SU144814A1 - Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling - Google Patents
Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rollingInfo
- Publication number
- SU144814A1 SU144814A1 SU685218A SU685218A SU144814A1 SU 144814 A1 SU144814 A1 SU 144814A1 SU 685218 A SU685218 A SU 685218A SU 685218 A SU685218 A SU 685218A SU 144814 A1 SU144814 A1 SU 144814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- production
- roll mill
- rolling
- oblique rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Известны способы производства бесшовных труб на трехвалково.м стане косой прокатки.Known methods for the production of seamless pipes on three-roll mill rolling slanting.
Описываемое изобретение также касаетс способа производства труб на трехвалковом стане косой прокатки и имеет цель создание жесткого конца гильзы, во врем прокатки. Это достигаетс тем, что гильзе придают конусную форму, прокатку производ т с воздухоохлаждаемой конусной оправкой, имеющей переменную или посто нную конусность по длине, а прокатываемой трубе создают переднее и заднее нат жение дл равномерной дефор.мации металла в осевом направлении.The described invention also concerns a method for producing pipes in a three-roll oblique rolling mill and has the goal of creating a rigid end of the liner during rolling. This is achieved in that the sleeve is tapered, rolled with an air-cooled tapered mandrel having a variable or constant taper in length, and front and back tension are created to roll the pipe to uniformly deform the metal in the axial direction.
На фиг. 1 и 2 изображены гильза и схема прокатки труб.FIG. 1 and 2 depict the liner and the pipe rolling pattern.
После прошивки гильзы / ее концам придают коническую форму, что может быть осуществлено, например, на горизонтально-ковочной мащине или другим способом, в зависимости от конкретных условий работы поточной линии. Толщина стенок по концам гильзы должна быть меньше толщины стенки готовой трубы. После указанной подготовки производ т прокатку гильзы / на трехвалковом стане с применением оправки 2 котора выполнена полой и охлаждаетс водой. Оправка 2 имеет коническую наружную поверхность с посто нной или переменной конусностью по длине.After flashing, the sleeves / its ends are given a conical shape, which can be carried out, for example, on a horizontal forging machine or in another way, depending on the specific operating conditions of the production line. The wall thickness at the ends of the sleeve must be less than the wall thickness of the finished pipe. After this preparation, a liner is rolled / on a three-roll mill using a mandrel 2 which is hollow and cooled with water. The mandrel 2 has a conical outer surface with a constant or variable taper in length.
Дл равномерной деформации металла при помощи соответствующих приспособлений трубу подвергают переднему и заднему нат жению , причем в момент подхода заднего конца гильзы к валкам о приспособление , создающее заднее нат жение, должно быть отключено.For uniform deformation of the metal with the help of appropriate devices, the pipe is subjected to front and rear tension, and at the moment the rear end of the sleeve approaches the rollers, the device creating the rear tension must be turned off.
За счет создани жестких концов на гильзе во врем прокатки обеспечиваетс возможность получени более тонкостенных труб по сравнению с известными способами. Создание повышенного осевого течени металла вследствие нат жени гильзы в осевом направлении уменьшаот возможность образовани кольцевых разрушений в стенках трубы, что повышает качество проката.By creating rigid ends on the liner during rolling, it is possible to produce more thin-walled tubes compared to known methods. The creation of an increased axial flow of the metal due to the tension of the liner in the axial direction reduces the possibility of the formation of ring fractures in the pipe walls, which improves the quality of the rolled products.
Применение описываемого способа производства бесшовных труб на трехвалковом стане косой прокатки позвол ет расширить сортамент изготовл емых труб за счет прокатки тонкостенных труб.The application of the described method of producing seamless pipes on a three-roll oblique rolling mill allows the pipe to be manufactured to be expanded by rolling thin-walled pipes.
Предмет изобретени Subject invention
Способ производства труб иа трехвалковом стане косой прокатки, отличаюш,ийс тем, что, с целью создани жесткого конца во врем прокатки, гильзе придают конусну ю форму, прокатку производ т с водоохлаждаемой конусной оправкой, имеюшей переменную или посто нную конусность подлине, а прокатываемой трубе создают переднее и заднее нат жение дл равномерной деформации металла в осевом направлении.The method of producing pipes for a three-roll oblique rolling mill is distinguished by the fact that, in order to create a rigid end during rolling, the sleeve is tapered, rolling is performed with a water-cooled tapered mandrel having a variable or constant taper, and a rolled pipe create front and rear tension for uniform deformation of the metal in the axial direction.
2 522Ж:Ж2Ж2 Ж2 522Ж: Ж2Ж2 Ж
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU685218A SU144814A1 (en) | 1960-11-05 | 1960-11-05 | Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU685218A SU144814A1 (en) | 1960-11-05 | 1960-11-05 | Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU144814A1 true SU144814A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48300447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU685218A SU144814A1 (en) | 1960-11-05 | 1960-11-05 | Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU144814A1 (en) |
-
1960
- 1960-11-05 SU SU685218A patent/SU144814A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4633122B2 (en) | Method for producing seamless hot-finished steel pipe and apparatus for carrying out this method | |
| US3695076A (en) | Method for manufacture of seamless tube | |
| GB1449662A (en) | Process and an installation for the production of seamless metal tubes | |
| SU144814A1 (en) | Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling | |
| RU2003123855A (en) | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS HOT DEFORMED TUBES OF LARGE DIAMETER | |
| CN108526222A (en) | The axial rolling oblique milling combined type pipe mill and milling method of small-diameter, thin-walled seamless pipe | |
| US2032917A (en) | Apparatus for drawing | |
| GB1240142A (en) | A method of manufacturing tube billets | |
| DE3575090D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS STEEL TUBES OF LARGE DIAMETER. | |
| SU655441A1 (en) | Helical tube-rolling method | |
| SU418238A1 (en) | ||
| JPS55103208A (en) | Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter | |
| SU38516A1 (en) | A method of making rolled tubes with internal wall thickenings at the ends | |
| SU429861A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL | |
| SU657880A1 (en) | Method of rolling a tube with thinned ends | |
| SU129162A1 (en) | Combined method of flashing and stretching pipes in a three-roll mill | |
| JPS5630015A (en) | Continuous rolling method for pipe | |
| RU2067507C1 (en) | Method for screw rolling of pipes | |
| SU150476A1 (en) | A method of manufacturing round and other closed profiles in a four-roll or six-roll mill | |
| SU534260A1 (en) | The method of setting the helical rolling mill | |
| SU111972A1 (en) | Method for the production of seamless pipes in a pipe rolling plant with three-roll mills | |
| SU220927A1 (en) | Method of cold rolling of thin-wall and extra thin-wall pipes | |
| SU142268A1 (en) | The method of firmware billet pipe mill | |
| SU588029A1 (en) | Cross-helical rolling mill roll | |
| JPS56136206A (en) | Manufacture of seamless steel tube |