтально-ковочной мащине или другим способом, в зависимости от конкретных условий работы поточной линии. Толщина стенок по концам гильзы должна быть меньше толщины стенки готовой трубы. После указанной подготовки производ т прокатку гильзы / на трехвалковом стане с применением оправки 2 котора  выполнена полой и охлаждаетс  водой. Оправка 2 имеет коническую наружную поверхность с посто нной или переменной конусностью по длине.After flashing, the sleeves / its ends are given a conical shape, which can be carried out, for example, on a horizontal forging machine or in another way, depending on the specific operating conditions of the production line. The wall thickness at the ends of the sleeve must be less than the wall thickness of the finished pipe. After this preparation, a liner is rolled / on a three-roll mill using a mandrel 2 which is hollow and cooled with water. The mandrel 2 has a conical outer surface with a constant or variable taper in length.

Дл  равномерной деформации металла при помощи соответствующих приспособлений трубу подвергают переднему и заднему нат жению , причем в момент подхода заднего конца гильзы к валкам о приспособление , создающее заднее нат жение, должно быть отключено.For uniform deformation of the metal with the help of appropriate devices, the pipe is subjected to front and rear tension, and at the moment the rear end of the sleeve approaches the rollers, the device creating the rear tension must be turned off.

За счет создани  жестких концов на гильзе во врем  прокатки обеспечиваетс  возможность получени  более тонкостенных труб по сравнению с известными способами. Создание повышенного осевого течени  металла вследствие нат жени  гильзы в осевом направлении уменьшаот возможность образовани  кольцевых разрушений в стенках трубы, что повышает качество проката.By creating rigid ends on the liner during rolling, it is possible to produce more thin-walled tubes compared to known methods. The creation of an increased axial flow of the metal due to the tension of the liner in the axial direction reduces the possibility of the formation of ring fractures in the pipe walls, which improves the quality of the rolled products.

Применение описываемого способа производства бесшовных труб на трехвалковом стане косой прокатки позвол ет расширить сортамент изготовл емых труб за счет прокатки тонкостенных труб.The application of the described method of producing seamless pipes on a three-roll oblique rolling mill allows the pipe to be manufactured to be expanded by rolling thin-walled pipes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства труб иа трехвалковом стане косой прокатки, отличаюш,ийс  тем, что, с целью создани  жесткого конца во врем  прокатки, гильзе придают конусну ю форму, прокатку производ т с водоохлаждаемой конусной оправкой, имеюшей переменную или посто нную конусность подлине, а прокатываемой трубе создают переднее и заднее нат жение дл  равномерной деформации металла в осевом направлении.The method of producing pipes for a three-roll oblique rolling mill is distinguished by the fact that, in order to create a rigid end during rolling, the sleeve is tapered, rolling is performed with a water-cooled tapered mandrel having a variable or constant taper, and a rolled pipe create front and rear tension for uniform deformation of the metal in the axial direction.

2 522Ж:Ж2Ж2 Ж2 522Ж: Ж2Ж2 Ж

SU685218A 1960-11-05 1960-11-05 Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling SU144814A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU685218A SU144814A1 (en) 1960-11-05 1960-11-05 Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU685218A SU144814A1 (en) 1960-11-05 1960-11-05 Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144814A1 true SU144814A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48300447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU685218A SU144814A1 (en) 1960-11-05 1960-11-05 Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU144814A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4633122B2 (en) Method for producing seamless hot-finished steel pipe and apparatus for carrying out this method
US3695076A (en) Method for manufacture of seamless tube
GB1449662A (en) Process and an installation for the production of seamless metal tubes
SU144814A1 (en) Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling
RU2003123855A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS HOT DEFORMED TUBES OF LARGE DIAMETER
CN108526222A (en) The axial rolling oblique milling combined type pipe mill and milling method of small-diameter, thin-walled seamless pipe
US2032917A (en) Apparatus for drawing
GB1240142A (en) A method of manufacturing tube billets
DE3575090D1 (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS STEEL TUBES OF LARGE DIAMETER.
SU655441A1 (en) Helical tube-rolling method
SU418238A1 (en)
JPS55103208A (en) Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter
SU38516A1 (en) A method of making rolled tubes with internal wall thickenings at the ends
SU429861A1 (en) METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL
SU657880A1 (en) Method of rolling a tube with thinned ends
SU129162A1 (en) Combined method of flashing and stretching pipes in a three-roll mill
JPS5630015A (en) Continuous rolling method for pipe
RU2067507C1 (en) Method for screw rolling of pipes
SU150476A1 (en) A method of manufacturing round and other closed profiles in a four-roll or six-roll mill
SU534260A1 (en) The method of setting the helical rolling mill
SU111972A1 (en) Method for the production of seamless pipes in a pipe rolling plant with three-roll mills
SU220927A1 (en) Method of cold rolling of thin-wall and extra thin-wall pipes
SU142268A1 (en) The method of firmware billet pipe mill
SU588029A1 (en) Cross-helical rolling mill roll
JPS56136206A (en) Manufacture of seamless steel tube